矿井更换提升机电控系统的实施方案

1.概述

提升机作为煤矿生产的重要大型设备，负责着煤、人及物料的井上井下运输工作。因此，提升机必须满足安全、可靠、高效、长时的运行要求。提升机电控系统（以下简称电控系统）是控制提升机运行的重要电气设备。为了不影响生产，安排更换电控系统的时间一般只有三天左右，在如此短的时间内既要安排人员拆除旧设备，安装新设备，又要调试好新设备，将其投入运行。这就需要在更换电控系统前制定完整详细的实施方案。

2.更换电控系统前的准备方案

(1)开凿电缆沟

按照电控系统的设备布置图开凿电缆沟，电缆沟宽600mm，深600mm，侧面每隔1m两边各安装一个电缆架。

(2)加工电控系统各设备底座及编码器安装组件

按照电控系统设备底座图加工底座，使用宽100mm的槽钢焊接而成。按照编码器的需要加工连接轴和支架，注意要保证连接轴的同心度。

(3)安装磁铁及磁接近开关，敷设其电缆

按照电控系统的要求，在提升容器的侧壁上安装磁铁，在井筒中的过卷点、停车点、校正点、减速点的相应位置各安装两个磁接近开关，磁铁和磁接近开关的水平距离应小于180mm。敷设磁接近开关与电控柜间的电缆，并将接近开关的线接好。

(4)准备常用的工具及附件

准备接线工具及附件，包括液压钳、压剪、铜鼻子、紧固螺栓、偏口钳、剥线钳、螺丝刀、内六角扳手等。准备电缆标牌，并按照电控系统的要求详细做好标识，包括电缆序号、起点、终点、电缆种类。

(5)敷设主回路电缆、动力电缆、控制电缆

按照电控系统电缆表，根据现场的实际情况，将具备敷设条件的电缆敷设好，并留有至少1m的余量；电缆两端挂好标牌，将具备接线条件的电缆接好线。

(6)外围设备的辅助工作

高压柜做耐压和绝缘试验；变压器做耐压、绝缘和变比试验；电机做绝缘试验，制作和安装联轴器；电机风机加工通风道；液压站清洗电磁阀，换油等。

(7)其它事项

打印原理图、电缆表、布置图、电缆穿孔图、端子接线图等；按照电控系统端子接线图，打印每根电缆两端对应的线号，再按照接线地点分配线号。

3.安全保障方案

(1)人员安全保障方案

施工负责人为停送电负责人，停电送电执行“电业规程”，停电、验电、封地线、挂“有人工作、禁止送电”标志牌，谁停电、谁送电，不得以喊话、电话通知送电。施工用工具、绝缘手套、电表均为合格品，有问题工具不得使用；起吊绳套应保证安全用具6倍安全系数，行吊动作、行走灵活，吊勾完好；保证工作服，绝缘胶鞋，安全带完好。井筒作业执行“井筒作业安全规程”；高架作业前确保安全带系好，扎脚地点稳固，不滑；高架作业需将施工设备固定良好，以防溜脱伤人，损坏设备。

(2)设备安全保障方案

稳抬、轻放，地点清理干净，无其他干扰，不带电移动设备。设备在通电前应检查保护器材良好，所有保护灵敏后，确认无问题，才准试运行。第一次通电电机应点动，注意方向，三相电流、电压符合要求，且与设计一致，观察设备有无异响、气味，线是否发热严重。

4.电控系统的安装方案

(1)拆除旧电控系统，安装新电控系统

先拆除旧电缆接线，再将旧柜体移出电控室，最后根据需要去除旧电缆；按照电控系统布置图，将新电控柜及外围设备放置于指定位置上；其中电机、风机及风道的安装人员一般为10人，24小时内完成；其余设备安装人员一般为30人，8小时内完成。

(2)敷设电缆，接线

按照电控系统电缆表及电缆穿孔图，将没有提前敷设的电缆敷设到位，并留有至少1m的余量，电缆两端挂好标牌；将电缆固定好，剥开电缆，逐个较线；按照电控系统端子接线图，将没有提前接线的电缆接于新电控系统上；主回路电缆安装人员一般为8人，10小时内完成；动力及控制回路电缆安装人员一般为8人，12小时内完成。

5.电控系统的调试方案

(1)查线和送电

按照电控系统端子接线图详细检查柜间接线，标记好错线漏线，并立即更改；测量各回路间的绝缘电阻；确认接线正确和绝缘无误后，依次给各回路送电，测量各路交、直流电源电压。

(2)直流传动系统调试

励磁装置电流环调试；电枢装置电流环调试；电枢装置速度环调试。

(3)主控系统调试

核对电控系统的内部信号，模拟合上安全回路；模拟各种工况开车，做安全保护模拟试验；调试各外围设备的相关联络，包括液压站，高压柜、快开、变压器、信号系统等。

(4)主控传动联合调试

空电机低速、半速、全速运转；电机连接滚筒，核对井筒开关信号；求系统KP值，修改停车点校正值；轻载、半载、重载由低速升至全速；完善系统性能，做安全保护试验。