煤矿机电事故原因解析及预防措施

王振营

河南省禹州市安全生产检测检验中心 461670

1 分析煤矿机电事故

我国煤矿事故发生率较高，根据资料显示，我国煤矿安全事故中机电事故占整个事故的8%，煤矿安全事故发生具有很大的破坏性和危害性，在一定程度上给煤矿工人生命安全造成威胁，给煤矿企业造成财产危害。煤矿机电事故发生过程中伴有零星、多发性。这些零星以及多发性威胁的伤害面较大，难以控制，对其进行管理难度系数较大；煤矿机电事故发生威胁系数大，主要是事故的发生会涉及很多方面，不仅仅是对工作现场造成不同程度的破坏，还很有可能对工作人员的生命造成一定的威胁。对于煤矿机电事故发生与煤矿管理工作不足有很大的关系，在机电设备维修、机电设备故障处理、机电设备养护等方面没有制定安全技术措施，提高煤矿机电设备故障概率增大。煤矿机电事故发生概率较大，很显然煤矿机电设备监督和控制存在很多不足，促使操作机电设备中存在不规范的现象、维护机电设备不够全面、机电设备故障处理不够彻底等问题出现。

2 分析煤矿机电事故发生的原因

2.1 操作机电工作人员技术不过关

在我国经济不断发展的今天，煤矿开采工作中也打破传统，引进先进技术提高煤矿开采的质量和效率。在先进的技术应用下，煤矿机电设备逐渐进入自动化，工作人员只需要通过操作计算机对机电设备进行控制。因此，对工作人员的技术水平要求较高。然而，在实际的生产作业中，机电设备操作工作人缺乏相关的技术或者是技术水平不过关，导致操作过程未能按照正确的步骤进行，机电设备受到不同程度的损毁，设备在长期的错误操作中进行运行，很容易出现故障甚至造成安全事故。

2.2 煤矿机电设备管理体系不健全

煤矿机电设备管理主要是对机电设备的使用、维护、修理等相关方面所进行的监督和控制，尽量保证机电设备能够长期的在煤矿开采工作中正常运行。然而，在实际的煤矿开采工作中煤矿机电设备管理工作存在很多不足和弊端，其主要原因是缺乏一个健全的管理体系，无法对整个管理工作进行系统的规划和规范。在现实中煤矿机电设备管理体系落实程度并不乐观，管理体系中或缺少操作体系、或缺少考核体系，促使煤矿机电设备管理体系不健全，无法全面的、系统的、合理的控制煤矿机电设备管理工作。

2.3 机电操作人员素质差、安全意识淡薄

机电设备操作人员素质差、安全意识淡薄也是导致煤矿机电事故发生的因素之一，原因是由于操作人员素质差、安全意识淡薄，其具体表现是工作人员未按照正确的操作步骤操作机电设备；缺乏与机电设备相关的技术知识，难以及时的发现机电设备存在的安全隐患；在操作机电设备过程中，违章控制；特种作业人员掌握作业技术不娴熟，频繁的调整作业人员，给机电设备安全埋下隐患。

3 预防煤矿机电事故的措施

3.1 建立完整的煤矿机电事故管理体系

完整的煤矿机电事故管理体系的建立，是对机电设备在煤矿中运行监督和控制的最大保证。建立一个完整的煤矿机电事故管理体系，能够促使管理工作合理有效进行。另外，建立完整的煤矿机电事故管理体系，将使完善的管理制度形成，通过管理制度能够更好的约束管理工作，也能更好的优化管理工作。所以说，建立完善的煤矿机电事故管理体系，是保障煤矿机电设备的重要措施。

3.2 做好机电维修检查工作

在煤矿开采工作中机电设备受很多不良因素的影响，如环境、机电本身、人为因素等。另外，机电设备在长期的应用过程中其内部零部件也会逐渐老化。可以说，机电设备受各方面因素的影响，可能在某一情况或某一时间发生事故。保证机电设备能够长期正常的应用于煤矿开采工作中，就需要加强机电维修检查工作。制定详细的检查维修方案，定期对机电设备进行检查和维修，并及时的记录维修情况，以便下次检查机电设备过程中能够着重检查发生故障的部位。在实际的检测工作中准确的找出其中存在的安全隐患，通过采取有效的措施进行控制。及时更换机电中受损的零部件，将机电事故扼杀在摇篮里。机电维修检查工作一定要达到相关的质量检测标准，保证通过维修检查的机电设备能够高效的、长期的、稳定的应用于煤矿开采工作中。

3.3 提高机电作业人员的技术水平及综合素质

煤矿开采工作有效的开展，其最重要的主导者是工作人员。在工作人员的操控下煤矿开采工作才能够实现，因此，煤矿企业应当通过有效的措施提高工作人员的技术水平以及综合素质。尤其是提高机电设备作业人员的技术水平及综合素质。因为，一个品德高尚的作业人员能够认真的对待机电操作工作，严格按照正确的操作步骤进行操作，而具有专业技术水平的作业人员能够有效的处理机电设备突发状况，并且能够及时的发现机电存在的安全隐患。集综合素质和高技术水平的人才，才是煤矿企业需要的。所以，煤矿企业可以通过定期的开设专家讲座、实地演讲、专业技能培训、素质教育等方式，提高企业的工作人员的技术水平及综合素质。

4 实际案例分析

2004年6月17日，某煤矿开采企业在安装暗斜井管路中的暗副井上部车场主排水和压风管路过程时，由操作人员先将自制的膨胀螺栓固定在管道顶部，另一面由其他操作人员将膨胀螺栓抬起并固定在矿车上。突然，被吊起的自制螺栓掉下并砸到工作人员的头部。

导致此现象发现的原因是：工作人员缺乏安全意识，在工作过程中未做好安全防范工作；违章使用自制膨胀螺栓，并且存在一定的质量问题；工作人员安装技术水平低，未按照相关的技术要求进行操作。

事故教训及防范：在煤矿企业中，进行任何一项工作都需要严格遵守相关的技术要求。煤矿企业需要对员工定期进行培训工作，提高工作人员的安全意识和操作技术。

4 结束语

煤矿机电事故的发生是受众多因素影响的结果。主要的影响因素有：机电操作人员素质低、机电管理不规范、机电操作人员安全意识薄弱等。在煤矿开采工作中，有效的应用机电管理标准，解决煤矿企业应用机电设备过程中存在的问题，能够提高煤矿开采的效率，并更好的保护机电设备。

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