赵金洋 张永良 李清峰 韩飞舟 吴长中
(1青岛积成电子有限公司山东省青岛 266071 2山东省计量科学研究院 山东济南 250014 3积成电子股份有限公司 山东济南 250100)
为贯彻落实“十二五”规划《纲要》,推动重点用能单位加强节能工作,强化节能管理,提高能源利用效率,根据《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2011]26号)要求,国家发展改革委等12个部委制定了《万家企业节能低碳行动实施方案》。
《实施方案》对万家企业节能工作提出了10项要求,其中“(三)建立能源管理体系。万家企业要按照《能源管理体系要求》(GB/T23331),建立健全能源管理体系。(四)加强能源计量统计工作。万家企业要按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167)的要求,配备合理的能源计量器具,努力实现能源计量数据在线采集、实时监测。要创造条件建立能源管控中心,采用自动化、信息化技术和集约化管理模式,对企业的能源生产、输送、分配、使用各环节进行集中监控管理。”
在重点用能单位中建立能源管理体系和能源管控中心是两项十分重要的节能管理基础工作,近期来看关系到“万家企业节能低碳行动”的实施效果,长期来看关系到节能管理创新发展和节能潜力持续挖掘的空间。
在万家企业中应当统筹推进这两项工作,以能源管理体系为指导思想,将能源管控中心实现的功能与能源管理体系的管理方法和要求相结合,使先进的管理理念与先进的技术手段融为一体,为体系的建立与运行提供一个智力工具平台。
“十一五”以来,国家有关部门和地区积极引入能源管理系统方法,开展企业能源体系建设和评价认证试点工作,国家颁布了《能源管理体系要求》(GB/T23331)国家标准,推动企业建立能源管理体系,取得了积极成效。试点企业通过建立实施能源管理体系,节能工作机制不断完善,能源管理水平大幅提高。实践证明,能源管理体系建设能够有效的促进企业提高能源利用效率。
能源管理体系运用系统理论,发挥整体优势,达到系统节能的目标;采用PDCA运行模式,有助企业提高能源管理水平;应用过程方法,使所有过程有机地结合;注重协调与融合性,以达到相互兼容、相互协调。
企业能源管控中心采用先进的信息化技术,对企业各个能源系统的能源利用和转换进行全过程管理,具有过程控制自动化、数据采集实时化、统计分析智能化、管理流程程序化的特点。
能源管理体系和能源管控中心最终的控制的对象都是能源和能源的利用过程。但是能源管理体系更侧重于规范人的管理行为,能源管控中心更侧重于监控能源流的状态。
为做到两者的结合采取以下方法:
*依据GB/T23331《能源管理体系要求》规定中的十二项要素,重新设计了能源管控中心的应用功能模块,使设计依据和功能结构更加符合了能源管理体系相关规定的要求;
*在能源管控中心中增加了能源管理体系模块,一是强化了主要能源使用识别的数据调用;二是将能源评审输出中的数据性结果作为系统运行的比对标准;三是将能源管理体系文件的编制修改、传递流转、公开发布、保管存档等程序化;
能源管控中心的应用功能按照GB/T23331《能源管理体系要求》的相关内容设计,奠定了与能源管理体系一致性的基础。在设计能源管控中心的覆盖范围和能效参数体系框架等内容时,使之等于或大于能源管理体系的要求,留有一定空间,保证能源管理体系的正常运行需要。
能源管控中心的应用功能结构中,专门设计了能源管理体系模块,可以满足能源管理体系按流程运转和相关体系文件资料的建立修改、存档、查阅的需要。
能源管理体系模块利用系统中采集的各类能源数据,为策划—实施—检查—改进(PDCA)等过程提供依据和支持,使其在能源使用和主要能源使用识别、基准与标杆的确定和对标、目标指标的确定与完成评价、运行控制等各方面,更加准确快捷有效。此模块融合了能源管理体系中能源策划、实施、检查和改进四个重要阶段、PDCA和检查与改进两个主要循环、数据与文本两种类型资料,实现了能源管理体系主要流程和能源管控中心功能的有机衔接。
在实施与运行阶段落实能源管理实施方案的过程中,能源管控中心按照预设的时间节点将能效参数完成情况与目标指标值进行分析比对,有差距时以短信提示、系统报警等方式将结果反馈给负责能源管理体系运行的人员,以便进行内部审核,分析情况、制定和采取纠正预防措施。
能源管理体系文档管理子模块按照能源管理体系的要求,进行文档和资料的分类管理。实现编辑修改方便、检索查阅快捷、发布规范。
把能源管理体系作为能源管控中心系统功能设计的理论基础和依据,将能源管控中心实现的功能与能源管理体系的管理思想和要求相结合,使先进的管理理念与先进的技术手段融为一体,做到优势互补,实现了企业能源管理一体化。在能源管理体系先进的管理思想和方法指导下,使企业能源管控中心更好的发挥作用,为企业能源管理体系建立与运行提供了一个智力工具平台。
针对企业管理特点和信息化水平,适当扩大企业能源管控中心的功能范围,解决工业生产现场急需解决的重点难点问题,实现集生产指挥、安全监视和能源管理的三位一体,使系统具有更好的适用性和经济性,更好地发挥能源管控中心的作用。这对在信息化和管理水平尚有差距的部分企业中顺利推广能源管理体系和能源管控中心建设,尤为重要。使企业对能源管控中心的建设投入,可以实现更多的附加功能,包括生产指挥和安全监视功能,提高企业推进建设的积极性。
由于企业在所处行业、生产规模、工艺技术和信息化水平等方面的不同,对企业能源管控中心的功能需求有一定区别;同时企业对在不同管理领域采用信息化产品的迫切性也存在一定差异,对多数企业而言,如何保持生产工艺和能源系统稳定,从而实现稳定生产是更加重要的方面。通过调研分析发现:对多数企业而言,与生产设备自动化和企业管理信息化相比较,位于两个层面之间的工业生产现场管理信息化的水平相对薄弱。而企业能源管控中心作为工业生产现场管理的管控一体化信息平台,针对工业现场存在的热点难点问题,通过强化和扩充功能,有能力实现符合企业需要的一揽子解决方案。
基于以上认识,并通过在实践中不断完善,逐步形成了集生产指挥、安全监视和能源管理三位一体的企业能源管控中心模式,满足了在万家企业中占比例较高的、中等以上能耗规模和一般流程型生产企业对能源管理和工业现场管理信息化产品的双重需求。
主要做法有:扩大系统监控范围、重点监控重要参数、组合用好监控方式、强化应急处理手段、优化系统分析方法。
通过以上做法,针对企业不同的管理特点和信息化水平,扩大企业能源管控中心的功能范围,解决工业生产现场急需解决的重点难点问题,实现了将能源管控中心从单纯的企业能源管理,向集生产指挥、安全监视和能源管理“三位一体”模式的转变。
将上述“两个结合”和“三位一体”的理念落实到实际工作中,推动了企业能源管控中心的转型升级和发展。但从企业资源节约成本控制的长远发展来看,有必要建设企业资源节约信息集成平台,以满足中等以上能耗规模和一般流程型生产企业对工业现场管理信息集成化产品的需求。
建立以“资源节约 环境友好”为指导思想,以“物料平衡、能源平衡、产能平衡”为理论基础,以“资源节约成本控制”为管理重心,以“产品流、能源流、设备状态”为监控对象的工业生产现场监控信息集成系统。这个系统将集成与工业生产现场管理有关的生产、质量、能源、设备、环保等管理系统,从中提取有关信息,站在企业全局的高度,从提高资源利用效率的角度,进行分析处理监控、提供优化方案,为资源节约污染防控提供更高水平的信息支持。
1具有较高的管理理论层面;2具有较好的全局性;3对企业信息化有一定的促进效应;4实现数据的完整采集与挖掘利用。