顾萍 沈炜冰 樊昱昕
(上海城投污水处理有限公司曲阳污水处理厂 上海 201203)
氮是植物和微生物的主要营养性元素,当水体中的氮含量超过一定量就会产生富营养化。目前,大部分的污水处理厂多采用生物脱氮工艺,采用生物法脱氮能较彻底地去除废水中的氮,且不易产生二次污染,能耗较物理化学法也低。但在环境温度较低时,硝化与反硝化速率会降低,影响脱氮效果。本文以某沿海城市的污水处理厂为例,探讨了在低温环境下BIOSEMEDI生物滤池的除氮技术。
某沿海城市中心城区小型污水处理厂,设计日处理量6万m3,采用双污泥脱氮除磷处理工艺,工艺分为前后两段,前段采用短泥龄的活性污泥法,后段为生物膜法。该工艺针对不同的污染因子,采用不同的处理方法,在一个系统中实现脱氮除磷的目的。
后段工艺中采用BIOSMEDI轻质滤料滤池,处理规模3万m3/d,活性污泥段二沉池出水的50%进入生物滤池处理,出水与未经过生物滤池处理的二沉池出水混合后排放。
污水厂自投入运行以来,气温较高时,尤其在夏季出水氨氮较低,生物滤池除氮效果良好,氨氮的去除负荷一般在0.5kgNH3-N(m3/d)以上。但在冬季气温较低时,及气温刚回暖时,氨氮去除效果较难控制。
该滤池是一种淹没式上向流生物滤池,正常运行时,污水通过进水槽进入滤池底部,空气通过安装于滤层下部混凝土上的穿孔布气管进行充氧,污水流经滤层后,滤层表面吸附着大量的微生物,利用进水中的溶解氧降解有机物及氨氮,处理后出水溢流至出水收集槽排放。滤池的反冲洗采用脉冲冲洗的方法,可以将吸附在滤料上的悬浮物资脱落,反冲洗后,打开穿孔排泥阀,利用其它正在运行的生物滤池出水对滤层进行水漂洗。
滤池滤料选用EPS泡沫滤珠滤料,这是一种可发性聚苯乙烯泡沫滤珠,初期投运时直径3~5mm,比表面积可达1000~1500m2/m3,堆密度80~100kg/cm3,孔隙率50%左右。
试验从2012年12月21日起开始,此时滤池水温逐步降低,同时4#滤池完成了滤料更换和补充,滤层厚度达2m。自2013年1月3日起水温降至10℃以下,选取了滤料层厚度在2m左右的4#池,和滤料层厚度在1m左右的5#池的出水进行了对比。自1月28日起,增加了对生物滤池的进水水量,由原来的1224m3/h提高至1528m3/h,目的是提高了滤池的水力负荷。增加了生物滤池出水回流至曝气池,回流比由原来的9%增加至18%。试验期间每2天反冲洗一次,每次反冲洗时间约30min,周期结束时滤层阻力约3.92kpa,脉冲反冲洗次数为2~3次,然后用滤池出水进行漂洗,漂洗时间约10min。试验中以测定氨氮的去除效果为主,以单位填料对氨氮的去除量和氨氮去除率来表示。
由于二沉池出水中存在诸多菌种,这些菌种以滤料为载体,省去了接种的麻烦,得到了大量的繁殖,生存条件十分优越。
挂膜阶段必须要有十分理想的菌种生存环境,所进的水中的氮、磷等营养元素含量、水温、酸碱值等都必须达到一定的要求,值得一提的是必须要防治有毒物质的进入和肆意繁殖。挂膜刚刚启动阶段,应当采用低负荷进水方式,此时的进水量约为设计水量的40%上下,尽量避免生物膜的冲刷冲击,为挂膜提速做好铺垫工作。
BIOSMEDI生物滤池的调试过程是有PLC来进行控制的,是由反冲洗的时间间隔、反冲洗时间长短、排泥阀开度、滤池格数等因素来进行控制的。
3.2.1 反冲洗时间间隔的控制方法
通常滤池反冲洗时间间隔约为1~2天,冬季则适当延长,可根据运行状态调整。比如,本试验在挂膜期间2~3天反冲洗一次,间隔时间要根据运行水质、水量随时调节。
3.2.2 反冲洗时间的控制方法
每次反冲洗时间长短会影响出水的SS和CODcr值。反冲洗时间不足,水力对滤料的冲刷效果差,老化的生物膜被冲刷得不彻底。反冲洗时间太长则能量消耗多,不经济。反冲洗的强度即滤池表面水位下降高度,本试验运行时控制不低于40cm,一般控制在50~60cm,即水位下降到滤板处为最佳状态。进水量过小时可适当调大。本次试验中反冲洗时水量调节到12~15m3/h,单次充气26min就可以满足反冲洗。
3.2.3 反冲洗排泥的控制方法
排泥的开度取决于池面的水位,排泥量太小,造成反冲洗水流入后续处理,影响水质。排泥量太大,滤池没有充足的水进入后续处理,会造成暂时断流的现象。对污水管网的冲击力也会增大。运行时要根据实际水量和水质来确定排泥的开度,以略低于出水槽为宜。实践表明,在运行中选取合适的反冲洗时间间隔和反冲洗时间,可显著提高曝气生物滤池的运行效果。通过实践调整和对出水水质监测数据分析,确定此工艺中进水流量为1200~1500m3/h时,反冲洗充气时间每次为26min,排泥时间为42min。第一次放气后DN300的排泥开度为30~50%,排12min,第二次放气后DN300排泥阀开度为100%开度排30min。反冲洗后由于脱落的生物膜在水力的作用下会部分上浮,导致水面会出现浑浊现象,短时间内除氨氮值正常外,其他如SS、CODcr、浊度值增高,属于正常现象。正常情况下2h左右会恢复澄清。
在挂膜阶段,利用微生物的新陈代谢能够有效去除水中的污染物。在BIOSMEDI生物滤池的调试过程中,会产生大量的各种各样的细菌、真菌,同时,水中还会有各种藻类、原生动物和后生动物生长和繁殖,这些复杂丰富的生物自然地组成了相对完整的水中生物链。然而,经过BIOSMEDI生物滤池的调试之后,混合液中仍然大量的古拙型纤毛虫,这一现象证明了BIOSMEDI生物滤池除氮处理的优良水质,BIOSMEDI生物滤池除氮效果十分理想。
进水区的生物膜增长速度快,反冲洗时生物膜大量脱落,但是由于营养物质和溶解氧充足,在反冲洗后能较快的恢复处理能力。同一天内不能频繁地进行反冲洗,否则会影响生物膜的增殖。
污水经过下层的碳化硝化阶段,基质和溶解氧的浓度逐渐减少,形成了一个浓度梯度,不同位置存在不同的微生物代谢优势区,上层主要是硝化自氧菌,其代谢优势区将位于生物膜内部稍浅的区域。由于硝化菌的优势位置在内部,因此反冲洗后,对氨氮的处理能力更好。
BIOSMEDI生物滤池的调试试验结果如图1所示。
图1 生物滤池滤速与氨氮去除率的影响
从图1可以看出,滤速的增加有利于提高滤池的硝化速率。研究表明,在溶解氧充足、温度适宜的情况下,滤速为20m/h时的氨氮去除负荷可达滤速为5m/h的2倍。本次试验期间生物滤池平均水温8.6℃,且水温随气温呈逐步下降趋势。1月28日提高生物滤池进水流量后,滤速提高了25%,单位填料对氨氮的去除负荷由原来的0.16kgNH3-N/(m3·d)提高至0.33kgNH3-N/(m3·d),氨氮去除率提高近1倍。这是因为生物滤池进水来自于二沉池出水,有机物浓度较低,加大了滤池进水量后使滤料不断受到冲刷,生物膜连续脱落,不断更新,使得硝化速率得到提高。由于试验构筑物池容的限制,试验时无法进一步提高滤池滤速。
生物滤池部分出水硝化液回流至活性污泥段生物池缺氧段末端,不但可增加生物池碳源,还能提高生物滤池的水力负荷,当来水的水质和水量出现波动时,回流还有调节和稳定进水的作用。由本次试验可知,在水温较低时(低于10℃),增加硝化液回流可为前端生物池提供部分碱度和能源。
滤层的上层和下层中生物膜量、微生物种类和去除有机物的速率各不相同。当滤层各层进水水质互不相同时,各层生物膜的微生物就不相同,处理污水的功能也随之不同。随着滤层厚度增加,微生物从低级趋向高级,种类逐渐增多,生物膜量从多到少。由于硝化反应速率与有机物浓度有关,而不同深度的处的有机物浓度不同,因此,各层滤层有机物去除率不同,有机物的去除率沿池深方向呈指数形式下降。由图2可知,滤层厚度对生物滤池处理效果有明显影响。本次试验的生物滤池已运行近5年,滤珠滤料由原来的直径3~5mm缩小至1~2mm,比表面积缩小84%~89%。这是因为在滤池运行中的进水、曝气、反冲洗、排泥等过程中,轻质滤料不断的彼此碰撞、摩擦,导致颗粒密度紧实,直径缩小,使得因滤料直径缩小后通过滤板随着出水而流失。2012年12月对4#池更换滤料,滤层厚度2m,至试验开始时已基本达到正常状态,氨氮去除率50~70%,比1#池氨氮去除率高10~30%。
图2 滤层厚度对氨氮去除率的影响
本试验表明,挂膜阶段必须要有十分理想的菌种生存环境,挂膜刚刚启动阶段,应当采用低负荷进水方式。反冲洗后,对氨氮的处理能力更好;冬季水温较低时(低于10℃),BIOSEMEDI生物滤池滤速提高25%,单位填料对氨氮去除负荷增加1倍,氨氮去除率增加近1倍。增加生物滤池硝化液回流量对提高氨氮去除效果也有一定作用;同时本次试验还表明,生物滤池滤层厚度对氨氮去除效果也有显著影响,滤层厚度增加1倍,氨氮去除率可增加10~30%。因此,及时补充或更换填料,对于确保生物滤池发挥正常效果尤其重要。
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