基于过程方法的某型航空发动机质量管理

赵 宇

（沈阳发动机设计研究所质量保证部，沈阳 110015）

基于过程方法的某型航空发动机质量管理

赵 宇

（沈阳发动机设计研究所质量保证部，沈阳 110015）

随着国防科技的发展，为适应国际军事战略格局和未来高技术条件下的作战要求，对航空发动机的质量和可靠性的要求及质量管理工作也提出了更高的要求。所有的管理都可以归纳为一个过程，而各种过程能表征为一个统一的结构模式。过程方法是质量管理八项原则之一，是对体系中的诸过程进行识别、明确过程间的联系和相互作用，对诸过程进行系统的应用、管理和连续的控制，使体系运行达到更佳的效果。针对某型航空发动机的质量管理活动，较为系统的研究了如何应用过程方法进行该型发动机研制质量管理，阐述了如何利用过程方法对该型航空发动机研制过程进行识别、分解和循环控制，从而提高该型航空发动机研制过程质量管理的有效性。

过程方法；质量管理；航空发动机；PDCA循环

0 引 言

当前，沈阳发动机设计研究所承担的航空发动机研制型号多、成系列化发展、研制周期短、技术难度大、风险高，这对航空发动机研制质量管理工作提出了新的、更高的要求。在充分吸收我所采用过程方法建立、实施和改进质量管理体系的经验，经过不断的探索、实践和消化吸收，逐步建立了以过程为基础的某型航空发动机研制质量管理体系，通过对其研制过程进行质量控制，保证了该型号研制的顺利进行。

1 过程方法

国军标9001B［1］中，“过程”的定义是“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”。任何将所接收的输入，通过利用资源和实施管理，转化为输出的活动都可以视为一个过程［2］。比如设计、试制、试验等都可以视为一个过程。过程具有分合性和网络性的特点，所谓分合性是指任何一个较大的过程都可以分成若干个较小的过程；反之若干个相互关联的较小过程都可以组成一个较大的过程。所谓网络性是指一个过程的输入或输出有一种或多种，且每个输入和输出是相互联系的。

过程方法，是指系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用［3］。作为质量管理八项原则之一的过程方法［4］，其优点是对系统中单个过程之间的联系以及过程的组合和相互作用进行优化，可以更高效地得到预期结果［5］。过程方法实际上是对过程网络进行管理的一种方法，它要求系统地识别和管理组织内所使用的过程，区别这些过程之间的相互作用。

2 过程方法在某型航空发动机质量管理中的应用

在应用过程方法进行某型航空发动机质量管理时，称之“PDCA”循环的方法可以适用于所有过程，换言之可以应用PDCA循环的模式对过程进行管理，“PDCA”循环广泛应用于市政工程项目管理［6］、军事训练［7］、科技期刊编辑［8］、建筑施工［9－10］、图书管理［11］、人力管理［12］、高校学生管理［13］以及医疗［14］等领域中。PDCA模式［15］可以简述如下：

图1 PDCA循环示意图

P—策划：根据产品及其特性的要求，为提供结果建立过程；

D—实施：实施过程；

C—检查：根据产品特性，对过程和产品进行监视测量和检查，并报告结果；

A—处理：针对问题采取措施，以持续改进过程绩效。依据过程具有分合性和网络性的特点，对某型航空发动机研制过程按照“PDCA循环”模式进行了质量管理。

2.1 研制过程的质量策划

航空发动机研制过程庞大而复杂，所以对其进行质量策划时重点识别主要过程，并按优先次序对过程进行排列。图2是某型航空发动机研制主要过程分解图。航空发动机研制是一个大的过程，按照完成的任务不同可以划分为设计过程、生产过程、台架实验过程和科研试飞验证过程等4个第一层次过程，而对于第二层次的过程如何分解，则交由相应的单位进行。

按照图2和型号研制任务书（或合同、技术协议）要求，确定型号研制过程，提出发动机研制的质量目标，并制定某型航空发动机研制质量保证大纲，策划并编制了某型航空发动机各研制阶段的质量计划和厂（所）际间（接口）质量管理等各项顶层质量控制文件，这些顶层质量管理文件作为策划的输出，发至全体参研单位实施。

2.2 研制过程的质量监督检查

某型航空发动机的研制具有跨地区、跨行业、协作面广，参研单位多的特点，为了保证各参研单位执行标准的一致性，对该型航空发动机研制全过程实施了质量监督管理。并按质量保证大纲和各研制阶段的质量计划，组织了对各参研单位产品的现场质量检查和设计质量复查，对发现的问题，实施了PDCA循环，监督了纠正措施的落实。

2.3 研制过程的质量控制方法

下面从设计、试验、采购、试制4个方面展开说明。

2.3.1 设计过程质量控制

因为发动机的可靠性是设计出来的，所以从设计源头上就应消灭质量隐患，实施质量控制，具体如下：

1）依据型号研制要求，组织编制《设计、开发与策划程序》《设计和开发输入和输出管理程序》《设计评审程序》《设计和开发验证、确认程序》等与设计质量控制相关的程序，并将这些要求纳入型号质量保证大纲、可靠性等六性大纲中，作为顶层设计质量控制文件，在型号设计过程中组织实施。

2）针对发动机不同研制阶段的特点，策划开展针对性的设计方案可行性论证评审、设计评审，并在设计完成后组织开展设计质量复查，复查的形式可以根据实际情况选择进行自查或互查等方式。对于评审过程中提出的问题和建议，组织相关单位落实，对于不能落实的应开展相应的分析工作形成分析报告并归档。对复查过程中发现的问题，组织相关单位进行整改，实现闭环管理。

3）结合产品在试制、周转运输、交付、试验等过程中发生的质量问题和故障的处理解决，发现设计过程中存在的薄弱环节，完善设计过程的相关文件、制度等，实现对设计过程的循环迭代，进一步提高设计过程的质量管控能力。

图2 发动机研制过程分解图

2.3.2 试验控制

重点对重要及大型试验进行控制。具体如下：

1）针对重要或大型试验用的发动机装配试车情况组织质量复查活动。质量复查工作的及时开展，准确的反映出装机产品在生产、验收、装配中的质量状况，为排除安全隐患、规避试验风险提供了有力的保障。

2）试验前，组织相关单位进行试验前准备状态检查，重点检查被试验件技术状态、试验现场的试验设备和测试设备状态、参试人员状况、应急预案等准备状态，对发现的问题及时整改。同时组织行业内专家对发动机技术状态、试验大纲、应急预案等进行评审。试验完成后，对试验结果进行评审，以评价试验结果的有效性。

3）对于大型试验，在完成上述工作的同时，试验前还要对试验过程中的技术难点和风险进行分析，进行总体策划，形成专项试验质量控制计划。

2.3.3 采购质量控制

重点对采购品以及外包过程进行控制。具体如下：

1）对提供产品的供方、外包单位进行考核评价和质量监督，编制合格供方和外包方名录，当供方、外包单位的由于设备变化等原因对产品质量造成影响时，必须对供方、外包单位进行考核评价。对提供给供方原材料等对产品质量有影响的二级供方进行严格管理，当二级供方发生变化时，要求供方必须组织进行必要的考核评价。

2）在对采购品合同和外包合同（协议）进行质量会签时，检查产品的类别、型号、规范及过程要求等是否明确。监督所提出的技术指标要求、质量保证要求和接收准则，是否落实到产品的接收复验要求中。若将关键过程进行外包时，在合同中还要给予加严控制的规定。

2.3.4 试制和生产过程质量控制

重点对关键过程、特殊过程以及新研产品的生产进行控制。具体如下：

1）新研产品在工艺准备阶段，对产品工艺方案实施分级、分阶段评审；在实施过程中，对发生的重大工艺更改进行评审，并把工艺方法和关键、重要工序的要求、检测要求作为工艺评审的重点内容。

2）新产品正式投产前，进行生产准备状态检查，确保关键过程、特殊过程受控。对采用新工艺和重大工艺更改的首件进行鉴定，同时组织产品质量评审。

2.4 研制过程的持续改进

根据某型航空发动机特性确定了对其研制过程进行监视和测量的具体项目、测量方法、频次和判定准则。评价了过程能力的适宜性、有效性，以及与该型航空发动机特性要求的符合性，对发现的问题及时采取纠正措施，跟踪其有效性，确保过程能力满足产品实现研制目标的要求，保证了产品研制过程的符合性。

通过定期编制典型质量问题案例，组织对质量问题的举一反三，定期倾听用户意见，根据用户意见落实纠正措施，完善程序和流程等持续的改进活动，防止了质量问题的重复发生，并取得了较好的效果。

3 过程方法在航空发动机质量管理中的优势

现代质量管理中常用的方法有管理的系统方法和过程方法，这两种方法都是以过程为基础的，并且都要求对过程之间的相互作用进行识别和管理。管理的系统方法的管理对象是将相互关联的若干过程作为体系进行管理，重点在于整个系统和总目标的实现；过程方法的管理对象是针对某一单一过程，重点在于具体过程的输入、输出和相互关联或相互作用的活动进行连续控制，以实现每个过程的预期结果。航空发动机是涉及多个学科，由多个部件、系统组成的“工业明珠”，而每个部件、每个系统的预期功能实现，以及部件与系统之间的相互关联或相互作用直接影响着发动机的整体功能。通过对上述两种管理方法的分析以及具体实践，充分证明了过程方法更适合航空发动机研制过程质量管理。

4 结 语

基于过程方法的某型航空发动机质量管理，在该型航空发动机研制质量管理过程中发挥了重要作用。利用过程方法对该型航空发动机研制过程进行的优化和持续改进，较好地达到了过程增值和提高过程有效性的目的，是保证既好又快地完成该型航空发动机研制任务的有效手段之一。

［1］GJB 9001B—2009，质量管理体系要求［S］.2009.

［2］刘妍，李耘涛.过程与过程方法在质量管理体系中的应用［J］.科技管理研究，2007（7）：86-87.

［3］黄耀杰.基于过程的职业健康安全管理体系探讨［J］.中国安全生产科学技术，2011，7（12）：198-202.

［4］沈维蕾，赵韩，何志成.基于过程的质量管理信息系统建模方法［J］.农业机械学报，2007，38（1）：177-180.

［5］吴桂玲.论过程方法和系统方法应用于军用软件质量管理［J］.标准科学，2010（11）：64-68.

［6］吴震华.PDCA法在市政工程项目管理中的应用研究［J］.工程技术，2011（5）：110-112.

［7］李贞新，周同喜.PDCA循环工作法在后方军械仓库军事训练科学化管理中的应用［J］.价值工程，2011（10）：203-204.

［8］梁竞艳.PDCA循环工作法在科技期刊编辑实务中的应用［J］.经营之道，2011（2）：59-61.

［9］洪硕钊.PDCA循环在建筑施工安全管理中的应用［J］.能源与环境，2011（1）：111-113.

［10］邹瑞彬，胡学帮.建筑工程施工质量PDCA动态管理与控制［J］.理论研究，2011（2）：81-83.

［11］施东毅.PDCA循环在图书质量管理中的应用［J］.中国管理信息化，2011，14（12）：61-62.

［12］邵建平，李芳红.基于PDCA循环的中层管理人员胜任力提升研究［J］.研究与探索，2011（4）：66-67.

［13］潘晋玑.浅谈PDCA循环法在高校学生管理工作中的应用［J］.中国管理信息化，2011，14（13）：100-101.

［14］王悦，史仲初，王翎.PDCA在核心制度监管中的应用［J］.中国病案，2011，12（2）：15-16.

［15］李霜.PDCA循环应用于实验室管理［J］.高校讲坛，2011（9）：537-538.

Process approach based quality management of one areo-engine type

ZHAO Yu

（Quality Assurance Department，Shenyang Aircraft Engine Design ＆Research Institute，Shenyang 110015，China）

With the development of science and technology of national defense，the security and the management of the aircraft engine should accommodate the requirement of military strategy and future high-technology.All the quality management can be seemed as a“process”，and all processes can be characterized as a structure mode.As an important method in quality management，Process Approach is one of the Eight Principles.It can identify the process，explicit the relationship of the processes，control the application and management，and make the system run more effectively.For quality management of one type of aero-engine in Aircraft Engine Design ＆Research Institute，this paper systematically discusses the management method of this aircraft engine based on Process Approach.Finally，we apply Process Approach in the identification，decomposing and circle control，which can improve the efficiency of the quality management in the process of aero-engine developing.

process approach；quality management；aero-engine；PDCA cycle

C939

A

10.3969／j.issn.1673-5862.2013.03.020

1673-5862（2013）03-0401-04

2012-12-30。

国家自然科学基金资助项目（11001181）。

赵 宇（1980-），男，辽宁阜新人，沈阳发动机设计研究所工程师，硕士。