摘要:本文从探究施工企业设备管理的现状入手,在当前的新时期下,尤其是在当前国内基建市场急剧萎缩的形势下,结合了施工企业设备管理的具体情况,分析了施工企业设备管理的问题,提出了优化施工企业设备管理的建议,对于提高施工企业设备管理水平有着借鉴作用。
关键词:设备管理基建市场急剧萎缩管理水平
中图分类号:TU713文献标识码:A文章编号:1672-3791(2012)03(a)-0000-00
1 当前施工企业设备管理的现状
近些年来,随着市场竞争的加剧,建筑市场的竞争也紧跟着不断升温,施工企业在市场经济下的工程机械设备管理已不能仅仅停留在为生产服务的层次上。把设备管理转移到以企业效益为中心的轨道上来,如何在市场经济尤其是在当前国内基建市场急剧萎缩的形势下,做好工程机械设备管理对于施工企业有着更大的帮助。
工程机械设备是施工企业从事施工生产中一个极其重要的工具,他是构成施工企业生产力要素之一,还是企业不断提高劳动生产率的重要基本保障。如今,施工企业的工程机械设备水平的不断提升,其在企业生产力三大要素“人,机,物”中的重要地位更为突出,不仅较大程度上的保障了施工工期,还较大的提高了工作效率。因此工程机械设备管理是企业生产经营管理的一项极为重要内容,更是保证企业生产发展和提高经济效益的重要环节。
在如今公司现代企业制度建立后,因企业装备技术水平的不断提高,从而给设备管理提出了更高的要求。现代的工程施工中,施工机械设备费用占施工成本的比例约为三层以上,只有对设备进行科学合理有效管理,发挥设备的最大功效,才能保证装备可靠且高效安全的运行,降低维护的成本,强化施工企业的竞争力。设备管理是潜在的价值增值管理,加强设备管理,不仅是保证企业的生产能正常进行的重要条件,还是提高企业经济效益的重要途径。
本文以施工企业设备管理在现实的工程施工过程为例,探析如何通过加强施工企业设备的管理,逐步提高施工企业设备管理水平,使设备发挥出最大的功效,从而更好更快达到为企业创造最佳经济效益的目的。
2 施工企业设备管理的问题所在
多年来,我国施工企业尤其是担负国家重点建设的国有施工企业的设备管理体系是计划经济条件下的产物,伴随着市场经济的建立,经济效益称为企业的转移重心,虽改革了些设备的管理工作,但人员的观念并没有得到更新,基本上还是二三级的管理体制,并存在着极大的弊端。
2.1 管理机制的缺失
管理机制为管理机构和管理制度。不少施工企业对于机械设备管理制度不够完整和严格,也没有完善机械设备的台账和技术资料档案的建立,使得管理工作无章可循,无制可依,管理无序,采购新设备后未及时入账甚至未入账,管理工作进行的相当被动,给国有资产造成严重的损失;还要建立健全的相应管理机构,明确制定各级机构,人员职责,才能保障施工企业机械设备管理的顺利进行。然而施工过程中工程项目的点多线长,人员与机械设备的频繁调动,管理团队人员力量薄弱,施工工期较长,工作效率的低下等现象,却被错误地认为机械设备管理只是施工现场的事,导致机构的精简,机械设备管理机构及管理人员的压缩乃至取消或由其他部门兼管,使得管理与操作间的上下脱节,出现互相扯皮推诿的局面,最终施工企业设备管理工作很难实施。
2.2 设备不合理的选用与配置
机械设备在粗放的管理下严重老化,更新换代缓慢选用与配置极不合理,投入的资金也明显短缺。施工机械设备的选用与配置在一个新的工程项目开工前是十分关键的,选好设备、合理配置是干好一个工程项目的前提,对于工程项目施工往往起到事半功倍的作用。但有些工程项目在开工前施工企业没有周密的策划,不管设备好坏,是否配套就全部进场,造成刚开工就忙于处理设备问题的现象,并且往往在开工后的设备使用中还会出现各种各样的故障,严重制约了工程项目的正常运行,进而影响了工效与延长了工期。还有些工程项目在项目施工生产过程中不根据工程项目的施工进程状况就盲目购置设备,使得设备投资过大,造成工程项目后期较多的闲置资产,不易处置。闲置的设备得不到充分的利用,又不能进行收回投资处理,闲置本身就已经是极大的资源浪费了,究其原因还是设备配置不合理的问题。另外某些项目在机械设备是内部租赁,还是外部租赁的选择方案上没有做到良性选择,只是注重企业内部调剂的原则,而忽略了设备性6ANjdkLFSRN+jFGduCYLmQ==能、效率、维修等方面是否能正常满足工程项目施工过程中对于安全、生产、技术、质量、进度等的要求。
2.3设备“重使用,轻保养”且维修滞后
目前不少工程项目负责人只考虑眼前利益,大部分施工企业还未能有效地实行定人定机专人保养制度和点检制度等保养措施,短期行为极其严重,只注重产值与效益挂钩,在设备管理方面表现为重用轻管的态度,为了抢先进度和追赶工期而不惜极大的损耗设备,使得机械设备长期工作于超负荷的状态,甚至带“伤”带“病”作业与违章操作。还存在设备维修管理往往局限于事后维修,预防维修意识较弱,对设备的故障及劣化现象未能较早的发现、较早的预防和较早的修理,以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。施工企业设备“维修浪费”的现象也较为严重,个别维修人员为了方便省事,不加以修复和利用一些仍有很大修复价值的旧件,任凭设备随意地报废;更有甚者,不考虑其它设备的整体性能,采取拆东墙补西墙的做法。得过且过,只要机械能动就交差了事,结果事倍功半。其结果是工程项目完工后机械设备严重的磨损与老化,而调运到新工程处又需要花费大量的精力与费用进行整修,增加施工企业的成本。
2.4 施工企业人员水平较低,智力投资太少
目前虽有不少施工企业都根据自己的实际情况设立了机务管理部门,但是因为机构、人员较为频繁的更换、调动,在机械设备管理、操作、维修相关人员方面人才流失相当严重,部分培训实践较短或未经培训、缺乏相关知识与工作经验的人员对于设备管理的整体认识不够、技术水平较低,就上岗进行操作,加速了设备的报废。部分施工企业只是片面的注重眼前利益,宁可花费大量的财力用于购买设备,而在设备管理人才培养培训等智力投资方面却显得格外的吝啬。这样就算有再先进的高端设备,但是管理不同步、工作人员素质较低,也很难适应机电液一体化与机械自动化等高层次的设备管理需要。这没有从企业长远的角度出发,不利于施工企业设备管理水平的提高,不能保证企业生产的正常运行和企业经济效益的提高。
总而言之,由于施工企业项目管理形式的变化,造成设备管理缺位,要想改变当前设备管理所面临的困境,唯有积极地从机制创新和管理创新上来寻找突破口。加强设备的选用、配置、维修、核算全过程的管理,充分发挥设备管理的资产效益,降低施工企业工程项目的成本、提高施工企业的经济效益。
3 施工企业设备管理的优化
为了更好地保证企业生产的正常运行,和提高企业的经济效益,还必须根据施工企业工程项目管理的实际情况、依照以下几点对施工企业设备管理进行优化:
3.1 建立行之有效的施工企业设备管理机制
结合施工企业的特点建立健全完善的行之有效的施工企业设备管理机制(管理机构和管理制度)。初步建立并逐步完善设备管理机构,实行统一规划、定人定机的专人负责,努力做到以专业管路为主、群众管理为辅,专业管理与群众管理相结合,要明确专业管理与群众管理人员的权利与义务,最终进行全面的综合管理。根据施工地点分散、不固定,设备调动与人员流动较为频繁这一特点,需要工种配套、多工种联合作业。不要随意调动相应设备与人员,要贯彻执行“定人定机定岗定位”的“四定”制度,确保每台设备都有专人负责保养、维护、检查、修理、操作。其“四定”制度执行的好坏将直接影响到施工企业的施工安全,施工效率,施工质量等。
3.2优化设备的选用与配置,良性选择
施工机械设备的选用与配置在一个新的工程项目开工前是十分关键的,选好设备、合理配置是干好一个工程项目的前提,对于工程项目施工往往起到事半功倍的作用。施工企业的施工地点众多且较为分散,必须根据工程衔接的时间跨度和地理跨度,进行科学合理的决策是决定新购还是租赁(租赁也分是内部租赁,还是外部租赁);对于那些长期闲置且近期规划里无法确定的设备,应经过权威部门评估后再做出果断的处理。
3.3加强设备维修与注重人才培养
加强设备的维修管理,设备维修要做到技术检测,不能光凭感觉,对一些性能要求较高的维修,要考察相关维修厂家与团体,经过比较和筛选,挑选出维修质量与维修费用等性价比较为合适的单位分类依托。设备管理具有很强的专业性,这就要求设备技术操作、维护检修、管理人员必须有较强的专业知识和较为丰富的工作经验,定期进行维护检修。保证设备在工程项目施工生产过程中能够正常的运行,有效地减少了设备故障,延长其使用寿命。
要加强引进优秀设备管理人才,淘汰不称职人员,并定期与不定期的对对设备管理人员应进行现代化设备管理方法的培训,提高他们的业务水平;对操作人员、维修人员进行技术、业务培训,提高他们的技术理论水平。(如“四懂三会”即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会保养、会排除一般故障;特种设备操作者必须持“操作证”方可上岗操作:设备维修人员应掌握设备的原理。)使之掌握较为先进的技术,适应越来越先进和复杂繁琐的设备操作要求,对设备进行预防性维修,减少因故障停机和损失。另外还要提高优秀员工的福利待遇,以防人才流失。
4 结语
综上所述,强化施工企业设备管理是一个漫长且复杂的系统过程,需要各方面密切配合才能起到成效。本文先说明施工企业设备管理的背景,阐述了施工企业设备管理的必要性,指出了施工企业设备管理的问题所在,最后提出了施工企业设备管理的优化方案。只有建立一个完善的健全的施工企业设备管理体系,才能更好地保证企业生产的正常运行,和提高企业的经济效益。
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