大型化工装置仪表自控系统出现的故障分析及应对措施探究

　　摘要：众所周知，化工装置仪表普遍运用在我们的化工业生产中，随着生产自动化水平的提高， 仪表自控系统的稳定性、安全性、可靠性运行直接影响了化工业生产的效率。本文通过对化工装置仪表自控系统常现的故障及其应对措施的分析，说明如何在实际的生产过程中做好化工业的安全生产工作。
　　关键词：仪表自控系统故障分析 应对措施
　　中图分类号：TQ050 文献标识码：A文章编号：1672-3791(2012)03(a)-0000-00
　　1、化工装置仪表自动系统出现的故障
　　大型化工装置中，化工仪表自控系统常常要测量温度、流量、液位、压力、振动、转速等参数。以下对化工装置仪表自动系统中常见的温度测量仪表、流量测量仪表、液位测量仪表及压力测量仪表的一些常见故障进行分析。
　　首先，对温度测量仪表来说，常出现的故障主要是线路短路、接线腐蚀等。温度测量仪表主要是有双金属温度计、热电偶、热电阻等。判断温度测量仪是否出现故障，最有效的一种方法就是把热电偶断开，通过补偿导线的材料与热电偶热电性相近的特性，进行短接补偿导线，若显示室温则表示回路是正常的。
　　其次，对于流量测量仪表来说，常常出现的故障主要有指示出现异常波动，指示偏大或者偏小。因为不同的流量测量仪表的工作原理不一样，因此故障的现象和原因也各有差异。但主要原因还是在于工艺本身的密度、雷诺数、粘度及气体测量的温度压力等。另外，根据流量测量仪的测量原理即速度法、容积法、质量法，测量仪在测量传递的过程中也容易出现故障，比如：导压管泄漏、电磁流量计电极结垢、管线振动等。因此，要确保流量测量仪的准确度，就要注意防止电信号传递回路接线端出现腐蚀、干扰、松动等情况，避免测量仪表出现漂移、电路损坏及膜盒变形等状况。
　　第三，而对于液位测量仪表来说，由于其种类比较多，按照设计原理液位测量仪表可以分为浮力液位计（采用浮力原理借用浮筒及浮子测量）、超声波液位计（采用波传递原理）等。另外，还有采用液柱差压进行测量的方法。因此，在液位测量仪表中常出现的故障主要分为三种：液位波动大、测量值过高和测量值过低。对液位测量仪的故障进行排查可以通过视镜进行观察。
　　第四，压力测量仪表的测量原理是通过测量仪表内部的敏感元件在随压力的变化中产生不同的形变并通过这种应力形变转化成标准电信号传送出去。因此，化工装置中压力测量仪表出现故障的原因主要在于导压管是