王长基,刘 鸿,谢 璐,杜香珍,李 军,华娟霞,龙水秀
(1.赣州有色冶金研究所,江西 赣州 341000;2.赣州华兴钨制品有限公司,江西 赣州 341000)
近年来,随着钨行业的迅速发展,出于工艺上的需要,越来越多的企业对钨初级产品(主要有APT、蓝钨、黄钨、钨粉、碳化钨粉、紫钨等)的粒度分布、平均粒度、颗粒形貌等提出了更高的要求。其中颗粒形貌和粒度分布一直是大家比较关注的问题。常用的形貌分析方法主要有:扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、扫描隧道显微镜(STM)和原子力显微镜(AFM)[1]。其中扫描电镜法对样品的要求比较低,无论是粉末样品还是大块样品,均可直接进行形貌观察,因此,它是很多企业普遍采用的形貌分析方法。扫描电子显微镜的基本原理如图1所示。
与光学成像原理相近,扫描电镜主要利用电子束切换可见光,利用电磁透镜代替光学透镜的方式进行成像的。当高速电子照射到固体样品表面时,就可以发生相互作用,产生一次电子的弹性散射、二次电子等信息。这些信息与样品表面的几何形状以及化学成分等有很大关系。通过这些信息的解析就可以达到获得表面形貌和化学成分的目的[2]。
DXS—2B型扫描电镜分析仪;真空计;扩散泵;机械泵;计算机;超声波清洗机;酒精。
分析过程如下:打开冷却水→打开机械泵和油扩散泵电源,并预热油扩散泵30min左右→制备样品→将样品放入样品室并抽真空(先用机械泵抽,再用油扩散泵抽)直至达到要求的真空度(一般为10-4~10-2Pa)→打开“扫描”、“发射”开关→打开高压,并按5kV、10kV、25kV的顺序缓慢升至25kV→打开灯电流,选择合适的电流强度,调节亮度、称度、样品台高度至合适范围→选择合适的视场和放大倍数进行样品分析→分析完毕后以开机相反的顺序关机,并冷却油扩散泵40min后再关闭机械泵和冷却水。
样品制备是扫描电镜分析的关键。扫描电镜分析对样品的要求是:(1)导电性好。如果样品导电性能差,分析时会在样品上产生严重的荷电现象,影响对样品的观察。(2)表面清洁。如果样品表面被污染,也容易产生荷电现象。(3)几何尺寸合理。APT、蓝钨、黄钨、紫钨、钨粉、碳化钨粉等粉体材料完全满足上述三点要求,这样给样品的制备带来了极大的方便。对于APT、蓝钨、黄钨、紫钨可以将样品直接铺放在导电胶带上,刮薄即可。对于钨粉和碳化钨粉,由于它们具有很强的吸水性和高的表面能,极易发生“团聚”现象,在分析前需对样品进行分散处理,分散的主要方法是在乙醇介质中超声处理5min,然后将超声处理后的样品用小勺子捞起直接铺在样品台上,刮薄,用吸耳球慢慢吹干即可。
图2~图11是钨制品的一些扫描电镜照片,一般,用低倍照片观察颗粒的粒度分布情况、形貌的类型,用较高倍数的照片具体分析颗粒的表面情况。APT的形貌主要有以下几种类型:单晶方型、包晶、针状、球型,如图2为球形APT。黄钨(图3)、蓝钨(图4)的形貌则依赖其原料APT。
钨粉和碳化钨粉的形貌类似,均为“不规则角形”,表面形状因子为3.37(球的表面形状因子为π≈3.14)[3]。从图中可明显看出,钨粉和碳化钨粉的颗粒团聚现象比较严重,细颗粒的更是如此[4]。正因为如此,在分析钨粉和碳化钨粉样品时,除了观察颗粒形状和均匀性外,还要注意观察颗粒的聚集程度,一般聚集程度越小越好[5]。观察聚集程度时,宜选用倍数小的照片,如500倍,如图5和图6所示,图5颗粒分散性较好,图6颗粒有明显的团聚现象。因此,钨粉和碳化钨粉在制样时必须对样品进行分散。但分散处理只能针对样品吸水引起的团聚,如果是工艺上引起“凝结”,则很难进行分散处理[6]。
图2 球形APT扫描电镜照片(100倍)
图3 球形黄钨扫描电镜照片(100倍)
图4 蓝钨扫描电镜照片(200倍)
图5 钨粉扫描电镜照片(500倍)
图6 钨粉扫描电镜照片(500倍)
紫钨的表面为针状,如图7所示。紫钨的一个重要用途就是用来生产超细钨粉。中南大学陈绍衣研究表明:紫色氧化钨是由强裂变形的八面体构成,由于晶体畸变而具有较高的化学活性,其独特的杂乱分布的细针结晶形态之间具有很大的空隙,这种疏松的紫色氧化钨聚合体在还原时,有利于氢的渗透和水蒸气的逸出。紫钨的氢还原不仅始于聚合体的活性中心,而且也始于聚合体的内部。因此,紫色氧化钨氢还原时生成钨粉速度快、晶核多、粒度细且均匀[7]。因此,在进行紫钨的扫描电镜分析时,除了观察颗粒的均匀性外,更主要的是用高倍照片(一般为1 000~5 000倍)观察其“针”的形状[8]。“针”一般可以分为以下几种类型:细长、针梢短稍粗、针严重收缩、针非常细小以及非针形,图7所示的紫钨其“针”属于细长型的,是晶型比较好的紫钨。
图7 紫钨扫描电镜照片(5 000倍)
蓝、黄钨的晶型、晶貌和其原料APT有密切的关系:(1)蓝、黄钨的粒度很大程度上“遗传”其原料——APT。黄钨是用APT在氧化性气氛下煅烧而制得的,APT的分子式为:(NH4)10H2W12O42·4H2O,在煅烧过程中发生以下一些变化:100~145℃脱结晶水得(NH4)10H2W12O42,继续于190~250℃下脱氨得非晶态偏钨酸铵(NH4)6H2W12O40·2H2O(AMT),非晶态偏钨酸铵继续脱氨生成非晶态铵钨青铜(NH3)xWO3(ATB),非晶态铵钨青铜在温度为432~450℃转化为结晶态的三氧化钨,即黄钨,而最后的晶型基本上保持APT的外形轮廓。蓝钨是APT在还原性气氛中(如NH3或H2)煅烧,因钨氧化物被部分还原而得到。在还原过程中,一般蓝色氧化钨的晶体仍保留APT颗粒的外形。(2)虽然黄钨和蓝钨的颗粒基本上保留原料APT的颗粒外形,但在煅烧过程中会有不同程度的“崩裂”现象。这是由于在煅烧过程中因气体的逸出和产物密度的升高,导致颗粒内部收缩而产生裂纹并发生崩裂[9]。例如,从图2到图3,颗粒有明显的“崩裂”现象,以致黄钨(图3)的粒度较APT(图2)更小了。这种“崩裂”现象在以APT为原料生产蓝、黄钨的过程中普遍存在,特别是包晶APT,现象更为明显。而用单晶APT生产蓝、黄钨时,“崩裂”现象就更少。
扫描电镜可以很直观地看出粉体样品的颗粒均匀性。一般从“颗粒大小的分布”和“晶型的统一性”来衡量均匀性。如图8所示,其晶体的形貌大部分都是单晶方型,其他不规则形状的晶体比较少。另外其晶体颗粒的大小也比较一致,未出现两极分化现象。
颗粒的表面分析,主要是观察颗粒表面的裂痕、光滑程度,这时要选用高倍照片进行分析。如图9所示,是一颗单晶APT的放大照片(1 000倍),可以很清楚地看到它的表面有裂痕现象。图10和图11分别为钨粉和碳化钨粉的高倍照片,其表面比较光滑。
图8 单晶APT扫描电镜照片(100倍)
图9 单晶APT扫描电镜照片(1000倍)
图10 钨粉扫描电镜照片(2000倍)
图11 碳化钨粉扫描电镜照片(500倍)
从以上分析可知,钨制品的扫描电镜分析,样品制备简单,照片景深大,立体感强,形态逼真,一目了然,完全能满足对APT、蓝钨、黄钨、钨粉、碳化钨粉、紫钨等的颗粒形貌及粒度分布分析。
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