试析工程机械的检修与管理

张志双

（广东长宏公路工程有限公司，广东 广州 511300）

一、工程机械设备管理中的问题

1.设备管理机构不健全，影响正常的施工，设备管理工作实施艰难

目前，有一部分施工企业在施工过程中，缺乏完整、严格的工程机械管理制度，未妥善处理机械设备技术资料档案的建立等工作，有的企业却存在着管理成员不全，力量薄弱等现象，不能够及时入账设备购买情况。严重的可能损失掉国有资产。

2.有一定的安全隐患存在于设备管理中

随着建筑行业体制的改革，逐步形成了国有、外企、外商、股份并存的新产业格局。原先的管理体系已不再适应于行业的发展需求，需要更好的更新与完善。而目前情况来看，建筑市场还没有一定的规范和管理制度，部分企业管理层为了追求利益和效益，不舍得投入必要的资金进行设备更新和改造，例如施工器具方面，潜水泵的保护装置灵敏度不高，翻斗车的自动装置灵敏度也未达标，搅拌机工作台不光滑、没有防雨棚而产生危险隐患、电动机与机械功率互不符合等，另外在使用方面例如司机无证驾车或者操作等也有可能造成安全事故，在这种情况下，工程收益必然大大降低，最后企业的发展也必将受到影响。

3.设备的保养与使用不能一致

当前，建筑团队绝大部分是知识不甚了解。这就决定了设备的日常维护和保养工作的脱节，与此同时设备的例行维护未经过专业培训的临时工以及农民工。特点是流动性大、人员素质高低不齐，对机械设备的维护保养、操作流程及性能等基本工作也只是停留于皮毛。

4.大意忽视机械设备的维护方法

机械设备在工作中，必然会造成一定的磨损甚至损坏。然而企业有的时候不了解设备的使用周期，不能够及时发现并修复，直接导致利益的损失。

二、工程机械管理的提高及维护措施

1.维护方面

设备的日常维护保养是维护的基础工作，为了提高设备的维修保养水平，应使维护工作基本做到规范化、制度化以及工艺化。

1.1 规范化：使维护内容统一，检查、清洗和调整这些步骤，务必严格按照设备相关维修保养规范进行。日常保养内容一般包括定期维护、定期检查和检测设备性能，设备的润滑和冷却系统维护等相关工作也是重要内容之一。

1.2 工艺化：根据不同设备制订的各项不同的维护工艺流程，按流程进行维护保养工作。

1.3.制度化：根据不同设备的不同运营条件，来规定设备的不同维护周期以及维护时间，并且严格按照规定执行。物资消耗定额和工作定额应根据设备的定期维护保养工作来制定，并按定额来进行相关测验，设备的定期维护保养工作应算入机组承包责任制的考核之内。

2.使用方面

操作人员的技术水平及工作环境、设备的负载程度、维修的品质与周期等都能直接或者间接影响设备的磨损程度。在这种情况下，必须采取相应的措施来保护，如对工作人员实行使用技术培训制度，使操作人员更加熟悉施工要求、场地环境及气候条件要求，对使用的设备有更加透彻的理解，确保以规范化和技术化的操作来使用设备机械。

2.1 减少机械杂质的影响

如果工程机械在环境恶劣、条件复杂的环境下工作，一要注意采用优质及配套的润滑脂和零件等，拦住杂质的源头；二要正在工作中的机械的防护工作，不给任何杂质进入机械内部的机会。

2.2 减低温度因素造成的损坏

在使用过程中一要避免不正常温度下的超负荷运转，保证设备正常运行低速预温阶段，在机械到达规定的温度后再进行相关设备操作，不可忽视这一步骤的重要性;二要避免机械在高温环境下运作，务必要定期检查各个温度表的数值情况，如果发现问题应马上停机，再进行检测，发现故障立时排除干净。

2.3 减少各种化学物质的腐蚀

管理和工作人员要依据当地天气情况以及所在地的空气污染成分，采取有效的防护措施，及时减少影响设备的化学因素，其中可重点防止雨水及空气中的有害化学成分侵入机械设备。

2.4 使设备各种工作正常运行

操作人员正确的使用是保证正常的工作载荷的重要因素之一。一方面，不能在超过机械所能承受的最大荷载的环境之中运行，使机械正常运行。作为机械设备的管理者，在指派操作人员时，要使操作人员了解相关的操作资料，使其能正常在掌握机械性能及操作规程。另一方面要尽量保证均匀加减机械负载，使机械处于相对稳定的负荷变动，换种说法，就是要相对稳定地加减油门，避免工作装置动作的大起大落。

3.维修方面

机械在使用过程中定然会出现很多对机械造成影响的故障，其中，有些故障对机械设备的影响不大，可是还是存在一部分比较严重的故障会发生，甚至会造成威胁到工作人员的生命安全。统计数据表明，严重的机械事故往往来自于一些不为人们所注意的细小的故障。究其原因，就在于忽略了对小故障的及时处理和排查。因此，在维修方面，一是重视小故障的及时处理，做到防患于未然。切不可小故障不影响使用，为了赶任务让设备带故障作业，最后小毛病拖成了大故障，不但延误工期，影响正常使用，还有可能造成设备突然报废。维修保养是恢复工程机械性能，延长其使用寿命的有效手段。从某种意义上来说，对出现的故障及时进行处理，就是减少和防止故障的一种有效措施。二是采取预防性的维修检查和计划性的维修两种制度相结合的维修制度，科学妥善的安排设备维修工作。计划维修坚持预防为主，养护与修理并重的方针，在使用中按照工作时间，根据机械损坏和零部件的磨损更新规律，定期定时地对设备实施强制保修计划，预防性的维修。坚持"定期检查，按需修理"的指导方针，按照设备维修对象的实际计划状况来运行，而不是按照实际使用时间来控制设备的维修方式，同时通过定时的例行检查，避免了漏拆漏检导致的失保失修和强制维修造成的浪费。

机械维修应遵循的工作原则，应从原则规定和技术层面来理解。一是所规定的维修原则必须能保证工程机械通过维修以使设备达到使用要求，同时可靠性和耐用性达到硬性要求；同时，务必以最少的物力和时间消耗来达到标准。总的来看，前一个方面主要是维修工作应达到的计划；另外一方面是讲经济性的策略。在制定机械维修规程时，不仅要考虑应达到的目标，而且必须考虑其经济效益，这不仅有利于机械维修工作的开展，也是机械设备管理维修阶段的重要过程。

总结

工程机械设备的管理和维护工作是一个相对系统的工程，充分认识到机械设备管理工作的重要性也是很必要的。在这种情况下，专业使用和维护人员务必要严格按照设备维修保养手册中的要求，对工程机械设备进行细致的润滑和清洁等日常保养，切实加强机械设备的管理与维护工作，积极去探索和研究先进前沿的机械设备管理与维护方法。只要企业加强设备管理，科学而又合理的使用，加上及时全面的保养工作、适时而又精准的维修，故障的发生就能被有效地避免，是设备始终维持在良好的状态之下，发挥其最高使用价值。

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