中央空调安装调试过程中出现的问题及处理措施

黄剑彬

（广东省政府采购中心，广东 广州 510000）

近些年，随着我国建筑行业的蓬勃发展和工作环境的不断改善，高层建筑和高标准的厂房日益增加，中央空调的使用范围逐渐在扩大，其系统内设备种类也越来越多。但由于中央空调系统的设计、施工、调试和管理运行水平有限，使得当前建筑内的空调系统出现许多问题。这对建筑物的室内环境和人员的工作效率造成极大的负面影响。因此，分析空调系统的调试及运行所出现的问题，寻找合理有效的处理措施是十分有必要的。

一、中央空调系统的调试

中央空调是由制冷系统、冷却水系统、冷冻水系统、供电控制系统、送回风系统和新风系统组成。它的主要特点是空调面积大、设备分散、系统各自独立而又互相联系，各系统在运行中发挥各自应有的效能。然而，整个中央空调系统能否达到设计要求，在运行中能否达到预期的目的，是测试、调整的主要任务之一。当然，在测试过程中可以发现施工中和设备选用上存在的问题，从而找出解决问题的办法，达到空调的调试目的。

1.1 测试前的准备工作

(1)熟悉资料，阅读相关的施工图纸和有关的技术资料，包括设计说明书和产品说明书，详细了解设计意图、有关技术参数以及系统的全貌。熟悉图纸，掌握冷却水、冷冻水系统的流程，管道的走向与布局、阀门的分布、设备的型号、规格和数量、冷冻水的处理量等。

(2)现场验收，及时提出建议和措施。由于空调工程系统的安装是非标准的，它建筑在不同的地形和建筑物上，而且安装的范围大、设备又分散，因此，对施工现场的实际情况，必须准确掌握。

(3)编制计划，在上述各项准备工作完成的基础上，根据空调工程系统的大小、特点和制冷运行的时间要求，应认真编制测试、运行计划。计划的内容应说明测试的目的、项目、程序、方法、进度和人员的准备情况等。

1.2 系统测试的程序

中央空调基本上是由制冷系统、冷却水系统、冷冻水系统、共点控制系统、送回风系统和新风系统组成。每个系统各自独立而又互相联系，在运行中发挥各自的应有效能，因此，在测试过程中，每一个环节都不可疏忽，且要按照一定的程序进行测试。

1.3 中央空调系统的综合调试

当冷水机组和各独立系统调试完毕后，接着进行整个系统的综合调试。由于中央空调各个统是各自独立而又相互联系，任何一个系统都会直接或间接地影响其他系统的工作情况，因此，光是各个系统独立的调试是不够的，还必须进行全面的综合调试。主要调试三个方面。

(1)调节冷却水量

根据制冷压缩机的排气压力、排气温度、冷凝压力和冷凝温度来调节冷却水量，使冷凝压力和冷凝温度都在正常的参数值内。冷却水过大或过小的影响，在冷却水系统的调试中已述，必须注意。

(2)调节各空调间的送风量

根据各空调间要求的温度和湿度，调整各个风量调节阀的开启度，使各个空调间的送风量适中。风量和风速的测试，在送风系统的测试中已述，必须符合设计要求，以达到各空调间舒适的目的。

(3)调节冷冻水量

根据各空调间温度和湿度的要求，调整冷冻水的流量，使各个空调间在温度或湿度方面，都能满足设计要求，达到空气调节的目的。

二、安装若干问题探讨

2.1 送风管滴水

送风管一般安装在天花吊顶内，是隐蔽工程。送风管滴水主要是因为保温层安装设计不合规范造成空气中的水蒸汽凝结在风管的表面。在设计时有保温层防止结露，但是如果设计保温层太薄，或在施工中偷工减料，没有按照设计厚度施工，胶钉用量太少使保温层脱壳，保温层未贴牢等均会使送风管滴水。为了避免上述现象，施工人员应严格按照施工设计要求施工，并且分工序验收确保质量。另外，在保温层施工前先用玻璃胶将风管下半部接口封死以免内部凝露水外漏。

2.2 凝水盘滴水

空调制冷运行时，在盘管内有大量的凝露水顺着翅片滴入凝水盘，然后由凝水盘排至室外，如果施工中凝水管未包扎保温层，或者凝水管坡度达不到要求就会引起凝水倒灌或凝水盘出水口堵塞从而出现凝水盘滴水现象。

2.3 冷冻水系统排空气困难

冷冻水系统安装好后，往往会出现空气排不出、补水困难，造成的原因有集气罐进出水管装反、排水阀质量不好或没有安装在最高处并保持平直。

2.4 振动和噪音

空调设备的主机一般是冷水机组，安装时一般不加地脚螺栓，如果不加减震垫或安装不平则会产生震动。与机组连接的管道如果未安装软接头则机组的震动就会传递到管道中去，有震动一般就会产生噪音，震动越大产生的噪音越大，震动使材料疲劳、噪音使工作环境受污染，所有在安装冷水机组时不但要安装水平还需安装减震垫，与其连接的管道也必须安装软接头以避免震动传递。另外风管安装时，吊点受力不均匀、风管与空调器连接不紧密、没有采用帆布软接、空调器安装不平、吊杆未装锁紧螺母等原因也会使风管产生震动和噪音。空调器振动、噪声超标。

2.5 系统堵塞

原因：一是管道变径的大小头没按规定制作。二是主管与支管三通开口小。三是管道安装时没做吹除处理和系统冲洗。四是施工过程中留在管道内的杂物未及时清除。

2.6 穿墙管泅湿墙面

原因：一是穿墙处没做保温处理。二是系统运行后破坏保温层。建议在管道穿墙处设置双层套管，一层保护保温层，一层解决系统伸缩问题。

2.7 系统集气

原因：一是系统安装时没按规定找坡。二是排气阀没装在系统的最高处。三是排气阀堵塞失效。四是排气阀安装不平直。五是排气阀质量不合格。

2.8 机组制冷量达不到额定值

原因：一是冷却水量满足不了机组要求。二是冷却塔有故障，达不到规定的降温指数。三是冷凝器内隔离垫错位。四是冷凝器内花管堵塞严重。

2.9 排气压力过高

原因：一是冷却水量不足。二是冷凝器传热面结垢。三是制冷系统中空气含量过高。四是冷却水温过高。

三、调试若干问题探讨

3.1 条件不足强行开机

(1)冬天制冷系统调试。冬天空调冷负荷不足，制冷系统开机时间不长就会停机，难以检查机组的正常情况。故制冷系统调试应尽量避免在冬天进行。

(2)冷开机。对于活塞式冷水机组第一次试运行必须将曲轴箱冷冻油加热，等到油温上升到一定温度(高于环境温度15℃)才能开机。这是因为在冷冻油内溶有大量的制冷剂，突然开机会使这些制冷剂沸腾产生油泡并被吸入气缸造成油击。

(3)电气条件不足。调试前要检查供电系统的用电容量，如果容量不足则会容易跳闸，烧毁电器。对于电器系统，电机绝缘电阻和断水保护器符合要求才能开机。

3.2 调试中机组经常跳闸

(1)冷却水系统不正常。在施工中水管中常有焊渣、铁锈等杂质产生，这些杂质在调试中经水流的冲刷下会集中到过滤器造成堵塞使水流量减少，造成机组的冷凝温度(冷凝压力)上升而保护机构动作。所以在调试前水管应用干燥的氮气吹污，在调试中拆洗Y型过滤器，可以解决这个问题。

(2)制冷系统不正常。机组在安装时由于受到碰撞等原因造成制冷剂泄漏，会造成制冷系统低压太低而跳停，这时需要加压检漏、不漏抽真空，充加制冷剂就可以解决这个问题。另外，制冷剂冲入太多也会造成跳停。这时应回收部分制冷剂，调整到适量就可以了。

(3)风机水泵故障。在风冷热泵机组中，水泵、风机与压缩机是连锁的，如果水泵、风机烧坏、反转等原因引起水泵风机电路断路，则压缩机也会跳停。

3.3 空调系统温度不均匀

在调试中，有时发现有楼层、某房间或局部温度太高，这主要是风管、冷冻水系统不均匀送风、送水引起的。送风量可以调节风管支路风量调节阀和风口人字阀来达到，冷冻水系统送水量不足主要原因为水过滤器堵塞，应拆洗有局部温升的水过滤器，使水流畅通就能解决这个问题了。

四、运行中应注意的问题

4.1 制冷机组开机前

(1)检查冷冻水、冷却水阀门开关是否正确。(2)检查主机、油系统、制冷剂系统开关是否正确，液位是否正常。(3)在检查的同时记录冷冻(冷却)水的温度和压力差，主机油位，制冷剂的液位，机内压力、油温。(4)以上检查结果记录在案。

4.2 主机动转时

(1)在运转过程中定时检查制冷系统有无泄漏现象。

(2)做好运转记录，每小时记录一次。需要记录的有油温、油压、油位，吸气压力、蒸发压力、蒸发温度、排气压力、排气温度、制冷剂的液面变化，冷冻水进出水压差、温差，冷却水压差、温差，电流、电压。

(3)检查有无异常现象。

4.3 多台机组停机时

(1)关闭哪台机组就把哪台机组内水泄掉，以防停机后的热膨胀损坏设备。

(2)开机时打开相应冷冻冷却水进出水阀，保证经济运行。

(3)机组运转一个时期要对蒸发器、冷凝器、油冷却器的水系统彻底清洗，否则会降低机组制冷量，增大运转成本。

(4)主机各安全阀、仪表每年要校验一次并记录在案，确保机组安全运行。

4.4 空调系统的运行管理

(1)每年运行前要对空调系统进行打压试验、冲洗检查。

(2)系统的除污器要定期清理。

(3)风机盘管的滴水盘定期检查清洗。

4.5 系统的调节

(1)冬季水温必须控制在65℃以下。

(2)增设自动调温装置。

(3)定时观察温度变化并做好记录。

4.6 空调停用后的系统保养

(1)系统要进行反复冲洗。

(2)冲洗完后利用定压设备使系统保持一定压力，保证管道内壁不生锈，避免系统再运转时堵塞。

(3)所有明杆阀门全部用黄油保护阀杆。

总之，在中央空调工程安装、调试中，应按照相应施工规范施工，严格管理、认真验收，这样才能保证工程质量，避免各种故障的出现。

结语

综上所述，安装和调试是空调系统中的关键环节，对空调使用质量的好坏起到决定性的作用。因此，这要求我们在空调调试的过程中，加强对调试各个阶段的监控，严格按照制定好的步骤进行安装，同时定期对空调系统进行维修和保养。从而使空调系统更好地发挥其改善室内环境和提高人员工作效率的作用。

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