论节水型制革企业的创建

2012-12-08 07:23:58王耀国河南省工业设计学校
河南水利与南水北调 2012年20期
关键词:制革节水型水量

□刘 诚 □王耀国(河南省工业设计学校)

1.概况

我国是一个水资源贫乏的国家,人均水资源量仅为1785m3,约为世界人均水平的四分之一。目前,我国已有11个省、区、市的人均水资源拥有量低于联合国可持续发展委员会确定的1750m3用水紧张线,其中9个地区低于500m3的严重缺水线。水资源在时空分配上也不均衡,占有国土面积约2/3的长江以北地区仅占水资源总量的20%,使北方地区的缺水情况更为突出。水资源短缺已成为制约我国经济和社会发展的重要因素。

我国工业取水量占总取水量的20%,而且随着工业的发展,工业用水会大幅度增长,据有关研究报告,到2050年全国总取水量可达到7000~8000亿m3,已接近可用水资源的极限。而且我国工业用水效率总体水平较低,“十一五”以来,我国工业用水效率虽有一定提升,但总体水平较发达国家仍有较大差距。2009年,我国万元工业增加值用水量为116m3,远高于发达国家平均水平。

2.制革企业现状及存在的不足

根据近几年统计资料表明,我国制革行业生产吨原料皮取水量比较大。下面是目前制革行业中的一些典型工艺进行加工时的耗水和排水情况。由于制革行业的产品众多,不同产品其生产工艺也不一样,工艺不同时耗水量和排水量则也不同,所以我们分三类进行统计,见表1、表2、表3。

表1 加工吨原皮到成品革的耗水量和排水量表

如果从单张皮的角度统计,生产1张牛皮革所需要的总水量约为1.2~1.6m3,生产一张猪皮革所需要的总水量约为0.5~1m3,生产1张羊皮革所需要的总水量约为0.3~0.6m3。以年产30万张牛皮的中型厂计算,则每年需要供水36万~48万m3。其耗水量之大可想而知。

表2 加工吨原皮到蓝湿革的耗水量和排水量表

表3 加工吨原皮从蓝湿革到成品革的耗水量和排水量表

制革工业不仅是耗水“大户”,如果不加注意,还可能成为水污染“大户”。一般情况下,制革废水的排放量约为其供水量的90%左右。除了排放的污水总量较大之外,制革废水中的污染物质种类多,数量大,部分还属于有毒甚至剧毒物质。某环境监测站对一年产30万张牛皮制革厂抽取的未经处理的综合废水样品的检测结果及国家污水排放标准如表4:(浓度为mg/L)。

表4 样本检测结果及国家排放标准表

可见,制革生产不仅用水多,排放污水多,而且产生的污水污染程度高,必须经过科学、严格的处理,才可能达到排放标准的要求。

河南省是原料皮生产大省,也是制革工业历史较久、规模较大、名牌产品较多的省份,但同时也是水资源较为短缺的省份。

3.创建节水型制革企业的措施

要保持制革这一优势产业更好更快地发展,除了加大运用先进技术的力度,努力提高产品档次和附加值,继续提高管理水平,促进效益增长外,节水是必不可少的重要措施。这里,仅就制革行业创建节水型企业谈几点建议。

3.1 作好深入持久的宣传教育工作

企业要充分利用各种媒体、会议,开展内容丰富、形式多样、生动活泼、行之有效、深入持久的节水宣传教育活动。要在整个企业范围内形成良好的节水氛围,使员工树立节水理念,掌握节水技能、技巧,养成长期自觉的节水习惯。只有节水意识深入人心、家喻户晓,企业人人树立正确的用水观念,掌握科学用水制度和合理用水方式,从我做起,身体力行,形成一个爱水、惜水、节水的良好风气,企业才能在节水型企业创建方面打下坚实基础。

3.2 作好企业水平衡测试工作

水作为工业生产中的原料和载体,在任一用水单元内存在着水量的平衡关系,通过对用水单元实际测试,确定其各用水参数的水量值,根据其平衡关系分析用水合理程度,称之为水量平衡测试。

通过水量平衡测试可以达到以下目的:一是掌握企业用水现状,便于对企业用水现状进行合理化分析;二是找出用水管网和设施的泄漏点,堵塞跑冒滴漏;三是健全三级计量仪表,为日常用水计量和考核提供技术保障;四是建立健全企业用水档案;五是为制定用水定额和用水计划提供较准确的基础数据。所以,创建节水型企业必须按照CJ-1999工业企业水量平衡测试方法,认真开展水平衡测试工作。

3.3 作好企业用水管理工作

企业首先要成立用水节水管理机构,建立管理网络,明确职责任务,形成有效管理机制;其次要制订用水节水规划,明确用水节水指标,形成用水节水长效机制;第三要制订相关用水节水管理制度,规范用水节水工作;第四要建立企业内部用水节水巡查制度和相关情况汇总建档制度,及时总结用水节水方面存在的问题和潜力,全面提升用水管理绩效。

3.4 作好节水工艺和设备的应用推广工作

企业节水能产生实际效益的是节水工艺和节水型设备的应用。制革生产中操作液循环利用和紧缩型工艺的应用是比较成熟的工艺技术。操作液循环使用工艺主要有浸碱脱毛液和铬鞣液的循环利用。具体操作是将操作废液经简单过滤,在集液池中沉淀、调节后再用于各自操作工序之中。紧缩型工艺主要有:脱灰软化工序合并、浸酸鞣制工序合并、染色加脂工序合并以及少浴灰碱脱毛、少浴铬鞣技术和改流水洗方式为闷水洗方式等工艺措施。紧缩型工艺技术的应用需要技术人员对工艺参数作适当调整,对部分化工材料作适当的筛选,对设备和管网作适当的改进,以保证制革加工的产品质量和工艺过程的顺利进行。

节水型设备的应用能明显节约用水。星形转鼓与普通转鼓相比可节约水量40%~50%;四板油加热低温节水型真空干燥机比旧式真空干燥机能节水90%以上;新式节水型片皮机较之以前的老式片皮机可节水65%,企业要尽可能选用具有节水功能的节水型设备。

3.5 加大资金和技术投入

节水型企业的创建必须有资金和技术作保证。在当前条件下,国内制革企业要真正实现在生产过程中达到单位成品取水量(m3/m2)≤0.32和水重复利用率(%)≥65的(牛皮)国际先进水平,还有较大差距和困难。其中非常重要的原因之一,是企业在节水技术和资金方面的投入明显不足。所以,企业一定要建立节水专项资金,在综合技术节水、中水回用技术节水、节水型设备的应用普及、节水工艺技术研发、节水技术要素在企业内部的消化吸收等方面加大技术力量投入和资金投入,以促使企业节水水平有较大提升,逐步赶超国际先进水平。

3.6 加大节水绩效考核和奖惩力度

对节水工作实施绩效考核,建立节约用水有奖,超额用水和浪费用水惩罚制度,是促进节水工作持续开展的重要手段。企业要将节水目标、用水定额、节水制度等具体内容落实到岗、到人,使各项工作职责清楚、责任明确。企业要按照相应的工作职责进行考核,建立定量考核为主,定性考核为辅的考核体系,将考核与奖惩挂钩,与个人切身利益挂钩,重奖节水成果项目和节水有功人员,激发全体员工节约用水的自觉性和积极性,促进节水工作长效机制的有效落实。

4.结论

总而言之,企业要创建节水型企业,领导重视提高认识、作好水平衡测试是基础,作好节水管理、节水技术应用推广是关键,加大投入、加大考核和奖惩力度是保证。企业只有认真抓、坚持抓、长期抓、有效抓才能抓出成效,才能在节能降耗方面取得优异成绩,才能在节水方面创造良好的社会效益,才能创建成真正的节水型企业,才有可能促使企业可持续发展。

[1]贾光宇.略论制革与节水[J].河南水利与南水北调,2010,01:63~64.

[2]工业企业水量平衡测试方法[S].北京:中华人民共和国建设部,CJ-1999.

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