对水处理构筑物伸缩缝漏水的修补方法

吴瑞喜（上饶市自来水公司 江西 上饶334000）

一些老水厂由于原施工方法的不到位及止水带老化等原因，止水带破裂漏水，这种漏水修补很难，在修补时也需要一定7-10 天的保养期，对于供水能力受限无法超24 小时停用的水厂来说，止水带漏水的修补工作极为困难，有时就只能简单带水用石棉麻丝等填料塞堵，但效果很差，每天漏水很大。我公司于1988年与1995年前后建设了2 组3 万吨/日的水处理综合池即反应池、沉淀池、过滤池及清水池组叠一起的构筑物,每组池设有2 道伸缩缝，由于施工质量及O 型止水带质量差，运行至第三年就出现止水带破裂漏水现象，多年的漏水量非常大，在此期间试用了很多办法，也聘请了一些专业的修补公司到现场勘察，但需要一定的保养期。后公司委托一密封胶厂家修补，修补保养期为期一周，修补后效果很好，几乎不漏水，但一年以后就陆续漏水，密封胶鼓泡，缝内的泡沫撑板外露，后又再次修补，但由于供水紧张，在4-8℃的阴雨天只保养了3 天，通水当即发生漏水。

针对这种难以修补的漏水，公司很重视，因为本身就供水不足，而且每天4 条伸缩缝的漏水不小于4-6 千吨，公司要求水厂务必想办法尽快修复，但只能停水12 小时。经认真分析及近十年来多次的修补经验，最后决定对原厂家的修补办法进行改进，主要考虑在迎水面即内侧修补，密封胶的主要特点是能与混凝土较好的粘结，柔软性好，但长期浸泡在水中，该油胶很难硬化，用手撕捏易分裂，粘结性能差，不能承压，其最大的用途就是做密封材料，是一个不会糜烂的缝隙填料，原修补内撑选用泡沫板，在缝隙伸缩过程中，在水压的作用下，容易变形移位，导致水压直接作用在胶体上，而胶体又无法承受压力，造成修补的缝隙油胶鼓泡，缝隙迅速破裂漏水。因此改进的办法是如何解决内撑及承压的问题，这是问题的关键。

内撑不宜采用板块状物体，内撑应该能够适应热胀冷缩的变化，承压物体既要能够易与油胶有极好的粘结性能，又能够有一定的延展性，据于这些分析，我们最终选择采用浸油麻丝做内撑，选用3mm 厚的橡胶板作为承压物，具体的修补办法如下：

1）用切割机在修补裂缝两侧，每侧15cm 处切一条深2-3cm 的分割带即修补带，将修补带区的表面水泥粉刷层打掉，把混凝土池体凿成毛面，用以增加密封胶咬粘力。

2）用吹风机将混凝土毛面的灰尘及水汽吹干，如有水滴渗溢，可用干抹布擦吸。

3）根据裂缝的宽度尽可能长的辫绞浸油麻绳，用錾子打镶入裂缝，要求内部密实及表面与修补带平齐，如果裂缝太宽，麻绳会从外侧挤出，那么应该用松木条或在池外壁打膨胀螺丝、加压钢板等做为麻绳的外撑，如果在本区域内有混凝土池体的钢筋可以直接焊接钢筋条或钢板做外撑。

4）将调制好的密封胶油用排刷至上而下的油刷整个修补区，厚度以不会向下溢流为准。

5)裁剪3mm 厚的橡胶板带，每条长度为80—100cm，宽15cm 太长粘挂不住，会向下掉，将橡胶板带与伸缩缝中对中的镶嵌入密封胶油内，每条橡胶板之间应注意要有较好的对接，并保证橡胶板带四周能与密封胶油相粘黏。

6)上第二层油。将橡胶板两侧的第一层胶油刷平，并在其表面及整个修补带在薄薄的刷上一层胶油。

7)用100W 以上灯泡或取暖器增温保养6-7小时，用手测试干粘程度，如果轻轻拍打不会粘手，油胶不会裂溢即可通水运行。

8)在修补带外侧可刷一层薄薄的胶油，用以防止雨水或太阳对内撑浸油麻绳产生温湿变形移位等效应。

我厂采取以上修补方法效果极佳，通水后2年没有发现漏水，当年就陆续对其它3 条伸缩缝进行修补，按照每天平均漏水5000 吨计算，那么整个冬季就能够节约水量45 万吨，整年估计可节约100 万吨水量，对一个供水能力无法满足城市需水的供水企业来说，其经济及社会效益极其可观。

另外，如果有些水厂连12 小时停水进行修补的条件都没有，针对一些局部即1-3m 长的伸缩带漏水，我们也采取过另一种应急修补方法，这种方法当年有效，但第二年冬季气温低时就会出现漏水，但根据现实情况不妨可以借鉴：将池体内水放空，用錾子把辫绞好的浸油麻绳镶嵌入缝隙，并在其表面摸一层膨胀快干水泥，快干水泥调制可以用手捏结成团为准，水泥应边调边用，调用过程保持在3-5 分钟之内。

结束语

对长条形水处理构筑物来说，为了应对温度应力，设置伸缩缝是必须的，但漏水是检验水处理构筑物施工质量的一个重要指标，因此，伸缩缝的施工好坏就显得格外的重要，止水带的选用必须高度慎重严格，在订购时应与厂家进行详细的技术交底。在混凝土浇筑时应保证对止水带不会造成意外伤裂及移位，更是禁忌一条缝采用2条止水带对接的办法。[1]对一些即成现实的止水带漏水现象，我们本着节能降耗的目标，必须及时妥善修补，针对专业厂家的修补工艺，我们也不要过于迷信遵守，而是要积极大胆的进行改革创新，只有不断的实践方显真知灼见的原貌。

[1][S]建筑施工手册