浅谈石蜡产品的质量控制

关 星 邱新文 王 翺 普成涛

中国石油大庆炼化分公司 润滑油厂 （黑龙江 大庆 163411）

浅谈石蜡产品的质量控制

关 星 邱新文 王 翺 普成涛

中国石油大庆炼化分公司 润滑油厂 （黑龙江 大庆 163411）

通过生产管理实践，及对目前石蜡生产企业的现状调研，在加强石蜡产品质量技术研究与创新的应用上下功夫，探索如何提高石蜡质量控制，并对石蜡产品及包装质量提出相关建议。

石蜡产品 质量控制 措施

大庆炼化公司石蜡产品，以大庆原油为原料，关键设备采用国外先进设备生产，产品具有比色高，针入度小，嗅味小，无杂质等特点。公司所产精炼石蜡具有色度洁白、含油量低、安定性好、加工深度较深等特点，用于高频瓷、复写纸、精密铸造、化妆品添加等方面，产品销往北京、天津、上海等二十多个省市自治区以及欧洲、亚洲、非洲、北美等十几个国家和地区，得到广大客户的认可和好评，成为用户满意的品牌。

石蜡产品之所以能成为许多行业常用的、重要的化学助剂，就是它和许多添加剂的配伍性好、加和性强,这些性质加起来正好满足了它成为优良化学助剂基材的必备条件[1]。在石蜡市场日趋繁荣、竞争日趋激烈的今天，如何提高石蜡产品质量控制，创建质量品牌，是摆在每个生产企业面前的重要课题。我公司石蜡用户满意产品的创建，主要是注重生产全面质量管理，全过程管理和注重细节管理。

1 做好生产全过程质量控制

做好石蜡产品质量控制，不是某个装置或某个环节的工作，应该是一个系统工程。提高产品质量，应该从生产源头抓起。

石蜡是从常减压装置的减压蜡油经过糠醛精制、酮苯脱蜡、加氢精制、石蜡成型后，经过包装形成产品。为保证石蜡产品质量，我们就加强对其生产全过程进行质量控制：

1.1 糠醛精制装置

在原油性质不变的情况下，润滑油基础油料的黏温性能、抗氧化安定性主要取决于溶剂精制的效果[2]。

糠醛精制油质量决定后序加工过程的难易以及粗蜡的质量。糠醛精制过程中的溶剂比、抽提温度、温度梯度都是决定精制油质量的重要因素。为此，我们根据不同种原料，制定不同的工艺操作指标，尤其是溶剂比、加热炉出口温度、抽提温度等都严格控制和调节；在加工不同种原料切换料时，产品切换时间的控制也是影响精制油质量的重要原因之一。我们对产品切换时间也有详细的规定。通过以上措施，精制油比色理想、馏程由原来的115～130℃缩小到现在的85～105℃，为后续加工提供理想的原料。

1.2 酮苯脱蜡脱油装置

酮苯脱蜡的目的之一就是把原料中的正构烷烃（石蜡）脱除。一定原料及相同的设备条件下,脱蜡工艺效率的高低主要取决于油品在冷却过程中蜡结晶状态的好坏。实践证明,仔细优化溶剂组成、溶剂比及其他操作条件,均可改善蜡结晶的状态[3]。脱油结晶效果良好，脱蜡以后的蜡膏是生产合格的石蜡产品的必要条件。因此，冷点温度、溶剂比、进料温度以及真空密闭系统的操作，是酮苯脱蜡的控制重点。通过严格产品指标控制，酮苯装置所产粗蜡熔点、含油、比色等指标控制均有明显的提高，而且产品收率也大大提高。

1.3 石蜡加氢精制装置

加氢精制工艺生产的石蜡具有质量好、收率高、操作灵活以及环境良好等优点。成为世界各国普遍采用的主要精制工艺[4]。加氢精制的主要作用，简言之就是除去嗅味，改善石蜡产品的颜色、安定性等特性。石蜡产品的指标如：光安定性、嗅味、稠环芳烃、易碳等，主要通过加氢精制进行调整的。

石蜡加氢精制的效果，主要取决于催化剂的性能。我公司的石蜡加氢装置开工投产以来，共使用4批催化剂，从2006年9月开始使用抚顺石油化工研究院开发的FV-10催化剂,使用后处理量提高了3.5t/h，使得装置能耗大幅下降。产品在光安定性、嗅味、溶剂含量等方面明显提高。

2 石蜡罐储过程质量控制

2.1 罐温的控制

石蜡做为高熔点易凝的油料，储存过程中要尤其注意温度的控制。罐温控制过低，黏度增大，会造成付料困难，而且蜡易结壳，也会造成检尺困难,油量计量不准。罐温控制过高，会造成粒蜡成型机提不起量，易结片；板蜡成型冷却系统负荷高，装置能耗增加。而且储罐加热宜采用热水加热，不宜采用蒸汽加热，因为蒸汽温度过高，会造成蜡液长时间高温加热而局部氧化，从而影响石蜡质量。

因此，我公司石蜡原料罐区采用加热介质为90～130℃的热水循环，罐内加热器采用了水平及立式两种形式，采用两路进水两路出水，从而减少加热管的阻力降。

根据罐内所储存液蜡的熔点不同，合理控制储罐温度，这样，既能保证罐存液蜡的质量，也能减少不必要的管线伴热损耗，使成型机浇注温度控制合理。

2.2 脱水的控制

液蜡带水，会严重影响石蜡产品质量，会造成石蜡颜色发黄、含有机杂、蜡板发脆等现象。如果将带水的石蜡进行包装后，在高温或烈日下蜡包装袋内会因为含水而积聚热量,且包装袋内的水分不易散出,致使蜡变软,一包蜡黏结成一大块。因此，要严格监控储罐的脱水情况。

一般要求储罐在收停后沉降8h后，进行脱水作业；在油品移动前、付料前都要进行再次脱水作业，并做好脱水记录，做到层层把关，层层负责，确保储罐脱水合格。

3 石蜡成型过程中的质量控制

3.1 成型前的质量控制

石蜡成型前，要对质量控制设施进行详细检查。例如及时更换原料线过滤袋、清理、调试料斗及传送带、挡板上的杂质等。调试预冷器相关脱盐水、循环水量，控制好预冷器温度。石蜡成型用预冷器是影响石蜡重量稳定和质量的关键设备。它对恒定蜡油温度,保证蜡板重量稳定起决定作用[5]。

3.2 成型过程中的质量控制

在成型过程中，要注意检查成型机浇注温度，板蜡成型机定量给料器的运行情况，蜡板脱模情况、冷室操作温度等，防止出现软蜡、榨蜡的现象。粒蜡成型机要注意检查一、二区的水温及水量，检查蜡粒大小均匀情况，防止因黏钢带而影响蜡粒重量和质量。

从表1数据可看出，经过对石蜡生产全过程的质量控制，我公司生产的全精炼石蜡产品分析数据都明显高于GB/T 466-2010《全精炼石蜡》国家标准要求，质量优良。

表1 58号全精炼石蜡抽样实测质量分析数据

4 石蜡产品包装上的质量控制

如果将质量合格的石蜡产品装在质量低劣的包装袋中,运输途中硬摔乱砸,顺地拖拉,储于露天库中任其风吹雨打,不等运到客户手中就早已变质了。

石蜡包装质量上存在的问题主要表现为：有些三合一编织袋不符合规定的要求；有的牛皮纸袋宽度略小,装蜡后破损严重；还有的编织袋经纬密度均不合要求,又软又薄。包装袋质量问题是散包破损的重要原因。所以一个完整不破的包装对保证蜡的质量是非常重要的。

4.1 目前我国石蜡市场包装物情况

我国石蜡市场主要为编织袋包装，少量的一些生产厂也同时使用纸盒包装。

4.2 石蜡产品各包装方式的优缺点

（1）纸盒包装。纸盒包装在欧美等国家19世纪80年代十分盛行，现在国内仍有一些公司在使用。纸盒包装的优点是外包装整齐、美观、散热性较好。缺点是在遇湿遇潮或搬运过程摔击时，纸盒会破损严重，进而石蜡质量受到影响，产品质量无法保证。

（2）编织袋3层包装。编织袋3层包装是在外包装编织袋的前提下，内有塑料衬里及牛皮纸衬里，相当于对产品包装上进行“三保险”。在包装完好的情况下，产品质量是基本能够保证的。缺点是内衬尺寸偏小或转运过程中搬运摔击时，会造成内衬破裂，起不到“三保险”的作用。而且，在高温储存过程中，牛皮纸会黏在蜡板上，很难脱离，影响产品质量。另外，3层包装无疑会增加包装袋的体积，在集装箱运输中会减少石蜡产品装填数量，进而增加运输成本。

（3）内衬牛皮纸的黏合包装。有的厂家为了避免3层包装的弊端，会将牛皮纸黏合在外包装袋上，优点是既起到3层包装的作用又减少包装体积，但缺点是会因为牛皮纸的黏合而使外包装袋韧性降低，在搬运过程中包装袋极易破损。

（4）聚乙烯编织袋的单层包装。通过市场调研及客户反馈，我公司在石蜡包装袋上经过多次对比、试验，将包装袋改进为单层聚乙烯包装袋，内附聚乙烯涂层衬里。相对原来的聚丙烯包装袋，聚乙烯包装袋具有抗老化、抗紫外光线强的优点，而且经过抗晒试验、摔击试验的测试，效果均非常好。改进后，产品包装不仅整洁大方，结实耐用，而且不占冗余空间，尤其是出口集装箱运输或铁路槽车运输，改进后包装物的优点就更为明显。在投入市场使用后，客户反映良好。

5 做好市场及客户反馈工作

每年，大庆炼化公司都组织召开石蜡客户座谈会，由公司领导参加，销售部门、质检部门、生产厂一起与客户进行座谈，大家畅所欲言，公司认真听取客户们对本公司石蜡产品的意见和建议，会后立即组织相关部门进行整改和提高，通过不断沟通，企业与客户合作双赢，共同进步。这样的座谈会，已成为我公司的一个传统。我们所追求的，正如我公司质量方针所说的——“持续科技创新、严格过程管理、追求卓越质量、满足顾客需求！”

6 结 论

（1）优良的石蜡产品质量来源于加工全过程的质量控制，而不仅仅是终端控制。在石蜡生产过程中，应实行全过程、全员性的全面质量管理。

（2）石蜡产品的包装物质量应该得到足够的重视和规范。建议在石蜡产品包装质量上，相关部门能够推出国家的或行业的指导性标准。

（3）企业应及时掌握市场动态、做好客户反馈工作，尊重客户提出的意见和建议，及时提高和完善产品及包装质量。

[1]吴伟.特种蜡发展思路[J].当代化工，2007，36（2）：111-114.

[2]郑灌生,华炜.润滑油生产装置技术问答[M].北京：中国石化出版社,2005.

[3]毛丰吉,刘中大.酮苯脱蜡装置挖潜增效可采用的措施[J].石油炼制与化工，1999,30(9):23-27.

[4]胡徐腾.走向炼化技术前沿[M].北京：石油工业出版社，2010.

[5]王国万,苗天揖.提高我国出口石蜡质量的几点建议[J].石油炼制，1990（2）：43-47.

According to the production management practice and the current situation investigation of paraffin production enterprises,it is held that in order to improve the quality of the paraffin products,it is necessary to strengthen the study on the techniques for improving product quality and the innovative application of the techniques.Some measures for improving product quality and packaging quality are proposed.

paraffin product;quality control;measures

关星（1974-），男，工程师，大学本科，主要从事石蜡产品的生产工作。

左学敏

2012-08-13▌