谈复合发泡水泥板外墙外保温系统监理

姚旭跃

(山西诚正建设监理咨询有限公司，山西阳泉 045008)

0 引言

随着我国建筑领域节能法规、政策的相继出台，国家对建筑节能提出了很高的要求。结合某小区墙体节能较为普遍的外墙外保温抹灰系统，阐述外墙外保温施工中监理方法及措施。

1 施工准备阶段建筑节能的质量控制

1)核查施工图纸是否经过施工图审查，特别是节能方面计算书与节能措施是否一致;涉及节能方面的变更是否由原设计单位变更，对审查合格的设计文件施工前到节能管理机构办理备案手续。

2)审查承担节能施工的企业资质是否符合要求，有无承担类似工程的经验，现场是否建立相应的质量管理体系，是否具有相应的管理制度和检测制度，以及施工技术标准。

3)施工单位选用的节能检测机构是否具有节能方面的资质。

4)审核施工单位报送的外墙外保温专项施工方案，并编制监理实施细则。

5)针对工程特点编制监理旁站方案。

2 施工阶段建筑节能质量控制

2.1 对保温材料要求

1)复合发泡水泥板外墙外保温系统用于外墙外保温时，其系统的性能指标应符合要求，系统形式检验每两年进行一次，系统形式检验应有耐候性、抗风压、吸水量、抗冲击强度、耐冻融、水蒸气渗透阻、抹面层不透水性、热阻共8项指标。当系统材料有任一变更时，应重新进行该检验。

2)系统组成材料性能形式检验应每年进行一次，主要有发泡水泥板的性能指标、粘结砂浆的性能指标、抹面砂浆的性能指标、界面砂浆的性能指标、耐碱玻纤网布的性能指标、锚固件的性能指标共6项。

3)发泡水泥板、粘结砂浆、抹面砂浆、界面砂浆、耐碱玻纤网布材料进场复验，应按同一厂家、同一品种的产品，当工程建筑面积在20 000 m2以下时，抽查各不少于3次;当工程建筑面积在20 000 m2以上时，抽查各不少于6次。锚固件的抗拔力复验性能指标，按每个检验批不少于3处。

4)节能材料报验必须具有山西省建设厅出具的节能备案证明，在地市以下的并应有当地建设主管部门的节能备案登记证明。

2.2 对基层质量要求

1)外保温施工前，外门窗洞口应经过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求。门窗框或辅框应安装完毕，伸出墙面的管道及连接件应安装完成。

2)基层墙体为混凝土，墙面涂刷界面砂浆，然后粉刷水泥砂浆找平层;当基层墙体为加气混凝土砌块时，表面应涂刷界面砂浆，然后粉刷专用抹面砂浆;当基层为烧结砖时，外侧应设置防水砂浆找平层，其平整度符合要求。找平层与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝现象。

2.3 施工工艺过程质量控制

2.3.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程

复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程见图1。

图1 复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程

2.3.2 施工质量控制要点

1)挂基准线:在外墙各大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。

2)材料配制:粘结砂浆和抹面砂浆均为单组分材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5 min，一次配制用量以4 h内用完为宜(夏季施工时间宜控制在2 h内)。

3)发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求:

a.发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。

b.发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300 mm处弹出水平线，用1∶3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。

c.发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3 mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1 mm。

d.发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴见图2。

e.在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”形进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100 mm，如图3所示。

图2 发泡水泥板错缝及转角铺贴示意图

图3 门窗洞口排板示意图

4)抹面砂浆施工:发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24 h～48 h后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2 m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。

5)网布施工:用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3 mm～5 mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50 mm，阴阳角处的搭接不应小于200 mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见图4，图5。在洞口处应沿45°方向增贴一道300 mm×400 mm网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型网布(加强型网布对接即可，不宜搭接)，第三道抹灰将网布完全覆盖。

图4 网布阳角做法示意图

图5 网布阴角做法示意图

6)锚固件施工。a.锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度:混凝土墙体不小于25 mm;加气混凝土等轻质墙体不小于50 mm。墙面高度在20 m以下每平方米设置4个～5个锚栓，20 m以上每平方米设置7个～9个锚栓。b.锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2 mm～3 mm。

7)分格缝施工按照设计要求进行。

8)防火隔离带施工:用发泡水泥板做防火隔离带时，防火隔离带铺设应与发泡水泥板施工同步进行。防火隔离带采用粘结剂满贴。面层施工做法(含锚栓)同发泡水泥板面层做法。

2.4 监理控制方法及手段

1)相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500 m2～1 000 m2墙面面积为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定:每100 m2至少抽查一处，每处不得少于10 m2，每个检验批抽查不少于3处。

2)保温层厚度用插针检查;板材粘结面积现场测量检查。

3)原材料执行见证取样及送检制度。

4)采取巡视、旁站、量测等等检测手段对节能施工过程跟踪监测。

5)对建筑节能施工过程中出现的质量问题，要求施工单位及时整改并检查整改结果，对出现不合格的质量问题及时组织相关人员参加监理例会，制定整改方案及防范措施。

6)复合发泡水泥板外墙外保温分项工程资料应按技术质量管理、质量控制、质量验收三类资料整理归档，并建立子目录。便于对资料的动态管理，又方便检查核对。

7)施工现场施工、监理单位应重视隐蔽工程验收记录相关内容的检查，记录验收的真实数据，切勿在各验收子目录上简单填写符合设计要求，造成验收行为不实，资料无追溯性。

2.5 施工中质量通病控制

2.5.1 容易出现的质量问题

1)伸缩缝(沉降缝)内墙体未做保温。

2)门窗框外窗洞口、女儿墙、封闭阳台未做保温层。外墙阳角和门窗洞口周边及四角未做网布增强。

3)外墙采用外保温，阳台采用内保温。

4)面层(保温材料保护层)产生裂缝。

2.5.2 控制措施

1)施工前设计好伸缩缝处保温层细部做法，并按细部做法编写可操作的施工工艺。监理监督施工单位按审批后的方案实施。

2)根据JGJ 144-2004相关图集构造施工。

3)阳台采用外保温比内保温效果好。

4)面层裂缝原因复杂，应注意几点:抹灰层不能大于6 mm;抗裂砂浆和粘结砂浆应配比合理，搅拌均匀;施工环境温度不应低于5℃。

2.6 验收阶段的管理

外墙外保温施工完成后，监理工程师要按照分项工程要求及时验收。对施工单位的质量控制资料，技术管理资料进行核查，确保资料齐全完整，真实可靠。

3 结语

建筑节能作为建设领域的一个新的分部工程，已经引起越来越多的人重视。作为实施和推动这一政策的监理人员任重道远。我们需要不断总结经验，提高工作能力和管理水平，使建筑节能工程质量控制工作能够更加完善。

［1］GB 50411，建筑节能工程施工质量验收规范［S］.

［2］JGT 041-2011，复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程［S］.

［3］公安部、住房和城乡建设部、公通字［2009］46号，关于印发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》［Z］.

［4］公消［2011］65号，中华人民共和国公安部进一步明确民工建筑外保温材料消防建筑管理有关要求的通知［S］.