舒勒为线材成形和冷镦多工步工艺推出新设备

舒勒推出了世界上第一台配备伺服驱动的SDT型卧式线材冷镦多工位成形压力机。这种新型压力机的显著特征是采用伺服直接技术(SDT)，其主要特点：产量更高、零件运输更加可靠、产品更加多样化。

FM500-6 SDT在保持质量不变的前提下，能够提高产量。该机在零件成形和传送期间进行了行程优化，降低了生产周期。此外，FormMaster FM500-6 SDT机架具有极高的刚性，能够确保模具的使用寿命长以及保证高质量的零件，是世界上第一台针对滑块运动进行编程的卧式线材成形压力机。事实上，无需使用具有更长行程和更大吨位的压力机，所生产的零件长度就可以增加20%以上。由于其可自由编程的运动学特性，故应用领域将会显著扩大。

在传统的压机上，可用的工作能量往往取决于飞轮的尺寸及其速度。然而，舒勒的伺服电机即使在低转速的情况下也能够使用其额定扭矩。这项技术的一个例证就是电动车和摩托车之间的比较。每个驾驶过电动车的人都知道，当交通灯变绿时，你会让所有的跑车和摩托车都望尘莫及，因为你的全扭矩是立即可用的。

该机的安装和调试也非常方便。滑块运动速度可调，且不损失任何冲压能力，向前/向后运动时没有任何延迟；快速提升功能可确保更快、更安全地使用模具；因为减少了飞轮制动装置、离合器/制动器、传动带或者闭锁装置等，故降低了维护和服务成本。

FormMaster系列压力机具有5-7个卧式成形工位，1个线材送料系统和1个数控传送系统，借助于夹钳，在切割过程之后移动每个部件；零件运输的可靠性大大增加；生产效率高达90次/min。

另外，成形工位立式放置也使进入模具区非常容易，可以毫不费力地更换模具，也可以在压力机之外准备。这使得制造过程高效，甚至可以进行小批量生产。

该机（冲压能力为500t）将于2012年12月底交付用户（A.+E.Keller公司）使用。