用最先进技术把劣质稠油转化为最优产品

2012-09-18 06:10梁瑛张锁扬
中国石化 2012年10期
关键词:塔河脱盐劣质

□ 梁瑛 张锁扬

□ 塔河炼化工作人员对高含胶质沥青质、高含硫化氢、高矿化度的稠油取样观察。 胡庆明 摄

在塔里木盆地北缘的库车县,面对世界级劣质原油及特殊的社会地理环境,塔河炼化用胡杨的精神和先进的技术捍卫着“每一滴油都是承诺”的铮铮誓言。据统计,塔河炼化自2005年建企至今,累计加工劣质稠油1820万吨,生产各类优质石化产品1790余万吨,为上游油田企业快速上产和下游销售企业保障成品油供应作出了应有贡献。

6毫克降至4毫克的跨越之路

“我们公司以加工塔河油田稠油为主,要想将这种劣质原油转化为最优产品,必须先经过焦化装置解决原油“五高一低”的难题,实现原油轻质化。”塔河炼化常压焦化车间主任陈志强说道。

塔河稠油因其“五高一低”,即密度高、硫含量高、重金属含量高、盐含量高、沥青质含量高、轻质油收率低的特点,被国内同行称为世界级劣质原油。加工过程中的腐蚀、结焦等现象使装置运行的安全问题凸显。但对于塔河炼化来说,真正的梦魇是高含盐量对生产的严重制约。

“自2005年公司成立以来,我们曾三次面对原油盐含量高居不下、设备腐蚀严重的情况。特别是2008年,原油劣质化加重,盐含量均在100至300毫克/升之间,此后一年半的时间,我们整天趴在设备上找问题、想办法,那段日子真难熬。”提起4年前的那段时光,陈志强仍然难以忘怀。

在2007年和2008年短短的两年时间里,加氢装置关键设备高压换热器因原油腐蚀穿孔造成非计划停工3次,若不是操作员发现及时,后果不可想象。为此,塔河炼化将电脱盐攻关项目作为公司2008年的重大技术攻关项目,最终摸索出了一条电脱盐一、二级以脱盐为主,三级以脱水为主的调整思路,并于2009年5月完成了原油换热流程改造,稳定和提高了电脱盐操作水平。

通过技术攻关,塔河炼化常压焦化装置电脱盐成效明显,脱后原油平均含盐量由攻关前的6毫克/升降至目前的4毫克/升,优于集团公司5毫克/升的达标指标,合格率在90%以上。含水量由攻关前的0.7%降至目前的0.1%,小于集团公司达标指标0.2%,合格率达到100%。因控制比较稳定,各项指标均优于集团公司达标指标。

“原油劣质化带来的难题不是一次就能完全解决,但是有了前几次的经验积累,我们有信心面对未来的挑战。”面对未来原油继续劣质化的前景,陈志强坚定地说。

质量零投诉背后的无数次攻关

2012年5月,国家质量技术监督局和新疆维吾尔自治区质量技术监督局再次对塔河炼化6大类产品进行抽检,产品合格率均达100%。从企业成立至今8年间,塔河炼化因其严格的质量关未发生1起质量投诉事故,以实际行动履行“每一滴油都是承诺”的社会责任。在成绩的背后,是塔河人无数次的技术攻关和实践论证。

塔河炼化以加工劣质稠油为主,其中加氢装置所产汽油调和组分相对单一,后期调和难度高,异构化、催化重整两套装置所产汽油组分中腐蚀介质和苯含量一度超标。特别是在2007年和2008年两年间,公司加氢装置因腐蚀曾出现停工,并造成一定损失。针对这一难题,技术人员立即展开技术攻关。为找到症结所在,及时遏制设备腐蚀,加制氢车间翻出历年原料监控表,进行逐一分析,决定改造氢气工艺流程。最终通过设定温度控制下限,定期更换苯抽提装置的溶剂和换热器前注水等一系列“组合拳”取得初步成效。

“治标不治本不是解决问题的最终办法,要想过上安稳的日子就必须彻底攻克这一难题。”在取得初步胜利后,技术小组下定决心将“革命”进行到底,消除原油含硫、含焦苯、含盐量高对产品质量造成的影响。技术人员加班加点分析各项参数变化,查找相关资料,最终确定使用循环装置脱硫和适合塔河原油的专用催化剂。自2010年以后,装置生产平稳率更加稳定,产品质量达标率逐年提升。

“无论什么时候,我们做怎样的努力,前提是必须保证产品质量。就是在设备出现严重腐蚀的时候,我们宁愿停产,也绝不拿企业的信誉开玩笑,而产品质量就是我们的信誉所在。”加制氢车间主任李刚说。

打造劣质稠油加工“特攻队”

将劣质稠油转化为最优质产品,人才是关键。相关数据显示,今年以来,塔河炼化所加工的原油盐含量、水含量进一步加剧,且波动较大,对如何将劣质稠油转化为最优产品提出了新的要求。加之500万吨/年炼油项目完善工程的陆续建设开工,对员工数量不足千人的塔河炼化来说,要适应生产需要,就必须培养一支高素质、一专多能的员工队伍。

他们认为,劣质原油加工必须培养一支专业的“特攻队”。为让员工快速成为一名称职的劣质油加工“特攻队员”,他们精挑细选出工作能力强、技术精湛、有丰富经验的班长、副班长成立教学组,开展集体授课和导师带徒活动。在导师带徒活动中,为增强师傅的责任心,提高徒弟的学习积极性,他们对导师带徒奖励机制进行修订,规定学员考试成绩与师傅奖金挂钩。多次被车间、公司评为先进个人的工艺技术员袁小彬是车间公认的岗位能手,今年初他带的徒弟在车间组织的抽查考试中次次都是优秀,前不久他还被车间评为徒弟心目中的好师傅与先进个人。

要想成为一名合格的“特攻队员”,自身努力更重要。为了拓宽员工知识视野、更新知识结构,仅今年二季度,该公司催化重整车间就花2000多元购买了内容涉及劣质稠油加工工艺、设备、操作规程等方面的书百余本,并在外操室配备学习书架,方便大家学习借阅。

目前,该公司内操岗位操作人员中有500多人精通两套装置内操岗位操作,600多人能够熟练掌握一套装置内操岗位和两套装置外操岗位操作,装置生产平稳率、质量合格率已连续3年达到100%。

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