浅析陶瓷磁芯生产中有害物质的控制＊

李 珊

（陕西金山电器有限公司 陕西咸阳 712021）

浅析陶瓷磁芯生产中有害物质的控制＊

李 珊

（陕西金山电器有限公司 陕西咸阳 712021）

根据国际和国内对有害物质控制的相关规定，市场上出售的黑色陶瓷磁芯产品中铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯基醚6种有害物质的含量不得超出RoSH标准的控制要求，为有效控制陶瓷工艺生产中有害物质的含量，制定了控制产品有害物质含量实施计划，采取了相应的措施，有效地控制了产品中有害物质的含量，满足了用户的使用要求。

黑色陶瓷 有害物质 控制

前言

铁氧体磁芯俗称黑色陶瓷。目前环境保护是世界稳定、和平发展的主题。而电子产品在使用和报废处理时，元件中含有的有害物质会对环境产生不利影响。根据国际和国内有害物质控制的相关规定，市场上出售的电气、电子产品中铅、汞、镉、铬、多溴联苯和多溴联苯基醚6种有害物质的含量不得超出RoSH标准的控制要求。为适应市场要求，我公司需要不断优化陶瓷生产工艺，逐步加强对生产的铁氧体磁芯中有害物质的控制力度，通过原材料监控、产品外送检测、材料内部检验、成品筛选等一系列措施，有效的控制了产品中有害物质的含量，满足了用户的使用要求，取得显著的成效。

1 黑色陶瓷磁芯的工艺简介

铁氧体磁芯作为电子元器件产品，由于其特性优良，已被广泛应用于电声器材、通讯、微波、航天等领域。它在优化电路结构，提高电器工作效率等方面发挥了重要作用。铁氧体磁芯俗称黑色陶瓷，其主要生产工艺流程为：配料→造球→预烧→砂磨→粉碎→造粒→混料→压制→烧结。在产品成形和烧结过程中不能混入有害物质。

从生产工艺流程分析，成品中的有害物质是存在于构成产品的主要原材料中，若原材料中有害物质的含量超标，在配料的过程中混入颗粒料，则颗粒料的各种有害物质会直接进入毛坯，造成成品中的有害物质含量超出RoSH标准和用户要求，因此控制有害物质的源头主要是原材料的控制。

2 制定计划

为了有效地控制铁氧体磁芯生产中有害物质的含量，我公司制定了产品有害物质含量实施计划，主要包括：制定企业控制标准→根据标准制定原材料及产品外送检测计划→内部开展原材料有害物质检测分析工作→对成品料的有害物质含量进行检测→对最终产品的有害物质进行监控。

3 实施措施

为了有效地控制铁氧体磁芯有害物质的含量，我公司采取以下措施：

1）首先对所有的用户信息、签订的环保协议进行整理汇总，再将所有用户对产品有害物质的要求整理汇总，如表1所示。

将用户要求传递给制料部门及总工程师办公室，由制料部门及总工程师办公室根据用户要求制定Q／MP 04．92－2005《磁芯以及所用原材料、辅助材料中6种有害物质技术要求》，对所有原材料及产品中的对环境有损害作用的物质，每半年外送到有资质的检测机构进行检测。

2）质量管理部根据Q／MP 04．92－2005标准制定了2010年原材料及产品外送上海SGS检测中心的检测计划，依据计划公司各部门应密切配合，将用陶瓷工艺生产的产品的代表性品种，及生产磁芯专用的各种原材料按期外送上海SGS检测中心进行检测，这样可有效地控制产品及原材料中有害物质的含量。

3）公司质量部化验室开展了原材料的有害物质化学分析工作。从对2009年外送上海SGS检测中心检测情况及对我公司产品的成分分析，镉和铅含量可能超标，再加上公司目前的试验手段的限制，把原材料中镉和铅含量作为外送检验监控项目。在工作初期，先由化验室对原材料进行镉和铅含量的化验检测，再将同一样品外送权威检测机构进行测量，将检测数据进行对比，如表2所示。

表1 用户对产品有害物质含量要求（ppm）

表2 镉、铅含量检测数据

通过一段时间的对比分析，制定出企业内部材料检验标准，如表3所示。

表3 镉、铅含量企业内部检测标准（ppm）

为了保证测量的准确性，定期将同一样品的测试数据与外送上海SGS检测中心的检测数据进行对比，对检测结果进行校正。

4）为了保证非环保料的安全消化，要求化验室对制料厂加入回收料的每批成品料进行镉和铅的检测。对成品料的检测进行监督检查，将检测结果及时反馈给制料部门，由制料部门对超标的批次进行返工处理。

通过以上措施的实施，非环保料已经逐步安全的消化完，在保证有害物质含量符合要求的前提下，为公司降低了生产成本和资源的消耗。

5）对库存产品，只有在确保对环境有害物质符合要求的前提下，才能销售给用户。同时要求营销部将以前的库存产品提前送给质量管理部进行测试。由于产品有害物质不符合要求，未将库存有害物质超标的产品出厂，从而未发生因产品有害物质含量超标造成用户投诉的现象。

6）若有效地控制材料中的有害物质含量，黑色陶瓷的生产特点决定了我们完全可以有效控制产品中的有害物质含量，既堵住了有害物质的源头，又控制了生产过程，公司对最终产品进行控制也制度化。每半年将含有有害物质铁氧体磁芯定期外送上海SGS检测中心进行SGS检测，监控产品的有害物质含量。

4 实施效果

1）通过对原材料、成品料进行检测和定期外送产品检测，保证了产品有害物质含量符合标准，下半年未发生用户关于产品有害物质含量超标的投诉。

2）逐步安全消化非环保料446．857 t。在保证有害物质含量符合产品要求的前提下，为公司节约了生产成本，减少了资源的消耗。

5 巩固措施

目前我公司铁氧体磁芯的有害物质控制得较好，确保了产品符合用户要求。但产品有害物质的控制是一项长期、艰巨的任务，我们也把它作为今后质量管理工作的重点。

1）加强环境有害物质的宣传和全员环保知识的培训工作，提高全员绿色环保意识。

2）完善环境有害物质的控制体系，确保环境有害物质的不采购、不使用、不含有。加强原材料、产品有害物质控制的同时，加强对包装材料、油墨等有害物质的控制。

3）公司相关部门要及时掌握法律、法规及其它国家对环境有害物质控制的信息，做到及时调整。

6 结语

铁氧体磁芯陶瓷的生产，在按材料配方配料，经过颗粒料的制备后，在成形工序压制成具备一定尺寸、形状的磁芯毛坯件，再经过低温到高温的烧制，产品的尺寸和电磁性都能满足用户要求的磁芯。在生产过程中，颗粒料和磁芯在烧制过程中会产生一定量的挥发物，在成熟工艺的控制下，只要有效地控制了材料中的有害物质的含量，再通过对产品的有害物质监测，若生产过程中无其他因素的干扰，就完全可以保证陶瓷生产的产品有害物质含量符合用户要求。同时，还应兼顾产品包装、打印标志等相关材料的有害物质监测，通过各环节的严格把关，保证出厂产品的有害物质控制符合用户要求，扩大产品在国内及国际市场的销售，使企业在市场竞争中能不断发展壮大。

TQ174

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：1002－2872（2012）09－0032－03

李珊（1972－），大专，经济师；主要从事质量管理工作。