李双喜
安徽科技学院工程训练中心 安徽蚌埠 233100
工程训练中心的建设与使用在高等学校工科专业人才培养中具有重要作用。工程实践环节的开展与深化对提升学生工程实践能力,使教学过程更贴近企业生产实际,促进理实教学环节的开展,丰富大学生科技创新活动起到不可替代的作用。我校工程训练安徽省示范工程中心和开放中心在安徽省教育厅和学校的大力支持下得到健康、迅速发展,实训设备数量与价值急剧增加,原有粗放型设备管理与维修模式不再适应高校工程训练中心的发展需要,建立完善的设备管理系统,提高设备信息化管理水平,加强设备动态跟踪管理(购置、入库、报废、调动等),开展实训教学项目研究,组建高素质维护维修队伍,强化设备安全意识,以促进工程训练中心实训教学,使管理更加科学规范。
我校工程训练中心,作为安徽省最早建立的工程训练中心,始建于2008年,由最初的机电校内实习基地改扩建发展而来。工程训练中心现有6 000 m2独立综合实训楼1栋,大型冷、热加工车间3个。建设有数控加工实训分中心、金属切削分中心、汽车实训分中心、电子与电工实训分中心、电子创新中心等多个功能区。可满足在校机械制造及其自动化、机电技术教育、机械电子工程、车辆工程、电子信息工程、电气工程及其自动化、汽车服务工程7个本科专业的实践训练需要及承接机电类社会培训与服务实践工作。工程训练中心现有以数控加工中心为代表的系列高价值加工和测试设备,各类设备资产总值达1亿元。
树立以人为本的管理理念,重视人才的开发、培养,充分调动实习实训人员的积极性,是促进工程训练中心实训设备高效、可靠运行的前提。针对工程训练中心机电设备操作者流动性大的特点,开展创新管理模式改革尤为重要。
工程训练中心设备规模的不断扩大,大量先进的实训教学设备不断购进,使原有粗放型设备管理模式不再适应工程训练中心的发展和需要。开展精细化设备管理,以信息化为基础建立完善的设备管理系统,提高设备信息化管理水平对促进工程训练中心的建设具有重要意义。
(1)建立功能完善的信息化设备管理系统。完善的信息化设备管理系统是工程训练中心管理工作的需要。工程训练中心设备管理系统对实训设备进行动态跟踪管理(设备购置技术咨询、购置、入库、故障维修、报废、调配),使设备管理更加科学化、规范化、高效化,节约与合理使用、共享设备资源,增强设备信息(技术性能、完好率、使用率)的透明度,为实训教学提供优质管理服务功能。
(2)落实精细化管理措施,尽可能发挥设备管理效益。精细化管理的核心理念:精、准、细、严。“精”是做精、做好,精益求精;“准”是准确、准时,信息与决策准确无误;“细”是操作细化、管理细化,重视细节;“严”是严格执行制度和操作规定,严格控制偏差。将精细化管理落实到工程训练中心实训设备采购、实训材料采购、关键配件配置、维修管理、制度建设的方方面面,将全面提升设备管理与维修的精细化,为充分发挥设备的效能提供保障,使有限的资金发挥最大效益,促进工程训练中心建设的良性循环。
全员管理是工程训练中心设备管理工作的核心,设备管理不仅仅是管理者或维修、维护人员的工作,而是一个全员参与的过程。特别是实训指导教师和实训学生与设备的接触时间最长,对于设备的运行状态与故障有清晰的认识,更加具备发现问题的优势。实行全员管理的模式能够及时发现问题、处理问题,及早发现事故隐患,减少和避免事故的发生。实施全员管理,能够将设备的管理成本降至最低,从而最大限度发挥设备的管理效能。
由于工程训练中心的实践教学特点,操作者流动性大、学生都处于技术训练层次。因此,实施训练设备动态管理尤为重要。所谓动态管理,即运用多种手段、方式,包括故障排查、专业管理与作业员的关注、设备检测与人员的经验判断、定时检修与抽查等方式,力求做到保障设备的完好状态。
在设备的动态管理过程中,对实训设备建立动态的完好卡尤为必要,设备管理者、实训指导教师、实训学生在日常巡检以及实际项目训练过程中及时将设备的信息与状态记录下来,可及时发现问题,做到及时维修、维护,防止设备故障扩大化,提高实训设备完好率。
众所周知,在许多机电产品的突发性事故或故障中,70%以上的原因是人为误操作、使用过程拼设备、使用过程设备失控以及使用维护不当所造成。由于工程训练中心设备的操作者变动频率高,对设备性能和实际特点的掌握是一个由不熟悉到熟悉的渐进过程,直接影响到工程训练中心实训设备故障突发和故障率的升高。
为切实做好工程训练设备的保障工作,科学分析影响实训设备状态的因素是非常重要的。工程训练中心机电设备从采购到投入使用,并取得完好、经济运行是一个科学管理的过程。图1给出了影响工程训练中心机电设备正常运行的因素,突出表现在“人”“机”“材料”“制度建设与实践”“使用环境”五项具体要素上。工程训练中心设备科学管理与维修的制度建设、人员培训、设备性能掌握、设备使用环境的设置以及维修材料的科学配置都应该以此为出发点和落脚点,也是实现工程训练中心设备长期稳定、良好运行的前提。
图1 影响实训设备的正常状态因素分析
针对工程训练中心的建设需要,建立一支高水平的专业维护、维修队伍是十分必要的。设备维修与维护本身就是一门关系设备管理与运行的重要工作,因此专业维修队伍的建立,一方面是科学管理工程训练中心的需要,另一方面也可以充分利用工程训练中心多种机电设备资源开展机电设备维修技术与管理方面的实践教学,可以根据真实的机电产品故障进行机电产品维修与管理案例教学,拓展机电实训设备的使用效能。
图2给出了我院工程训练中心专业维修队伍的组成和分工。
图2 安徽科技学院工程训练中心设备TQS核心组
核心组主要由专业机械电子工程机电产品管理与维修成员组成。核心小组成员的首要任务是利用TQS知识体系解决机电实训产品故障分析与处理,设备点检与定期保养,维护设备的正常状态;其次,核心小组成员在新设备使用前应首先熟悉实训设备的机械和电气性能,在新设备的投入使用上提供专门的技术指导,保障设备安全使用;第三,核心小组长期收集整理实训设备的故障资料,为编写《工程实训设备检修手册》提供技术支持。
实训设备的安全、可靠、稳定、长期、高效运行,是工程训练中心设备管理与维修必须面对的课题。没有实训环节设备装置的安全,也就没有工程训练中心的运行,工程训练中心的高效益办学也就无从谈起。安全、稳定、可靠、长期、高效是既相互联系,又相辅相成的4个因素。
实训教学的安全工作包括实训设备的安全与人身安全两个方面。学生、指导教师人身安全是第一位的。安全管理工作是工程训练中心实现各项校内外实训任务的基本前提和根本保证。
鉴于工程训练中心具有现代生产企业的结构特点,因此实际工作中引进HSE管理体系强化实践者安全责任意识具有十分重要的意义。所谓HSE管理体系,即要求对实训环节组织风险分析,确定学生实践实训活动可能发生的危害和后果,从而采取有效的防范手段和控制措施。在实际执行过程中,强调安全预防和安全措施,具有高度自我约束、自我完善、自我激励机制。作为一种现代企业管理制度引进工程训练中心的设备管理,将发挥积极的效能。因此,根据HSE体系,为切实保障安全应做好以下工作:
(1)依据实训项目的要求与设备使用特点、学生分组等情况,组织项目实训环节风险分析,监理实训项目风险项目卡,确定学生实践实训活动中可能发生的危害和后果,对实训全程进行安全风险可预测性控制。
(2)针对实训项目安全风险评估与预测,构建针对具体实训项目实施的安全策略和安全技术措施,加强项目安全技术制度建设,防上实训人员受伤害、实训财产损失和环境污染事故的发生。
(3)建立安全反馈机制,管理者定期听取实训环节参与人员的安全建议,补充和完善安全风险项目卡,改进安全措施。
安全工作需要建立长效机制,不能放松。工程训练中心不可忽视安全管理工作,在所有参与工程训练环节人员中落实安全责任制。避免操作中设备对实训者的人身伤害(机械伤害与电气安全伤害),同时也要尽量避免人为因素对设备的损坏(错误操作、拼设备、设备带病运行、处置不当、疏失等)。需要做到的是:
(1)作为管理与实训教学人员,要有安全意识,要加强防范,防患于未然,把安全作为一项全方位的工作。
(2)要加强对参与操作实训设备学生的安全教育,学生是使用设备的主体,有一个从不熟悉到熟悉的实训过程,在指导他们正确使用设备的基础上,将设备操作的安全注意事项贯穿于整个实训过程,明确在实训过程中哪些事情可以做,哪些事情不可以做。
(3)实施岗位负责制,强化责任意识,必须要教会学生保护自己、保护设备。
(4)建立安全员制度,工程训练中心设置有专职的安全员,安全责任人负责日常安全工作、安全监督、安全教育以及落实各种防火防盗等安全措施。安全责任人有权拒绝不遵守安全规程的人员进入实训场地,同时加强安全巡检。
在落实全员安全责任机制的条件下,依靠所有参与者的责任心,工程训练设备的安全性和完好率会大大增加,从而提升工程训练设备效能。
切实做好省级示范、开放工程训练中心的设备与维修管理工作于实践教学是一项长期、细致的工作。加强实验实训设备管理者的责任心,强化与创新科学管理制度建设,实施全员、精细化管理,牢固树立“安全第一”的思想,建立一支素质高、能力强的专兼职维修维护队伍,这对工程训练中心管理水平的提升以及促进实践教学的效能都具有积极的意义。