掺水泥基渗透结晶型掺合剂混凝土地下墙施工

李维华

(平定县建筑质量安全监督站，山西平定 045000)

1 概述

水泥基渗透结晶型防水材料是1942年德国化学家Lauritz Jensen(劳伦斯·杰逊)在解决水泥船渗漏水的实践中产生与发明的，这种材料系由普通硅酸盐水泥、石英砂或硅砂、带有活性功能基团的化学复合物组成，大多数的应用是仅仅与水拌合调配成可以涂刷或喷涂的浆料。

我国GB 18445-2001水泥基渗透结晶型防水材料中对水泥基渗透结晶型防水材料定义为“水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。”根据使用方式的不同可分为水泥基渗透结晶型防水涂料和水泥基渗透结晶型防水剂。

GB 18445-2001水泥基渗透结晶型防水材料自2002年3月1日实施以来，极大的推动了水泥基渗透结晶型防水材料的研究发展和工程应用，特别是水泥基渗透结晶型防水涂料在堵漏中以其综合优势，赢得各方人士的青睐，在刚性防水材料、堵漏止水材料系列中，确立了自己重要的地位，但水泥基渗透结晶型防水剂的应用并不多见，在混凝土中掺入水泥基渗透结晶型掺合剂就是应用方式之一。

掺水泥基渗透结晶型掺合剂防水混凝土不但能够在原有基础上提高抗渗能力，还能够提高混凝土强度等级，是地下施工的良好选择，我公司承建的育才路工程地下墙就选择了使用掺水泥基渗透结晶型掺合剂防水混凝土，经过检测，符合相关规范的要求，经我公司育才路项目部管理人员的共同研究，结合现场实际情况，形成《掺水泥基渗透结晶型掺合剂防水混凝土地下墙施工工法》。

2 工法特点

1)最大程度提高水泥混凝土本身致密性。通过活性物质催化结晶，充分填堵水泥混凝土内部本身的毛细孔等缺陷，最大限度提高混凝土的抗渗性，使浇筑与防水一次完成。

2)具有优异的自愈功能，对混凝土微裂缝有自动修复功能，在有水时自动修复功能被重新激活。

3)具有良好的减水性能和增强功能，可充分改善混凝土的和易性并使混凝土的强度提高20%～30%。

4)减少新拌混凝土的坍落度损失，改善混凝土的可泵性。

5)减少混凝土自身的收缩和开裂。

6)阻止有害化学侵蚀性介质(如氯离子)的腐蚀，提高混凝土的耐久性。

3 适用范围

适用于地下室混凝土结构、隧道、污水处理池、自来水池、下水道、电梯井、游泳池等混凝土的永久性抗渗防水工程。

4 工艺原理

在混凝土搅拌过程中加入水泥基渗透结晶型掺合剂，材料中的活性化学物质可与新拌混凝土中的水、水泥水化产物发生催化反应生成不溶于水的结晶体，填充、封堵毛细孔和收缩裂缝，使水或其他液体从任何方向都无法进入从而达到防水的目的。无水时，膨内传活性成分处于休眠状态;当再与水接触时就会重新激活，产生新的晶体，自动修复微裂缝，使混凝土得到永久的防水保护。

5 施工操作要点

1)为保证混凝土拌合质量，混凝土搅拌使用有资质的、专业的混凝土搅拌站进行拌制。2)通过专业试验室对混凝土骨料的含水率进行测试，根据相关要求对混凝土配合比进行设计。3)混凝土开盘前，对计量设备进行检查、校核，保证计量准确。4)混凝土正式搅拌前要进行试配，做混凝土配合比试配实验。5)根据试配实验结果，按顺序进行投料，进行混凝土搅拌。6)混凝土搅拌过程中，必须严格控制搅拌时间，保证拌合质量。7)混凝土拌合好后，必须对混凝土的坍落度、扩展度等进行检查。8)混凝土运输过程中，必须保证混凝土质量。9)混凝土运输到施工现场后，按相关规范要求进行混凝土浇筑。10)混凝土浇筑完成后，按规范要求进行养护。

6 材料与设备

1)主要设备:混凝土搅拌机、混凝土罐车、吊斗、串筒、泵车、混凝土振动泵等。

2)主要材料:掺合剂、砂、石子、水泥、水等。

7 质量控制

1)GB 18445-2001水泥基渗透结晶型防水材料;2)GB/T 1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法;3)GB 8076-1997混凝土外加剂;4)GB/T 8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法;5)GB/T 17671-1999水泥胶砂强度检验方法(ISO方法)(idtISO 679:1989);6)GBJ 81-1985普通混凝土力学性能试验方法;7)JC 474-1999砂浆、混凝土防水剂;8)GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范;9)GB 50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范。

8 安全措施

1)混凝土搅拌操作人员必须经过专业培训，严格按相关规程进行操作。2)混凝土搅拌前，必须对机械进行安全检查，保证机械运转正常。3)混凝土搅拌前，必须严格控制砂、石骨料粒径，粒径超出许可范围的不得使用。4)混凝土搅拌过程中，必须逐步启动，机组各部分，各部件运转情况和各仪表指示情况正常，油、气、水的压力符合要求，方可开始作业。5)搅拌过程中，严禁非作业人员进入生产区域。作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除;发现异常情况应立即停止生产;遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。6)搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，以防凝结，然后排除故障或等待电源恢复。7)搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。8)搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。9)搅拌作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。10)混凝土运输过程中，必须保证安全。11)混凝土浇筑前，必须对机械、支撑、安全防护等进行安全检查，保证施工作业环境安全。12)混凝土浇筑过程中，必须按相关要求进行操作，保证作业安全。13)混凝土浇筑后，必须进行养护，注意操作安全。

9 环保措施

1)混凝土搅拌站设立环境保护小组，负责组织、落实、监督本站的环境保护工作。

2)混凝土搅拌站生产现场每天安排专人洒水降尘，防止尘土飞扬，污染大气。

3)混凝土搅拌站站内垃圾采用容器盛装，清理前应洒水降尘，禁止在生产区乱抛垃圾。

4)混凝土搅拌站水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。

5)混凝土搅拌站定期组织检查，对不符合环境保护要求的采取“三定”原则(定人、定时、定措施)予以整改。

6)混凝土搅拌站经常采取多种形式进行保护宣传教育活动，不断提高职工的环境保护意识和法制观念。

7)混凝土浇筑施工现场对噪声等进行监控，及时对路面进行洒水湿润控制灰尘。

8)施工中产生的污水等要有组织的排入就近下水道，严禁流出施工区域，污染环境。

10 效益分析

1)本施工工法使地下墙结构形成完整的本体结构，防水具有永久性，能够更好的起到防水的效果。

2)与传统的施工方法相比，成本降低20%～40%。

3)在混凝土搅拌过程中加入该掺合剂，不受气候条件的限制，提高施工进度的灵活性。

11 应用实例

育才路2，3号楼位于阳泉矿区育才路东侧，建筑物北侧为集团公司升华供水、供热中心，东侧为集团公司矿工报社，南侧为12号，18号住宅楼，南距北大街500 m，施工场地狭窄，周围环境复杂。育才路2，3号楼地下部分外墙为C40抗渗混凝土，抗渗等级为P8，采用本工法后，混凝土强度达到设计要求，且防水效果显著。