主体结构质量检测控制要点

王文涛

(山西潞安工程质量检测有限公司，山西长治 046204)

1 概述

在进行建筑施工的过程当中，框架结构具有非常突出的使用性能和应用价值，主要体现在其空间结构灵活且整体的抗震性能优良，正是因为这样，在如今的建筑工程当中应用相当普遍和广泛。在本文当中，主要探讨的是在这样一类工程进行的过程当中主体结构施工质量的检测和控制要点，其目的在于尽可能的规范和完善施工进行过程当中的质量检验和控制行为，下文当中也正是结合这两个方面的具体内容来进一步的展开说明和分析。

2 主体结构的质量检测

在框架结构的主体结构质量检测过程当中主要涉及到的是材料检测和实体检测这样两个大的部分，下文逐一阐述之。

2.1 材料检测

在进行材料检测时主要考虑的是钢筋原材料本身性能的检测和钢筋连接效果的检测，并通过这两个方面的检测来对材料整体的性能以及效果进行分析评价。钢筋在进场以后首先就需要及时的按照验收规范中明确给出的要求来进行力学性能检验，且这样一种检验在实际样本数量较大的状况下可以通过按批抽样的方式来进行，这样就能够相对科学合理的对其整体进行评价。在此过程当中需要注意的就是要保证所检测的每一批都要具有相同的牌号、规格以及状态，且其重量不能够超过检测过程所规定的数量要求，这样才能够保证其最终的检测质量完全符合相关规定当中所给出的具体要求。如果在检测的过程当中出现钢筋断裂或者是焊接性能较差等力学性能明显较差的状况，就需要额外的对该批钢筋进行进一步的化学万分检测和其他的专项性检测，只有这样才能够真正保证其应用的安全性和有效性。对于一些需要在现场进行焊接或者是机械连接等方法进行纵向受力的钢筋则需要按照国家规范当中给出的规定来抽取一定数量的试样来进行检测，符合要求的才能够继续进行后续的工作。

材料检测不仅仅包括钢筋材料的检测，还需要进一步考虑混凝土使用性能的检测，在对混凝土性能进行检测的过程当中主要考虑原材料检测、配合比设计与混凝土试块强度等三个方面的检测，通过这样三个方面的检测性能和指标来对其进行必要的检测和评价。首先，在水泥、砂以及石子等施工材料进入到施工现场以后就需要按照相关方面的施工规范来对其进行原材料检测，在原材料检测完全合格的情况下才能够由检测单位进一步的进行混凝土配合比设计工作;其次需要注意的就是如果在施工过程当中采用的是商品混凝土，就没有必要对水泥和骨料逐一进行检测，但还是需要在施工现场对拌合物进行必要的坍落度检测，这样做的目的主要就是能够保证所检测的取样频率和混凝土本身的检测频率保持一致;最后需要注意的是对一些用于混凝土强度检测的试块在应用完毕以后必须要按照相应的规定在混凝土浇筑的地点随机的进行抽样和试样留置:每拌抽100盘且超过100 m2的同配合比混凝土取样次数不能够低于一次，在每一个工作台上拌制的同一配合比混凝土在每200 m2的取样当中不能够少于一次，在每一次连续浇筑过程当中1 000 m2的同一配合比混凝土在每200 m2的取样当中不能够少于一次，在每一楼层同一配合比的混凝土当中取样的次数不能够少于一次，在每一次取样结束以后都需要留置适量的标准养护试件，这样就能够在后续的工作当中根据实际的需要来进行其他的构件拆模或结构实体检验，除此之外还需要注意的就是要留置同养护条件下一定数量的试件。

2.2 实体检测

实体检测主要包括两个方面的具体内容，下文当中同样针对于这两个方面逐一的展开说明和分析。

1)钢筋保护层的厚度检测，在对钢筋保护层的厚度进行检测的过程当中主要就是对其准确性以及其是否将影响到框架结构的实际承载力进行探究和分析，虽然说在工程施工的过程中会在隐蔽工程验收的环节当中对钢筋的保护层厚度进行检查和确认，但考虑到混凝土施工过程当中涉及到较多其他的不确定影响因素，包括施工过程当中的浇筑以及振捣等，都有可能会引起钢筋所处位置的移动，而这样一种状况一旦发生就会使得悬臂构件或者是现浇板等的负弯矩钢筋发生位置上的下移，这都将影响构件自身的承载力，在部分构件内部保护层厚度的减小甚至有可能会影响到整体结构的耐久性，也正是因为这样，我们在进行施工的过程中就必须要采取必要的措施来对钢筋的保护层进行厚度检测和观察，尽可能保证其各个方面的性能都符合规范和工程实际当中给出的要求。钢筋保护层在施工完成以后也有可能会在使用的过程当中发生不良的破损状况，对于这样一种形式的变化和破损则可以通过钢筋保护层厚度测定来进行非破损方法检验，有必要的时候还可以进一步的采用局部破损的方法来对其进行校准，但需要注意的是，在采用破损方法对其进行检验的时候就必须要在测定完成以后继续对破损的位置进行修补，否则会给整体结构带来更加不利的影响。

2)同养护条件下的试块强度检测，这主要是因为在同养护条件下所得到的混凝土试块和框架结构的混凝土结构是有着相同的原材料、配合比以及后期的养护条件的，正是因为这样我们认为其在实际的施工环境下非常的具有代表性，能够对实际的质量予以相当准确的反应。考虑到这样一个层面的问题，我们在等效养护期达到一定的时间以后就可以通过对其进行强度检验来代表整体的检测值，并根据相关的规定进行评定以后作为最终判定实体强度的依据。

3 质量控制

3.1 模板工程的质量控制

模板工程主要涉及到混凝土的成型质量，正是因为这样，我们在进行施工的过程当中就有必要较好的控制模板工程进行的质量，保证模板工程本身以及其对应的支撑体系能够具有足够的刚度、强度和稳定性，这样才能够保证其在施工的过程当中真正可靠的承受住整个混凝土结构的质量和施工的荷载。在此过程当中还需要注意的就是框架结构本身的几何形状是比较规则的，基本上具有截面尺寸变化小的特点，因此我们在进行选择的时候也可以优先选择一些定型的大模板或者是组装式的模板，尽可能不要选择在现场进行制作，这样才能够最大程度避免因施工荷载而发生变形的状况发生。

3.2 钢筋连接的质量控制

在框架结构的主体结构当中是需要多处对梁柱结构进行必要的续接，这样一个过程就需要通过连接接头的力学性能来保证其最终的使用性能，正是因为这样，接头本身设置的合理与否将直接影响到整个结构的承载力，我们必须在施工的过程当中对其予以足够的重视，具体来说可以从以下三个方面入手来进行控制:1)在进行钢筋的接头处理时尽可能的避开梁端或者是柱端位置;2)弯起钢筋结构处离弯起点的距离必须要控制在较好的范围内;3)对于同一构件内的受力钢筋必须要保证各个接头相互错开，这样才能够保证其真正满足设计要求和施工规范。

钢筋连接过程完成以后还需要进一步的进行钢筋绑扎过程，这样一个过程的完成质量对最终的使用性能同样有较大的影响，我们从以下四个方面来对其进行控制和把握:1)在进行框架结构的绑扎时要仔细检查下层框架结构是否有伸出到楼面的钢筋位置处，这样做的目的主要是希望能够在问题发生的时候及时的予以控制和处理;2)要保证好钢筋合适的捆扎吮吸，这样才能够保证框架梁和柱节点等位置处的绑扎质量;3)顶层的框架需要将受力的钢筋锚固在柱顶或者是框架梁板之内，且同样需要保证锚固的长度符合设计要求或者是规范的要求;4)在成品完成以后要对其予以良好的保护，通过施工跑道的建设和混凝土浇筑过程的控制来避免不良影响的发生。

3.3 混凝土施工的质量控制

混凝土的施工主要包括三个具体的步骤，因此我们在对其质量进行管理和控制的时候也要从这两个方面来入手进行:

1)在浇筑之前的准备工作，首先是要对施工缝进行良好的处理，在此基础之上来对混凝土的表面进行浇水处理，这样做的好处就在于能够减小施工缝对结构整体的不良影响;其次就是要在框架柱进行浇筑之前对接头位置进行处理，这样做的目的是希望能够较好的保证其根部的密实度。

2)混凝土的浇筑过程，主要是需要采用必要的措施如串筒或者是溜槽等方法来避免混凝土的离析。

4 结语

通过上文的说明和分析我们就可以看到，主体结构质量检测的过程当中只有通过原材料以及结构实体的良好检测才能够真正较好的保证最终的施工质量。

［1］张 谦.主体结构钢筋混凝土现浇质量验收检测方法［J］.人民长江，2008(7):31-33.

［2］谢海波.浅谈来华加油站主体结构施工质量检测［J］.科技促进发展，2010(12):8-9.

［3］刘 璇，刘光伟.框架结构工程质量检测与控制探讨［J］.科技信息，2007(26):54-56.