清水混凝土在建筑结构中的应用

徐加军

(淮阴师范学院，江苏淮安 223002)

1 概述

清水混凝土指的是一次浇筑成型，不对混凝土表面做任何修饰，展示混凝土结构的自然面貌，要求结构表面光滑平整、色泽均匀、手感细腻滑嫩。随着人们对建筑工程质量要求的提高及环保意识的增强，清水混凝土施工工艺在高层住宅建筑中应用较为广泛，充分发挥了其施工截面精度高，表观质量好的优点。清水混凝土施工工艺省掉了抹灰装饰工序，既节约了施工成本，又减少了建筑垃圾，实现了节能环保的要求。另外，清水混凝土施工工艺要求高，要求对每一道工序的控制都十分严格，从某种意义上来说，清水混凝土施工更是一个建筑施工企业管理水平高低的体现。清水混凝土对结构表面观感质量要求甚高，因此，模板工程、混凝土工程施工控制尤为关键。某高层住宅建筑共22层，地上21层、地下1层。地上部分全部为全剪力墙结构，甲方对剪力墙的外观质量、环保要求高，并明确要求采用清水混凝土施工工艺。因此，项目部组织编制了清水混凝土剪力墙施工专项施工方案，并获专家评审通过。为确保清水混凝土的施工质量，项目部研究决定墙体采用大块钢模施工。以下，笔者就该工程清水混凝土施工中的模板工程、混凝土工程着重进行了阐述。

2 模板工程

清水混凝土对外观质量要求高，因此模板工程是清水混凝土施工能否成功的关键。要求模板必须具有足够的强度、刚度，且表面光滑，拼缝严密，支撑牢靠，不得出现任何的变形、漏浆、移位等现象。为此，项目部根据综合效益考虑，决定采用大块钢模施工，不但可以使剪力墙达到清水混凝土的标准，让墙体表面光滑平整、细部美观、棱角分明、竖直度等指标都能达到很好的效果，确保了工程质量;而且标准化模板可以重复使用，大大节约了施工成本。

1)模板加工制作。委托专业的钢模制作厂家，根据施工图要求加工定型剪力墙钢模。经过验算确定，面板采用厚度为6 mm的钢板，横肋板及横边框采用8号槽钢，间距为350 mm;竖楞采用双10号槽钢，间距为800 mm;竖边框采用75 mm×75 mm角钢。模板加工完成后必须进行检查，要求板面平整，边缘平直，接缝严密，相邻两块面板板间的错台不得大于1 mm，相邻两块模板拼装错台不得大于2 mm。各项技术指标检查符合要求后，在场内进行预拼装，确保螺栓孔位置的准确，并编号。

2)模板安装。大块钢模运输到施工现场后必须对其尺寸、板厚、焊缝质量等进行复查。在运输及装卸过程中必须采取有效的措施防止模板变形。安装前，必须将钢模表面打磨光滑，去除铁锈，并涂刷无色的脱模剂，脱模剂不得采用废旧机油等油料，涂刷应该均匀，全覆盖，不得漏刷。根据模板编号逐块进行安装，并对其标高、竖直度、位置、连接的平顺程度等进行检查，符合要求后立即进行全面固定。模板安装过程中，应注意其稳定，避免倾覆;安装时还要注意避免与钢筋发生碰撞，导致钢筋移位，或者脱模剂污染钢筋。

3)阴角、阳角模。阴角、阳角模均采用配套的定型钢模，其中阴角模单边长度不超过60 cm。阴角、阳角模与直墙大块钢模采用企口的形式连接。

4)施工缝模板处理。在外墙模板的上端用厚度与面板厚度一致的钢板贴焊，施工时预留凹形企口，待上一层模板安装好后，便在企口内嵌入夹板并贴上海绵胶条，防止漏浆。而单元间的施工缝槎处可以将模板连接设计为企口连接，从而解决了大块钢模接缝不平整及漏浆的问题。

5)拆模。当混凝土强度满足设计规定值后便可进行模板的拆除，但是为确保清水混凝土墙体的效果，应该尽量晚拆模。应该选择一天中气温较高的时段进行拆模，模板拆除后应该立即做好混凝土的养护措施。拆模时应注意不得强撬慢拆，以免损伤墙体及导致模板变形，影响下次使用。大块钢模板拆除后，应立即清理干净，并且存放好，存放时最好是微微倾斜立放，以免变形。

3 混凝土工程

清水混凝土结构直接将混凝土的本色展示于人，要求混凝土质地密实、色泽均匀、表面无气泡、蜂窝、麻面等质量缺陷，所以混凝土的质量及其施工质量十分重要。混凝土施工质量控制应做好配合比设计控制、混凝土浇筑振捣控制、混凝土养护这三个方面。

1)配合比控制。配合比设计直接关系到混凝土的质量，必须重点控制。在满足混凝土强度及施工性能的前提下，尽量减小混凝土的水胶比，减少水泥用量。本工程在城建区，因此采用商品混凝土。施工前，项目部试验人员对商品混凝土公司提供的配合比进行了审核，并报监理工程师批准使用。混凝土生产过程中，派专人到搅拌站监督拌合，确保其严格按照配合比设计进行配料，以保证拌合料的质量。检查其河砂、碎石、水泥、外加剂的质量，是否与配合比设计试验一致。混凝土运输到工地后，现场量测其坍落度，检查混凝土是否离析、泌水是否严重，若不能满足施工要求，坚决不得使用。严禁在运输过程中擅自向混凝土内加水。

2)混凝土筑捣。混凝土浇筑前，应该先铺筑一层2 cm～5 cm厚的同配比砂浆粘结层，以利于上下层混凝土的粘结密切。混凝土采用泵送入模，泵管不得与模板接触;混凝土入模时，不得直接冲击模板与钢筋，防止浇筑时，模板钢筋移位。浇筑时，严格控制混凝土的下落高度不得超过2.0 m，超过时应该采用串筒辅助浇筑，防止混凝土离析。混凝土严格采取分层浇筑，每层厚度不得超过50 cm。混凝土振捣必须充分密实，不得出现漏振、过振等现象。振捣时，振捣棒应该插入下一层混凝土5 cm～10 cm，振捣棒的移动距离不得超过其作用半径。

3)混凝土养护。混凝土养护的好坏直接关系到其强度，因此不容忽视。混凝土浇筑完成后应该及时进行养护，一般可采取洒水养护或者养护剂养护。养护期间，应该派专人进行洒水养护，必须保证混凝土周围有足够湿度、温度。养护时间不得少于7 d。若在冬季施工，气温低于5℃时，不得洒水，项目部必须制定专项养护方案，防止混凝土冻伤。

4 结语

高层住宅建筑各层结构差异不大，尽管清水混凝土施工工艺一次性施工投入较大，但是其施工模板可以多次倒用，而且其施工质量高，社会效益好，节能环保，还可以减少初次装修的费用，因此，清水混凝土施工工艺具有很好的综合效益。随着建筑市场的逐步完善，施工企业的竞争也日益激烈，清水混凝土施工工艺的应用在一定程度上还可以为企业树立良好的社会形象，提升企业的竞争力，因此，值得推广。

［1］徐有邻，程志军.混凝土结构工程质量验收规范应用指南［M］.北京：中国建筑工业出版社，2006.

［2］李 斯.混凝土结构工程施工验收规范实施手册［M］.北京：中国建筑工业出版社，2002.

［3］常 峰.清水混凝土结构施工技术［J］.山西建筑，2004，30(11)：89-91.