博州机采棉技术推广的现状及问题分析

■ 山布龙

〔新疆博州纤维检验所，新疆博乐833400〕

博州机采棉技术推广的现状及问题分析

■ 山布龙

〔新疆博州纤维检验所，新疆博乐833400〕

棉花产业作为新疆农业的主导产业之一，2011年棉花种植面积达6.35万hm2（95.3万亩），占总面积的49%。热量丰富，日照充足，土壤适宜，为棉花生产提供了得天独厚的自然条件，是新疆优质棉花生产基地。近年来随着棉花生产的迅速发展，博州加大对棉花高密度栽培、精细整地、机械深施化肥、精量播种、棉田节水滴灌、复式作业等成熟棉花技术的整合配套，提高了棉花单产和棉花质量，但棉花采收难的问题已成为严重制约博州棉花发展的主要因素。为此，实施与推广机械收获棉花成为棉花产业发展的必然趋势。

一、博州推广机采棉技术发展现状

自2007年在农五师开始推广机采棉技术以来，2011年农五师机采棉种植面积2.27万hm2（34万亩）、地方推广棉花机收模式化6 420 hm2（9.63万亩），其中机采2 933.33 hm2（4.4万亩）。引进棉花机采棉播种机233台，大型自走式采棉机11台。

二、博州推广机采棉进程中面临的主要问题

1.机采棉配套投资大，回收期长。

目前博州机采棉的推广应用，远远跟不上现代农业发展和棉花拾花劳动力越来越紧张的形势，原因在于一是购置采棉机及加工设备投入大，而回收期又相对较长，使农民和棉花加工企业难以承受。一台国产采棉机的最低售价在180万元左右，进口采棉机在300万元左右，每台采棉机还需要配套4辆专用容纳14 t的籽棉自卸网箱车，每台网箱车价值3万元，总投资达到200万～300万元；再加上配套的机采棉籽棉清理、烘干、轧花等加工设备，还需要资金800万～1 000万元，如此巨大的投入和漫长的投资回收期使得大多数农户和企业无力承担。二是农民习惯于人工拾花的生产种植方式。三是企业和农民对机采棉的优越性不太了解，对机采棉加工质量没有信心，认为机采棉投资大、负担重、销售困难、风险大，所以积极性不高。

2.配套技术问题。

采棉机是农田机械装备中科技含量最高的设备，它的推广使用和棉花种植的各个环节都密不可分。在国外，棉花种植早已机械化作业，从种植到采摘、加工均有高度的机械化“一条龙”作业，任何一个环节跟不上，使用机器采摘就受到限制。博州棉花生产要实现机械化采摘，还要解决以下技术问题。

（1）机采棉种植品种选育。

实践证明，适宜机采的棉花品种应具备早熟、丰产、抗病抗虫、株型紧凑的特性。目前新疆还没有培育出既优质丰产又适合机械采收的专用棉花品种，还需要引进和培育适应机采的棉花品种。

（2）催熟剂、脱叶剂的使用技术问题。

机采棉在采收前要喷施催熟剂和脱叶剂，最佳时间北疆一般集中在9月5日到15日，而药效发挥的时间需要15 d左右，此时棉花正处于秋桃成熟的关键时期。由于受到喷施农药的影响，致使棉籽不饱满影响千粒重，从而降低产量，因此，必须在催熟剂、脱叶剂品种的选用和适时喷洒使用上进一步探讨和规范。只有在棉叶脱落情况好、成熟度好的前提下，才能减少清理加工的环节，降低棉花的叶屑含量，保证棉花的优质高产。

（3）清理加工技术的问题还没有完全解决。

我国的机采棉技术发展较晚，机采棉的配套清理加工技术还不成熟。目前，机采棉在加工过程中含杂率较高、棉结和短纤维含量较多、加工过程中的回潮控制等问题还没有完全解决，这些都在一定程度上影响了机采棉的产量和加工质量。

（4）没有根本解决地膜污染问题。

新疆是率先在棉花生产中推广地膜技术的，虽然这一技术的推广对棉花增产的效果十分明显，但同时也带来了越来越严重的地膜污染问题。即使近年来博州在秋翻冬灌、揭膜和复收地膜上做了严格要求，每年的地膜残留问题仍然比较严重。棉田间的残膜碎片在采棉机采收过程中不可避免混入棉花中，使棉花的异性纤维含量大幅提高，极大地影响了棉花的品质。

3.机采籽棉品级不高。

一方面，由于采摘方式的不同，机采棉的杂质大、回潮率高与手摘棉在外观质量上有很大区别，而我国的棉花品级实物标准是以手摘棉为标准制作的，因此，用手摘棉制作的实物标准来确定机采籽棉的等级会导致等级降低，直接影响农民应用采棉机的积极性。另一方面，机采棉的回潮率高、杂质大、短纤维率高，这些缺点致使纺织厂也不喜欢用机采棉。为此，棉农和棉花加工企业从经济效益的角度考虑对机采棉的推广持非常谨慎观望的态度。

4.棉机市场及服务体系不健全。

棉花机械的科技含量高，与其它作物的同类机械相比，机具结构复杂、制造工艺高、技术要求高、作业难度大，而大部分棉农因文化水平、专业素质较低缺乏科学管理的能力。棉机供应商针对棉农进行的短期培训，根本达不到操作熟练、实战的要求。

三、推广机采棉需解决的问题

受棉花种植和加工技术不断进步及劳动力资源匮乏、劳动力价格大幅攀升的影响，为降低生产成本，机采棉已经成为棉花产业发展的必然趋势。但是在机采棉加工中出现的诸多质量问题，导致机采棉大面积推广受阻，那么如何解决机采棉加工中的问题已成为机采棉推广工作的重点。

1.机采棉种植品种的选育。

品种是影响机采棉加工质量的因素之一，尽快引进和培育适宜机采的棉花品种，使品种具备早熟、丰产、抗病抗虫、株型紧凑的特性，提高棉花种植、收购和加工的综合效益。

2.种植模式及棉田管理。

机采棉必须按照高密度、高产栽培的模式种植，应通过适时早播、适时打顶合理控制水肥，合理配置株行距，使棉花株高适中、结铃性好、成熟一致、吐絮集中，从而提高机采棉的采净率。

3.催熟剂、脱叶剂的使用技术。

由于机采棉在采收前要喷施催熟剂和脱叶剂，因此，要根据品种选用不同的催熟剂、脱叶剂并根据使用规范对机采棉适时喷洒。机采棉脱叶效果越好，清理加工的环节就越少。只有降低了棉花的叶屑含量，机采棉的杂质含量也就越少。

4.机采棉的采收速度和加工能力要相适应。

机采棉采收速度快，上市集中，而加工企业加工能力有限，致使机采棉无法及时加工。因机采棉的回潮率较高，在采收过程中难免混入棉叶，如果存放时间过久，籽棉发霉变质会造成十分严重的籽棉焐垛现象，导致棉花质量下降。只有增加生产线，提高加工能力，才能解决机采棉无法及时加工的问题。

5.机采棉清理加工技术。

（1）籽棉清理。

经常检查棉垛籽棉的含水含杂情况，根据检测的情况进行调整，如果籽棉的含杂率超过3%，就要对各清理设备进行检查，并观察其排杂情况。根据籽棉回潮率调整烘干的温度，烘干系统在机采棉加工过程中的作用已得到证实，通过二次烘干完全可以把籽棉回潮率控制在6.5%～8%之间，使各清理设备发挥出最佳的清理效果。机采棉加工生产线一般都可实现一次烘干、二次烘干、一遍清理、二遍清理、三遍清理、四遍清理之间的转换，以便提高利用率。但在籽棉清理过程中，受清理路线长、设备多的影响，应根据籽棉的实际情况灵活选择工艺路线，在保证质量的前提下，最大限度地减少机械对棉纤维的损伤。

（2）轧花。

在轧花过程中因花配车，掌握好产量与质量的关系。当棉籽卷松时，加工出的皮棉质量好，但产量低成本会增加；当棉籽卷紧时，产量高成本低，但会产生大量的索丝、疵点影响皮棉质量。实际工作中必须根据籽棉的含杂率、回潮率情况，随时调整喂花量和排籽量，只有使棉籽卷始终保持在一个最佳状态，才能使轧花工作高产优质。

（3）皮棉清理。

机采棉加工工艺在皮棉清理上设置了一道气流皮清机、二道锯齿皮清机，应使这些设备处于良好的技术状态，并在日常生产中重点做好这些设备的检查维护工作。针对气流皮清机，要经常检查排杂情况，充分利用其不损伤纤维的特性，通过调节排杂刀尽可能多地排除杂质。针对锯齿皮清机，除经常检查各部间隙外，还应检查其罗拉、给棉板是否光滑，有无毛刺，齿条辊筒的齿条是否锋利、有无倒齿歪齿、镶嵌异物的现象，以免在清理过程中产生新的棉结索丝，影响皮棉质量。

机采棉加工工艺为四道籽棉清理，三道皮棉清理，为了提高棉花加工质量，必须根据籽棉的实际情况因地制宜、因花配车。机采棉在长度、成熟度、色泽、断裂比强度等内在品质上与手摘棉有所不同，外观质量与手摘棉更有很大区别。由于我国的棉花品级实物标准是以手摘棉为标准制作的，因此，为了达到实物标准的外观质量，保证棉花品级，加工企业会在机采棉加工上下功夫，不断改善机采棉外观质量，但过度加工又会使棉花内在质量发生变化，机采棉的短纤维率高降低了棉花有效使用率，造成资源浪费。

机采棉是新疆棉花大面积、集约化种植的必由之路，然而机采棉加工质量的高低关系着机采棉的推广力度。对棉花加工企业而言，优质的原料、完善的工艺、先进的设备、高素质的人才队伍、以人为本的人性化管理都是必须具备的，只有这样才能提高机采棉加工质量。