钳工工人必备技能谈

冯奎河 张宪庆

（山东黄河工程集团有限公司第一工程处 山东 济南 250101）

钳工工人必备技能谈

冯奎河 张宪庆

（山东黄河工程集团有限公司第一工程处 山东 济南 250101）

钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。

钳工的基本操作可分为：一是辅助性操作。即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。二是切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等多种操作。三是装配性操作。即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。四是维修性操作。即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。钳工的优点是加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小；缺点是生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定。

作为一名优秀的模具钳工，首先应具备各项基本操作技能，如划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、矫正、弯形、刮削、研磨、技术测量和简单的热处理等；进而应掌握模具零部件的加工制作方法，模具的修理和调试的技能。

1 钳工常用工具

常用工具有划线用的划针、划针盘、划规(圆规)、中心冲（样冲）和平板，錾削用的手锤和各种錾子，锉削用的各种锤刀，锯割用的锯弓和锯条，孔加工用的麻花钻、各种锪钻和铰刀，攻丝、套丝用的各种丝锥、板牙和绞手，刮削用的平面刮刀和曲面刮刀，各种扳手和起子等。具体使用时，划线是关键。划线指根据图样要求，在工件表面上划出加工界线的操作。划线的作用一是确定加工余量，明确加工界线确定工件上各加工面的加工位置，合理分配加工余量，使切削加工有明确的尺寸界线标志。在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。划线是加工前的准备。二是检验毛坯形状尺寸，剔除不合格毛坯可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否满足加工要求。及时发现和处理不合格毛坯，避免加工后造成损失。通过找正和借料补救零件各种铸、锻毛坯件，由于各种种原因，形成形状歪斜、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。三是当形位偏差不大时，可以通过划线找正和借料的方法来补救。

常用量具有钢尺，刀口直尺，内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚薄规、百分尺等。百分尺使用得是否正确，对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响很大，使用百分尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点。一是使用前，应把百分尺的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。二是转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应送计量站及时检修。三是测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用百分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面过早磨损。四是用百分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。五是绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏百分尺的精度。有时用力旋转微分筒后，虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺纹的损坏不严重，但是微分筒打滑后，百分尺的零位走动了，就会造成质量事故。

2 模具钳工作用

钳工在模具制造及修理工作中起着十分重要的作用：一是完成加工前的准备工作，如毛坯表面的清理、在工件上划线等。二是某些精密零件的加工，如制作样板及工具、模具用的有关零件，刮配研磨有关表面。模具的组装、调整、试模及维修。三是模具在装配前进行的钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹及装配时对零件的修理等。

3 砂轮机的使用

砂轮机的组成由电动机、砂轮、机体（机座）、托架和防护罩组成。砂轮机的使用要求：一是砂轮转动要平稳砂轮质地较脆，工作时转速很高，使用时用力不当会发生砂轮碎裂造成人身事故。因此，安装砂轮时一定要使砂轮平衡，装好后必须先试转3-4分钟，检查砂轮转动是否平稳，有无振动与其他不良现象。砂轮机启动后，应先观察运转情况，待转速正常后方以进行磨削。使用时，要严格遵守安全操作规程。二是砂轮的旋转方向应能够使磨屑向下飞向地面砂轮的旋转方向应正确，以使磨屑向下方飞离砂轮。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。三是不能站在砂轮的正面磨削磨削时，工作者应站立在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面。四是磨削时施力不宜过大或撞击砂轮磨削时不要使工件或刀具对砂轮施加过大压力或撞击，以免砂轮碎裂。五是应保持砂轮表面平整要经常保持砂轮表面平整，发现砂轮表面严重跳动，应及时修整。六是托架与砂轮间的距离应在3毫米以内砂轮机的托架与砂轮间的距离一般应保持在3毫米以内，以免发生磨削件轧入而使砂轮破裂。七是要对砂轮定期检查应定期检查砂轮有无裂纹，两端螺母是否锁紧。

尹雪梅］