物探设备管理浅析

彭亚娟

（中原石油勘探局地球物理勘探公司 河南 濮阳 457001）

0 绪论

设备管理不仅直接影响到企业当前的生产经营状况，而且关系到企业的长远发展。所以必须摆正设备管理在企业中的地位，善于不断地提高设备质量及人员素质，充分发挥现代设备的效能，为企业创造出最佳的经济效益和社会效益。

近年来，随着物探行业的发展和进步，勘探技术的提高，对物探设备的要求越来越高，合理装备、安全使用、服务生产，为保证勘探项目的保质保量，加快施工进度，提高生产效率，取得良好经济效益创造条件。设备管理的基本原则是尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。随着世界地质石油勘探技术的发展进步，勘探区域的扩大，物探设备为适应各种施工区域和地表地冒的变化，逐渐显现出设备类型多样化、专业化，同时也带来设备管理的复杂化和困难化。

物探设备管理应该包括以下方面：（1）对于物探设备采购，使用，维修等方面的管理。（2）对于物探设备操作、维护、修理的相关人员的管理。

物探设备选用，操作维修及人员管理，管理制度进行针对性分析。

1 物探设备类型的选用

项目初期的踏勘对整个项目的实施起到至关重要的作用，如何选用适合本区域地形的勘探设备对于保证正常施工生产，加快施工进度，提高生产效率，保证项目的经济效益和社会效益的重要保证。首要前提就是：使用符合法规标准且质量合格的机械产品，精确的安装、良好的维护、适时而恰当的维修及合理的使用，从各个环节控制和减少不安全因素。尽量选用技术先进、本质安全的设备设施，最大限度地避免设备安全生产的先天不足，为安全生产和提高生产效率打下良好的基础。陆上勘探环境的多样化使得物探设备具有专业化的多类型特点，如适合沙漠队伍的震源机械，适合大部分区域的沙驼钻机，适合胶泥地形的东风麻花钻机等专业设备，如何选择适合的生产设备是勘探项目的圆满完成的重要基础。

2 物探设备的操作和维修

物探生产设备的多样化，复杂化对于设备管理提出了更高的要求，尤其在生产设备的操作和维修方面更需要加大培训和学习力度，以保证生产设备安全可靠运行。

物探生产设备的维修：

2.1 采用正确项目修理

通常设备有保养，小修，中修和大修环节，在地震勘探施工生产中大多采用项目修理代替设备中修，或采用几次项目修理代替设备大修，使修理作业量更均衡，节省修理工时。

2.2 计划预防维修

设备在运行中发生的任何故障或失效不仅会造成重大的经济损失，甚至还可能导致人员伤亡和恶劣的社会影响，通过对设备工况进行检测，对其故障发展趋势进行早期诊断，找出故障原因，采取措施避免设备的突然损坏，使之安全经济地运转。一般生产施工中生产设备是使用到出现故障时才进行修理，随着科学技术水平的提高，设备的状态监测技术得到了迅猛的发展，设备由原来的定期修理转为预知维修，使用仪器采集处理分析信号判断产生的部位和原因，并预测设备使用寿命等维修方式。比如物探设备中东风康明斯发动机自检测试仪，震源性能测试系统及设备油水化验仪等设备仪器的使用避免机械设备的突发故障从而被迫停机而影响生产，及时准备维修部件，安排维修计划，克服了定期维修带来的不必要经济和设备性能的下降，避免了维修的盲目性，使检修简便易行，大大缩短了维修工期。

2.3 修理与改造相结合

由于物探设备采购与施工中匹配适应的问题，在修理与改造中要积极地鼓励员工创造性的改造创新，使生产设备进一步适合生产需要，提高生产效率，提高经济效益。

2.4 设备保养维护与检修结合

岗位日常巡检是由操作人员对设备进行日常巡检，发现异常，排除故障，进行及时修理。设备专业联检管理是利用人感官和各种检测仪器，以一定的原则和技术标准为基础，对设备进行全面细致实时动态的检查。

3 人员管理

随着装备水平和管理水平的提高，企业设备管理与维修工作要涉及许多新技术，所以对管理，使用，保养，维修设备的人员必须加强技术培训，不断提高设备管理人员，检测维修人员和操作人员的素质，为完成设备管理任务和企业生产经营目标奠定基础。

抓好教育培训，提高人的本质安全

（1）加强安全意识教育

（2）强化设备操作技能培训

（3）做好危害识别工作消除安全隐患

（4）规范设备管理

4 管理制度

4.1 生产设备的运行和使用的可控性制度

4.1.1 对所有设备要建立档案，定期巡检设备的运行安全状态。对于存在安全生产隐患的和故障隐患的设备要第一时间进行排查。尽最大努力把一切事故和隐患扼杀在萌芽中，从而降低设备管理成本，提高企业生产效益。

4.1.2 建立严格的设备操作责任制。设备操作管理落实到人，建立设备管理网络，对操作人员进行考核和评比。避免员工对设备造成任何的人为性破坏，加强具体设备操作人的责任心。

4.2 生产设备使用维护管理制度

为科学地管理好企业生产设备，使设备的维护工作有组织、有计划、有原则、有标准有规程地进行，以达到设备的使用才使寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的制定合理的维护管理制度。设备管理职能部门负责对全企业范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照企业长远发展要求得到具体执行。各设备使用部门要对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中严格要求，经常检查考核。组织设备操作人员认真学习设备的操作规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和指导，设备操作人员必须组织规程学习及实际操作考核，合格后方能上岗。

4.3 生产设备事故管理制度

设备发生事故与故障，不仅损坏了设备，造成停工或停产，而且往往招致人身事故，使企业蒙受重大损失。企业各级领导和有关部门必须正确处理生产与设备的关系，把预防设备事故做为日常生产活动中的一项重要工作。教育职工认真执行设备操作基本规程和设备管理制度，不断提高技术素质和安全意识，定期或专题分析设备事故动态及时地总结经验教训，采取有力措施严防事故重演。要对设备事故与故障的全过程进行管理，包括组织事故抢修；现场调查、事故分析、制定防范措施和监督执行、处理意见和统计分析上报。提出事故处理意见，对事故与故障进行统计、分析和上报。加强设备事故管理，根据“预防为主”和“四不放过的原则”防止事故发生。

5 结束语

提倡设备综合管理，坚持领先技术进步，促进生产发展和预防为主的方针，在设备全过程管理中，坚持采购与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合 ，技术管理与经济管理相结合的原则。不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的利用率，达到良好的投资。