试论矿渣在路基工程中的应用

2012-07-30 05:46郑东明
山西建筑 2012年9期
关键词:矿渣时应压路机

郑东明

(吕梁公路分局,山西吕梁 033000)

省道忻黑线是我省的一条重要出省路,也是陕煤东运的大通道。明通沟至黑峪口段改建时,路线K7~K12范围内堆放矿渣108 707 m3,根据原设计需换填土方,矿渣远运5 km填埋并覆盖黄土,需征用土地(沟)20余亩,这部分矿渣如能利用,既可缩短工期,减少投资,还能节约宝贵的土地资源。利用矿渣和换填土两种施工方案进行经济比较,初步估算可节省投资150万元(见表1)。项目部领导对此十分重视,经研究确定了“利用矿渣填筑路基的施工方案”。

表1 换填土方与利用矿渣经济比较表

矿渣要作为路基填料,应参照土进行相关实验项目,还应满足“路基填方材料应有一定强度,在使用前应进行有害物质的含量试验,避免有害物质超标,污染环境”[1]的要求。因此对矿渣进行了击实试验、级配试验、CBR测定试验,对矿渣的性质进行全面分析。

1 矿渣的主要性质

矿渣是工业炼铁产生的副产品,高炉矿渣由于生产过程中经过高温、氧化、质地较硬,强度高,结块较大,破碎困难,它具有以下几个方面性质:

1)自然级配。它由各种粒径的颗粒组成,各粒径组成数量没有固定的比例关系。自然级配较好的矿渣适用于路基填方,自然级配差的矿渣,可拌砂性土改良后使用。

2)吸水性。矿渣质地坚硬,结构致密吸水性低,自身保水性差,遇水强度不降低且具有较好的透水性,适用于路基填筑。

3)抗风化性。矿渣经高温氧化,不易风化,适用于路基填筑。

4)可压实性。矿渣有一定的自然级配,适宜于使用机械压实。

5)化学性质。矿渣是工业炼铁产生的副产品,化学性质稳定,未发现有害物质成分。

2 矿渣的材料试验

1)筛分试验。“工业钢渣是较好的填料,必要时应破碎,使用时要有良好的级配,其他工业废料应按规定进行试验。[1]”因此对矿渣破碎后进行了筛分试验,试验结果满足JTG 058-2000公路工程集料试验规程要求。

2)击实试验。在矿渣堆中取有代表性的样本进行击实试验,确定矿渣的压实最佳含水量和最大干密度。

3)CBR值试验和压碎值试验。两项指标均满足要求。矿渣各项指标见表2。

表2 矿渣各项指标值

3 矿渣路基的施工

在利用矿渣填筑路基前进行了试铺。

1)试铺方案。取地形平坦的K9+600~K9+700段进行100 m实验段铺筑。

2)铺筑方法。用自卸车配合装载机运料,人工配合推土机挂“米”字线整平。两边铺1.5 m宽包边土,中间用矿渣填芯。

3)碾压顺序。矿渣整平后,洒水车洒水,用轮胎式振动压路机错轮按先两边后中间顺序碾压两遍,再用光轮压路机静压两遍。

4)质量控制。共碾压四遍,在每一遍碾压完成后,要对实验段固定的八点测压实度和标高,计算其平均压实度和平均下沉量。

4 试验段施工工艺

1)施工准备。对K9+600~K9+700原地面碾压,先填两层土,压实度和平整度达到要求后,定出施工中线和边线。

2)运输摊铺。自卸车将矿渣运至试验段,两边铺1.5 m宽包边土,用T-140推土机进行摊铺整平,用人工挂“米”字线精平,矿渣虚铺厚度30 cm,包边土虚铺厚度35 cm。

3)碾压。平整度达到要求后,洒水,测量含水量,在接近最佳含水量±290时进行压实,YZ-18轮胎式振动压路机先不振动预压一遍,然后振压两遍,YZ-18三轮压路机静压两遍。

4)质量检测。对试验段固定的八点测压实度和标高,计算平均压实度和平均下沉量。压实度检测方法为灌砂法,下沉量检测法为水准仪法,见表3。

表3 压实后平均压实度和平均下沉量

5 试铺结果分析

利用矿渣填筑路基,碾压成型后,路基表面平整,用YZ-18轮胎式振动压路机振压两遍,YZ18-21光轮压路机静压两遍后,压实度满足规范要求,说明压路机搭配方式基本合理。矿渣虚铺厚度30 cm,压实厚度24.4 cm,松铺系数为1.23。

6 利用矿渣填筑路基的效果

在试铺结果的基础上,项目部决定将此10万余立方米矿渣就近填筑在地形较平坦,填方较集中的K9+100~K12+400地段,施工过程中采用试验段所采用的人工配合推土机挂“米”字线整平,振压两遍,静压两遍的方法进行压实,采用灌砂法测定压实度进行质量控制,在40 d时间内完成了填筑任务,比换填土方节约了约30 d时间,取得了较好的经济效益。路基交工验收时,K9+100~K12+400所测的弯沉值满足设计要求,表明矿渣路基的整体强度较好,说明矿渣可以作为路基填料。

7 利用矿渣填筑路基的施工小结

1)采备。矿渣多为铁厂废弃物,内部含有杂质且松散易坍塌,采备时应注意安全,并去除杂物。

2)粒径。由于矿渣结块较大,使用时应进行粉碎。

3)含水量。矿渣堆的自然含水量较低,采备时应洒水降尘,摊铺碾压时应适量洒水接近最佳含水量。

4)厚度。每层压实厚度控制在20 cm~30 cm。

5)压实度。压实度检测采用沉降量法检测时,同一点位两次碾压后高差应不大于5 mm。

6)试铺。路基填筑前应先进行试铺以确定松铺系数、压实机具搭配和相应的压实遍数。

7)砂土包边。为使成型路基美观,减少粉尘污染,路基两边应用砂土包边,再用矿渣填芯。

8 利用矿渣填筑路基的意义

利用矿渣填筑路基节约了投资,缩短了工期,保护了耕地,而且做到了废物利用,消除了矿渣对周围环境的污染,可谓一举多得,利国利民。利用矿渣填筑路基社会效益和经济效益明显,在今后工作中应不断总结研究,逐步推广应用。

[1]JTJ 033-95,公路路基施工技术规范[S].

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