史良军 上海铁路局安全监察室
客运专线ZPW-2000A/K轨道电路系统具有高灵敏度、高安全性、高可靠性及可传输性的特点,因此得到了广泛运用。了解其基本构成、工作原理,掌握常用调整和测试方法,分析总结设备状态变化规律,可以大大提高设备的维护质量,同时也为快速处理设备故障,防止故障升级,确保列车的"安全、正点"提供有力保障。
ZPW-2000A/K分为区间轨道电路和站内轨道电路,有电气绝缘节-电气绝缘节、机械绝缘节-机械绝缘节、机械绝缘节-电气绝缘节不同的类型。如图1所示为区间电气绝缘节-电气绝缘节轨道电路系统结构图。虚线上方为室外部分,由调谐单元、补偿电容和连接设备等组成。虚线下方为室内部分,由发送、接收、防雷网络模拟盘和通信接口等设备组成。其它不作举例。
图1 电气绝缘节-电气绝缘节轨道电路系统结构图
ZPW-2000A/K轨道电路设备较多,下面介绍其主要部分的工作原理。
当前铁路线路多为长轨和电气化牵引,为减少锯轨,采用电气分割相邻轨道电路信号,利用调谐单元对不同频率信号的不同阻抗值,实现相邻区段信号的隔离,划定了轨道电路的控制范围,见图2。
图2 调谐区结构原理图
通过需要补偿的区段长度和电容补偿间距计算电容设置间距。
道床漏泄电阻值<2 Ω·km时,补偿电容值为 40 μF、46 μF、50 μF、55 μF 四种型号电容,分别对应的载频为2 600 Hz、2300 Hz、2000 Hz、1700 Hz,对应补偿电容的理论间距为80 m、80 m、60 m、60 m。
两端都是电气绝缘的区段,需补偿的区段长度是区段总长度减去一个调谐区长度。一端电气绝缘节一端为机械绝缘节的区段,需补偿的区段长度是区段总长度减去半个调谐区长度。站内两端都是机械绝缘节的,需补偿的区段长度是区段总长度。
以上内容总结公式如下:
需补偿电容数量(n)四舍五入=需补偿区段长度(m)/不同类型电容理论补偿间距(m)。
实际补偿电容间距(m)=需补偿的区段长度(m)/n。
由于设计传输电缆长度与实际电缆长度存在差距,需对防雷模拟网络进行调整,使补偿电缆和实际电缆共同构成一个固定设计长度值。举例说明:某区段实际长度为5000 m。设计电缆传输长度(10 km)-实际长度(5000 m)=模拟网络长度(5 000 m),根据《维规》技术标准II查得调整方式,具体如表1所示。
表1 电缆模拟网络补偿长度调整接线表
发送器内部采用双套相互独立的CPU处理单元,主、备发送同时工作,在衰耗冗余控制器内部汇合,通过继电器接点只有一路对轨道输出移频信号。平时由主发送对轨道输出信号,当主发送故障时,备发送输出。主发送靠CAN通信工作,CAN通信故障时,停止工作,机柜背面的载频、型号配线不起作用。当CAN通信正常时,备发送依据列控中心指令工作,当CAN通信故障时,备发送依靠机柜背面的载频、型号选择进行输出,备发送的载频型号选择应正确。
接收器采用两路独立的CPU处理单元,对输入的信号分别进行解调分析,满足继电器吸起条件时,输出方波信号至安全与门电路,与另一台接收器的安全与门输出共同经过隔离电路,动作轨道继电器。当CAN通信正常时,接收器依据列控中心指令工作,当CAN通信故障时,接收器依靠机柜背面的载频、型号选择进行工作,所以接收器(包括并机)的载频型号选择应正确。
衰耗冗余控制器分为衰耗和冗余两部分,冗余部分仅用来控制主、备发送的对外输出。衰耗部分用来进行主轨道和小轨道的调整,调整均应按照客专相关调整表进行。
"主轨出"电压一般调整至450~600 mV,"小轨出"电压调整在 155±10 mV,小轨道接收条件(XGJ、XGJH)电压不小于20 V。
用0.25 Ω标准分路电阻线在不利处所轨面上分路时,"主轨出"分路电压应不大于140 mV,轨道继电器可靠落下。
主轨道断轨时,"主轨出"电压≤140 mV,继电器可靠落下。
发送、接收电源电压测试:用移频综合测试仪直流电压档,在衰耗盒"发送电源"、"接收电源"塞孔上测试。
GJ(Z)、GJ(B)、GJ、XGJ(Z)、XGJ(B)、XGJ电压:用移频仪直流电压档,在衰耗盒"GJ(Z)"、"GJ(B)"、"GJ"、"XGJ(Z)"、"XGJ(B)"、"XGJ"对应塞孔上测试。
"功出"测试:用移频仪选择与该区段相同频率档,再选电压档,在衰耗盒"功出"塞孔上,可分别测出相应的载频、频偏、低频和功出电压。
"轨入"电压(主轨、小轨)测试:用移频仪选择与该区段主轨或小轨相同频率档,再选电压档,轨道电路处于调整状态时,在衰耗盒"轨入"塞孔上分别测试主轨或小轨轨入电压。
"主轨出"主轨电压测试:用移频仪选择与该区段主轨相同频率档,再选电压档,轨道电路处于调整状态时,在衰耗盒"主轨出"塞孔上测试。
"小轨出"小轨电压测试:用移频仪选择与该区段小轨相同频率档,再选电压档,轨道电路处于调整状态时,在衰耗盒"小轨出"塞孔上测试。
入口电流测试:顺着列车运行方向,在列车最先进入该区段的一端,用0.25 Ω标准分路线短路轨面,分路线卡在移频综合测试仪的电流钳内,仪表所显示电流值即为入口电流(站内电码化需在发码条件下测试,不同的发码设备要选用相应的频段)。
补偿电容容量在线测试:用移频综合测试仪选择在电容档,直接在每个在线电容两端引线上测得。
送、受端轨面电压(调谐匹配单元、空心线圈端电压)测试:用移频仪选择与该区段主轨相同频率档,再选电压档,分别在发送、接收端调谐匹配单元(PT)、空心线圈(SVA)两端引线上测得的电压即为送、受端轨面电压。
送、受端调谐匹配单元电压测试:移频仪选择档位同上,分别在发送、接收端匹配变压器箱内端子上测试E1、E2,V1、V2间电压。
针对造成轨道电路电压波动的主要原因,采用系统实验的方法对电气特性变化的数据进行了采集和分析,提出措施。
方法:从发送端依次断开每个电容,测试对主轨出电压的影响。数据见表2。
表2 电容失效时电压实测值
结论:距离发送、接收端最近的几个电容断开时,电压衰耗较大,尤其是发送端第2、3个电容,最大衰耗在30 mV左右。断开中间的电容时,如C5,C6,电压反而上升20 mV左右。
措施:在日常测试中,发现主轨出电压上下波动超过20 mV左右时,应及时、重点检查该区段的补偿电容。
方法:采用短路绝缘节的方式,模拟绝缘节破损情况,观察轨道电路状态和测试本区段与相邻区段的电压。
结论:当绝缘节单破损时,两个相邻区段轨出1电压分别下降1/3,当绝缘节双破损时,两个相邻区段轨出1电压分别下降1/2,当内绝缘节绝缘单破或双破时,轨道区段都出红光带,轨出1电压接近3/4。道岔J1、J2、J3动作杆绝缘破损时,轨道区段出红光带,X1、X2动作杆绝缘破损时,轨道区段不会出现红光带,轨出1的电压变化不大。
措施:日常应加强绝缘的测试和外观检查工作,遇故障处理时,应同时测试本区段和相邻区段的电压,进行故障原因的判断、处理。
方法:断开相关连接线,观察轨道电路状态,测试轨道电路电压。
结论:一体化轨道电路并联分支线断任意一根或者两根(并联分支线设置符合规定)不会影响轨道区段分支电压的变化,轨道区段也不会造成压不死。扼流箱等阻线与中联板断路会使轨道区段电压下降3/4,轨道区段会出红光带。
措施:日常检查需加强连接线设备的检查,测试,发现电压波动时,应及时处理。