11年,30个国家级基地,在住宅产业化的探索之路上,我国已经留下了坚实足迹。由住房和城乡建设部批准建立的“国家住宅产业化基地”从2001年开始试行,2006年6月下发《国家住宅产业化基地试行办法》后开始正式实施。这些基地主要分为三种大类型:开发企业联盟型(集团型)、部品生产企业型和综合试点城市型。全方位、多角度探寻中国住宅产业化之路。
住宅产业化基地,肩负着应用研发、推广新型工业化发展道路的责任,鼓励一批骨干房地产开发企业与部品生产、科研单位组成联盟,逐步发展成为所处领域内的技术研发中心,积极参与相关标准规范的编制与国家住宅产业经济、技术政策的研究,对提高住宅综合性能起关键作用的核心技术集中力量开发攻关,形成产学研相结合的技术创新体系,带动所在地区的住宅产业发展起到融会贯通的作用。
终结“装修游击队”
位于东莞松山湖的东莞住宅产业化基地是首批国家住宅产业化基地之一,承担着万科建筑研究中心各种技术成果的研发和全国推广的工作,足以体现万科核心竞争力之一的研发水平。它是一个集住宅产业化技术、产品研发、培训为一体的平台,同时也将是万科与合作伙伴共同推进住宅产业化、建立企业联盟的依托。 将标准化的“精装修”体系作为新时代房产的新战斗方向。目前,包括上海、深圳、南京在内的各大城市对全装修住宅的建设分别提出了具体要求和发展目标,全装修住宅在国家法规、政策、意见的规定下进行实施、推广。可以说,减少毛坯房,建设精装房,是中国所有房地产开发商所面临的新课题。
对万科而言,“精装修”这个新课题并不陌生。万科精装修的开工比例早在几年前就已经达到50%。 精装,已经成为中国地产界的共识,而万科以自身行动率先迎接精装时代的到来。万科在2007年就在企业内部提出完整的“国际家庭居住解决方案”,全面精装浮出水面,同时通过“文化万科”的形式向客户倡导一种新的生活方式。这是万科地产运营史上“从消费观念、产品导向、客户细分、公司流程的一次全面颠覆”,开创万科成品住宅时代的新起点。
据东莞住宅产业化基地负责人介绍,精装修C级标准是针对首次置业群体的客户制定的,是集团在全国范围内推广最多的一个标准, C标适合的产品线是万科70~120平方米的户型提供标准装修,让首次置业人士可以一步到位买到高标准装修的建筑成品。
商品房的实质是一个“商品”,既然是商品出售,就应该是一个带精装的“成品”,而不是一个毛坯房的“半成品”出售给客户。事实上,绝大多数的首次置业者由于之前没有购房经验,买房装修的时候,往往由于经验不足而留下诸多遗憾。而全面精装房体现了为客户解决实际困难的价值观,开发商做精装显然比业主请“装修游击队”更加专业,质量更加有保障。万科通过和大品牌供应商形成战略合作的方式,进行大规模的集团采购,有效地降低采购成本,突出精装的性价比,做到了最大限度为客户节约装修费用,同时在企业的成本控制、质量保证、材料节约、效率提高等方面“爱他利己”的取得了明显的成果。
与此同时,由于采购量极大,对于产业链的供应商也在进行深入合作,让供应商们根据万科“标准化住宅”提供标准化的产品,借此契机,在培育几家大型家电、家装配套企业,形成专属的产业线,使合作品牌联盟,稳固住宅产业化基地的作用。推进的实验型住宅及各项住宅性能技术研究已经取得了卓越的成果。东莞住宅产业化基地是万科住宅产业化技术及产品研发、培训的平台,也是万科推进住宅产业化的合作伙伴和建立企业联盟的依托。
“量体裁衣”推动新型住宅
北新建材作为最早一批住宅产业化基地之一,经过十余年的探索和发展,在工厂化房屋和部品集成方面已经取得一定成效。董事长王兵认为,目前建筑的综合能耗占社会总能耗的49.5%,所以节能减排的重点应该在建筑节能,建筑节能的重点是住宅产业化,而住宅产业化的理念包括建筑的方式、能耗的降低、材料部品的标准化等,其中建材的生产过程是降低能耗的重要环节。
北新建材以“循环经济、建筑节能、住宅产业化”三项为核心使命。从引进工厂化房屋技术,到建设专业的技术化团队,从建立自己的标准体系,到推广工厂化房屋在各领域的应用等,已经形成具有自己行业特色的新型薄板钢骨住宅体系。
北新建材在住宅产业化基地推出了适合中国国情的新型住宅体系薄板钢骨住宅,目前已有两栋薄板钢骨住宅商品房在永定河畔落成,未来几年内还将在全国建设十个薄板钢骨住宅示范区。据了解,该基地建成之后,北新建材将根据国家建设部《国家住宅产业化基地实施大纲》的要求,更多地肩负起推进中国轻钢结构体系工厂化住宅的研发、生产、成果转化及市场应用等重任,北新建材的薄板钢骨体系工厂化住宅将成为我国新型节能环保型住宅的主导产品
以创新型结构为主体的房屋体系及建材部品的集成化作为北新建材住宅产业化基地建设的主要内容。2002年12月北新建材住宅产业化基地获批,总投资4亿元人民币,引进具有世界先进水平的轻钢结构房屋建筑技术和生产线,以现代房屋制造业的标准化、精细化和定制化设计、制造、安装轻钢结构房屋。特别是薄板钢骨建筑体系,集合各种新型建筑配套材料,综合解决抗震、抗风、防潮、保温、隔热、防虫等问题,集成围护结构、隔断、厨卫、设备、管线等系统并通过工业化生产和机械化施工实现住宅产业化标准化的要求。该建筑体系不但施工快捷,而且节能环保,节地面积增加了10%,节约能耗提高到60%,90%的材料可以回收利用,实现了75%的节能,并为客户提供完善的系统解决方案。与顶级高校建立合作平台,先后与清华大学、同济大学等知名院校结为战略合作伙伴,通过强强联合,形成更具规模的产、学、研合作平台,集中力量实现工业化新型房屋核心技术的重大突破,以推进住宅产业化的快速发展。北新建材下一步将加强住宅产业化实施力度,希望在政府引导下,与各住宅产业化基地能够有效联合、开放合作、相互信任,共同推动行业价值的提升。
“泥瓦匠”用上机械化
同样是部品生产企业,远大住工住宅产业化基地的的发展模式又与北新建材的略有不同,前者意在自身拥有的生产能力,实现第五代集成住宅,“为普通工薪阶层的人建造世界级的房屋”,肩负着缓解房屋供需和降低房价的艰巨责任。
在远大住工的住宅产业化基地中采用最先进的住宅工业化示范生产线,其85%的工业率在此得到体现。在工厂里,从钢筋的拉伸、切割、支网、建模实现了全流水线的工业化操作,2—3名技术工人只需操作机械按钮即可;在可循环移动的机床上,支模、布筋、浇筑混泥土等均在生产线上完成,大大减少了人工的参与,从根本上保障了部品配件的质量;再到入库、保养、出库、脱模、装卸等工序的全工业化操作。据了解,光绑扎钢筋一项,生产过程中,一天只需2个工人(监控机械设备运行)的生产量,相当于500个工人一天手工绑扎的数量。同时,远大住工的“搭积木”式建房模式确保了工作效率。集成建筑施工周期约为传统方式的1/3,也就是说7—8人可建起一栋楼,PC吊装加现浇部分,高层建筑约6天一层(包括隔墙),多层建筑约2天一层,受天气的影响更小,极大缩短了施工周期。而精装商品房是远大住工主推的项目,35平方米、75平方米、95平方米、125平方米等标准户型可以满足不同群体的住房需求。由于是工业化建设的集成住宅,使得所有户型性价比较高,销售价格要比市场同类房屋便宜了不少。
远大住工的集成住宅建设模式,也带来了施工管理的变革。房屋施工由手工变成了机械操作,施工企业转变为房屋设计施工的总承包商,技术工人变成操作工人。原来的“泥瓦匠”,也转变成新一代住宅产业工人。值得一提的是,工业化集成住宅,工厂化大规模生产,有效解决了传统建筑的防水抗渗、隔热保温、提升精度等质量难题。采用住宅产业化模式进行住宅建设,仅建筑垃圾就可以减少70%以上。
再现“深圳速度”
在住宅产业化基地试点中,不仅有企业,还有城市。深圳作为国家首个住宅产业化综合试点城市,重任在肩。近年来,深圳在住房和城乡建设部的指导和大力支持下,从政策支持、标准建设、示范带动等方面,推动住宅产业化工作,取得积极成效。目前已建立25个住宅产业化示范基地和项目,涵盖节地、节水、节能、环保和工业化各方面,其中龙华保障性住房项目更是入选国家康居示范工程计划。全国超过60%的住宅部品构件预制企业集中在深圳及周边地区,有力推动了全国住宅产业的发展。
深圳市人居环境委主任刘忠朴今年5月曾表示,自2006年被住房和城乡建设部授予首个(也是惟一一个)“住宅产业化”综合试点城市以来,深圳市一直有计划、有步骤地培育、孵化住宅产业现代化示范基地和项目,在这过程中涌现出一批贡献突出、领跑企业的单位。这些单位积极开展节能、节地、节水、节材和环保工作,推动了深圳“住宅产业化”进程。希望深圳有更多的企业加入推进“住宅产业化”的队伍中来,为促进深圳建筑生产方式的转变,加快建设现代化国际化城市做出贡献。
在今年召开的国家住宅产业化基地工作座谈会暨国家住宅产业化基地技术创新联盟联席会议上,深圳市委常委、常务副市长吕锐锋表示,推动住宅产业化,促进节约、集约发展,提高住宅产业发展质量。住宅产业现代化的关键在于技术创新,而当前,深圳正处在推动创新发展、打造深圳质量的关键时期。
30个国家住宅产业化基地(按批准时间):
1. 北新集团建材股份有限公司
2. 青岛海尔集团
3. 正泰集团
4. 山东力诺瑞特新能源有限公司
5. 长沙远大住宅工业有限公司
6. 合肥经济技术开发区
7. 万科企业股份公司
8. 南京栖霞建设股份有限公司
9. 深圳市人民政府
10. 宝业集团股份有限公司
11. 黑龙江省建设集团有限公司
12. 万华实业集团有限公司
13. 天津住宅建设发展集团有限公司
14. 黑龙江宇辉建设集团
15. 广州松下空调电器有限公司
16. 深圳市嘉达高科产业发展有限公司
17. 浙江杭萧钢构股份有限公司
18. 北京金隅集团有限责任公司
19. 沈阳市人民政府
20. 江苏新城地产股份有限公司
21. 中南控股集团有限公司
22. 潍坊国建高创科技有限公司
23. 上海城建(集团)公司
24. 唐山惠达陶瓷(集团)股份有限公司
25. 大连花园口经济区
26. 威海丰荟集团有限公司
27. 江苏龙信建设集团
28. 合肥鹏远住宅工业有限公司
29. 济南市人民政府
30. 博洛尼博洛尼旗舰装饰装修工程
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