煤矿机电事故预防管理探讨

刘义祥

摘 要：该文基于煤矿机电事故引发特征、具体成因，制定了有效的预防管理实践策略。对创建优质安全的煤矿生产环境，提升机电设备应用服务效率、延长使用寿命，创设安全生产效益，有积极有效的促进作用。

关键词：煤矿机电 事故 预防管理

中图分类号：TD8 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）12（b）-00-01

1 煤矿机电事故特征

伴随煤矿生产规模的持续扩充，煤矿机电事故发生机率逐步提升，一旦引发将造成显著的经济损失与人员伤亡。为此我们应依据其事故特征制定有效的防范控制策略，才能强化生产力，创设显著的经济效益与社会效益。依据相关事故资料，我国发生机电事故呈现出重复性及规律性特征，以设备故障与工伤事故居多。虽然一些煤矿机电事故体现了零散性、无法管控等特征，然而同类型的机电事故却时有发生，因此依据其规律性，我们可制定有效防控措施。

2 煤矿机电事故主体成因

探究煤矿机电事故引发成因不难看出，设备存在严重的老化现象，且包含维修养护不善等问题，管理层面则包含较多漏洞。基于煤矿生产机电设备的引进投入费用庞大，且需要设备互相的完善配套，令较多煤矿单位机电设备均存在不同程度的老化现象，其管理层为降低设备引进投入、提升净利润，对该类现象视而不见。对于各类机电设施的维修养护检查也有所欠缺。对超年限应用的设备不能应用淘汰及有效升级优化的策略，令其成为导致机电事故的主体因素之一。伴随煤矿企业的自动化与机械化生产发展，其逐步引进了采煤设备、掘进生产机械与运输机，有效提升了开采效率，然而设备自动化水平的提升，令其维护保养需求逐步增多，令相应工作量显著提升。而由于检修工作人员知识储备、技术水平有限，配备岗位数量较少，无法对设备存在的安全隐患进行及时有效的处理，也导致了煤矿机电事故的频繁发生。在管理实践阶段中，则存在不遵循煤矿安全操作规程，不及时更新相关设备牌板，引发误开机、瓦斯超标、无计划停运，形成高煤尘现象等问题，给安全事故的发生创造了触发条件。另外管理人员不具备良好的安全意识、违规操控也加大了机电事故的引发比率。

3 防患于未然、规范管控，严格遵循行业操作标准

为有效抑制煤矿机电事故的频繁发生，我们应树立隐患意识、风险意识，运用现代化、规范化的管控策略，基于行业标准、法律规范，确保优质的煤矿机电生产运行。首先应遵循矿山生产安全法规、树立安全第一、有效预防的实践方针，以人为本的实施精细化的管理。同时应创建健全完善的管控组织机构，编制岗位管理规范、机电生产规程，对煤矿生产建设全过程实施全面监督管控，并提出合理化建议，应做到定时、定员、定任务，总结煤矿机电事故引发规律与特征，做好全面预防控制。另外应基于质量互变科学规律引导，明晰量变为质变基础，质变为最终结果，两者互相渗透并转化，并将该理念指导于煤矿机电运行生产阶段中。煤矿机电设施服务应用过程中倘若一直包含安全隐患，虽然短时期内不会对设施应用功能产生影响，然而伴随其隐患因素的逐步累积，倘若不快速的根除，势必会引发较大事故。为此，应科学创建机电设备规范管控体制，做好保养维修与全面监督检查。应履行班检、日检、按月以及按季度检查的管控制度，做好设备应用计划、步骤的验证评估，令其始终保持良好运行状态。再者应通过岗位规范措施的科学制定，创设优质运行环境，令煤矿机电设备获取精心优质的保养维护，杜绝事故隐患的形成。

4 引入科技手段，确保煤矿机电生产本质核心安全

煤矿机电生产中，为预防不良事故发生，应树立本质安全理念，引入科技手段，实现各类事故的有效超前预防管理。应基于煤矿生产要求，确保机电设备具备符合标准的强度、安全防爆性能，并实施优质保护。基于井下生产环境较为潮湿，机电设施容易受到外界环境影响形成绝缘破坏，引发漏电触电，线路短路等不良故障，并会形成潜在的火灾事故、爆炸事件危害现象，为此应优选井下生产机电设备为防爆型器具。引发煤矿机电生产事故的因素众多，涵盖认识误差、程序不规范、设计缺陷、制造差距、疲劳因素与磨损影响，人为误差以及环境影响等。引发事故时，我们应深入探析，查找直接因素，并将其反馈于设计环节，实施必要的设计整改优化，促进机电设备的全面改造升级，进而创设出更为本质安全的生产设备。为此我们应优化更新生产工艺，基于安全人机工程科学原则，借助合理分配，令机电设备符合人体特征、具有良好的操作界面，安全的作业空间，提升其应用规范可靠性，进而减少操作人员的劳动体力消耗，缓和其心理压力，并降低误操作率。同时应设置本质安全的有效防护管理装置，涵盖固定安全、管控、连锁、防爆、自动化、跳闸操作、调节、双手控制等。再者我们应提倡人机合一的科学生产模式，令各类机械性能实现同人员特征的良好匹配，进而真正体现本质的安全生产。例如某企业35 kw变电站采用了综合自动化生产装置体系、某矿井主体运输体系应用了集中自动化管控系统，利用综掘机提升生产效能等，有效预防了人为误差，抑制了煤矿机电事故的不良发生。

5 探究事故根源、实施安全评估管理，提升防范意识

探究引发煤矿机电事故的根源，操作人员的违规作业是导致事故的直接成因，该类不安全因素通过提升防范意识、有效管控是完全可以防范的。为此我们应引入安全教育及控制管理策略，通过开展全员教育、特种施工培训，提升整体安全防范水平。机电作业人员应树立较强的安全防范意识，煤矿企业则应通过安全培训提升其技能素质，营造人人安全、处处安全的良好生产环境。应开展矿山安全法的普及教育，令员工由思想层面提升安全实践意识，由根源层面有效预防安全事故。煤矿机电生产属于特种施工作业，不仅应开展基础性安全规程教育培训，同时还应实施特殊作业工种岗位管理培训，并做好考核管理，只有获取上岗资格凭证的工作人员才能进场作业。为此煤矿企业应全面开展阶段性培训考核，综合选拔掌握技术精专、素质修为高尚、身心健康的工作人员从事机电生产工作。对于重大危险作业岗位，还应做好相关人员的专项安全训练与技术培训，有条件机构应对该类作业人员实施身体、心理、技术与道德等多方面素质的综合测试，对于成绩评估等级较差的单位应通过警示教育，责令其全面整改。而对于评估成绩不合格的矿井则应令其停产整顿，整改不合格的单位应依法关闭。

6 结语

总之，针对煤矿机电事故特征、引发成因，我们只有制定切实可行的防范管理策略，严格履行规范标准、实施本质安全生产建设、引入科技手段、探究事故根源，才能全面提升煤矿机电安全生产水平，创设显著效益，并促进煤矿企业实现可持续的全面发展。

参考文献

[1] 徐利国，王伟国，孙景云.煤矿机电事故及其防治措施[J].科技创新导报，2010（14）.

[2] 姚立亚，姚立亚，耿娜.探析煤矿机电事故原因及预防措施[J].科技信息，2010（35）.