刘竞峰
摘要:在建筑工程中,外墙渗漏问题是比较常见的一种质量通病,只要在建筑工程的设计阶段以及施工过程中进行有效的防治措施,就能够很好的预防裂缝的产生。本文分析了高层建筑外墙渗漏的原因,探讨了建筑外墙防渗漏施工技术措施。
关键词:建筑外墙防渗漏原因施工技术措施
中图分类号: TV697.3+2文献标识码: A 文章编号:
外墙面渗漏是常见的顽症,但只要在建筑工程的设计阶段,以及施工过程中,能进行有效的防治措施,就能够很好的预防渗水现象的发生。外墙渗漏的防治应从各个等环节进行处理,来消除渗漏隐患。虽然建筑外墙体渗漏产生的原因复杂多样而且控制难度较大,但只要采取全过程控制的方法,加强管理,严格遵守相关规范和操作规程,就可以大大减少外墙体渗漏产生的可能性,从而确保了工程施工质量。
一、高层建筑外墙渗漏的原因
1、墙体的自身裂缝
(1)由于在剪力墙混凝土的浇筑过成中振捣不实,致使混凝土实体的密实度不够,从而形成渗漏通道。
(2)由于采用了墙、板同时浇筑的施工工艺,没有给墙体的混凝土留出足够的沉实时间,导致墙体沉实不够出现沉实裂缝。
(3)在混凝土的养护中,只注重混凝土墙的浇水养护,而对外墙面的养护不够,尤其在炎热的夏天会导致墙体内外温差大而产生裂缝;另外,对墙体的养护持续时间不够,致使混凝土产生收缩裂缝。
2、外墙面抹灰层的裂缝
对于高层建筑物,由于结构施工时垂直度较难精确控制致使在外墙的找平抹灰中,部分厚度过大(往往大于25 mm,甚至在末端达到100 mm),容易开裂,增加了漏水的可能性。
3、填充墙砌体砖的裂缝
在砌筑时,由于竖向头缝砂浆沙浆和易性差,收缩大,强度低、不密实;砌体墙未按施工规定将砖预先充分湿润;砌筑不当等原因,在温度变化和风荷载摆动因素的影响下,导致砂浆干缩开裂,产生缝隙。
4、外墙施工中留下的各种孔洞处理不当
外墙施工中留下的模板穿墙螺干孔、悬挑脚手架预留槽钢洞等预留洞孔,特别是剪力墙中的孔洞(用于穿拉杆),在封墙时不密实,产生缝隙。
5、外墙铝合金安装处理不当
在外墙铝合金安装过程中,由于窗框安装不牢固、组合窗中拼管连接不规范、在天盘处没有设置滴水槽、铝合金或塑刚窗框四周打胶塞缝不严、窗台处未做泛水和窗框四周粉刷咬窗框等原因,致使窗框周围塞缝不严、空鼓,造成渗漏。
二、建筑外墙防渗漏施工技术措施
1、有效控制建筑外墙墙体砌筑质量
较高的建筑外墙墙体砌筑质量是避免发生渗漏现象的前提和基础。因此,墙体砌筑必须符合以下质量要求:
首先,在砌砖方面,不允许用干砖来砌墙,因为干砖会大量吸收砂浆的水分,无法实现砂浆的均匀摊铺,不能达到砖缝中砂浆密实饱满的要求,最终降低砌体的粘结性和墙体的抗剪强度。正确做法是,在砌筑砖砌体之前的一天或者两天便应该浇水湿润砌墙所用砖块。但是不是砖块越湿越好,应该根据不同的砖块类型来控制合适的湿润度。相关要求是,依照空心砖、多孔砖与轻骨料混凝土小砌块在吸水、失水方面的特点,对其含水率分别进行如下控制:空心砖、多孔砖的含水率控制在百分之十至百分之十五之间;轻骨料混凝土小砌块的含水率控制在百分之五至百分之八之间最为合适。对于加气混凝土砌砖施工而言,砖块的含水率应该控制在百分之十五以内,如果是粉煤灰加气混凝土砖块,则要将含水率应该控制在百分之二十以内。
其次,在勾缝方面,墙体砌筑的竖缝和水平缝中的砂浆一定要密实饱满,此举可以从根本上避免建筑外墙渗漏现象。
再次,在沉缩裂缝控制方面,应该采用有效措施来对填充墙沉缩裂缝进行严格控制。具体方法是,不同强度等级和不同干密度的加气混凝土砖块不能够混砌,不同种类的砖块更加不能够混砌;用砂浆来填嵌密实砌体和框架柱间的缝隙,必须将框架柱中伸出的拉结筋砌入到砖缝里面;要严格控制施工过程中框架结构墙体的每日砌筑高度,一般情况下,每日砌筑高度控制在1.4米之内比较合适,砌筑至梁底大约2米高度时应该静停一周,等砌体的变形稳定之后,再使用相同材质的实心辅助小型砖块成60度至75度角来挤紧顶牢;顶砖必须依照相关要求来施工,确保充分紧实和勾缝密实;为了防止交界处出现裂缝而产生渗漏现象,所以施工时,要清除框架结构交接部位(如柱边、梁底等)的灰疙瘩,待清洗干净之后,可以用干硬1:l砂浆抹5毫米厚,保证砂浆的填嵌密实;在不同材质交接部位抹灰需要格外注意抹灰层的拉结力问题,通常情况下,为了增强拉结力,应该在应在交接部分添加一层宽4米的金属网,同时,为了实现金属网最佳的拉结效果,应该让金属网和结构面保持3毫米至5毫米的距离。
最后,揉压法砌筑。该砌筑方法要求相关施工人员遵循以下技术要领,即采取“三一”砌砖法(一铲灰、一块砖、一揉压)进行墙体的砌筑。
2、建筑外墙墙体装饰面层的防渗漏施工控制
外墙装饰面砖镶贴前,应先清洗干净饰面块材,用水浸泡、晾干后再使用;应检查底灰空鼓裂缝,凡空鼓面积超过200平方厘米、灰厚小于20 毫米、收缩裂缝大于100毫米、深大于15毫米者均为渗漏隐患处,必须进行修补处理后,方可进行外墙饰面块料镶贴。
在施工过程中,要注意确保粘结砂浆饱满度,块料四周留缝宜6毫米至10 毫米,先用勾缝器将粘结砂浆勾严溜实,再掺用素水泥浆,从黏结砂浆的表面再勾一次缝,凹入度不宜太大,最好勾成圆弧形平缝;要严格控制勾缝深,以1.5毫米至2毫米为宜;勾缝完毕后要注意湿润养护,密缝擦缝不得遗漏;拆架前应全面仔细检查灰缝饱满度。
在粉刷涂料之前,所选择的腻子与封底涂料必须相匹配,例如,可以选择弹性涂料;将墙基体含水率严格控制百分之八的范围以内,之后便可以对基底进行找平封闭处理,需要格外之处的是,腻子刮必须优先选用专用的、各性能指标合格的和透气性好的作为施工工具。
在粉刷涂料施工时,应该要严格控制温差问题,以防裂缝的产生并提升砂浆密实度、强化抗渗件。具体要求是,严格控制控制升温阶段以及降温阶段混凝土的内外温差,保证温差变化在每天3摄氏度左右,绝对温升大于30摄氏度时降温速度最好要小于每天1.5摄氏度,通过温差的有效控制可以在最大程度上发挥混凝土的应力松弛效应。
3、有效控制窗台与铝合金(塑钢)窗的安装质量
第一,窗台施工质量。工程渗漏是窗台设置不当造成的,针对窗台坡度较小、填充硅胶老化、脱落等原因,所采取的措施:将硅胶沿窗台小圆弧的顺直方向抹压,部分胶透过窗下框与小圆环处预留的缝隙挤满,以确保窗与洞口墙体的连接为弹性连接。
第二,窗框安装质量。首先把好材料关。尤其是要把好铝型材和氧化膜的厚度关。然后把好制作关和施工关。下料尺寸的误差要严格控制在允许偏差范围之内,使得成型后的窗框达到接缝严密、整体方正。做好下框出水口,严格控制窗口预留洞口尺寸,内外打胶到位、密实、顺直,最后把好验收关。在对窗工程进行验收时,采取淋水试验的方法以检查其抗渗性能及窗下框流水畅通和积水情况。
4、确保外墙面砖的施工质量
第一,饰面砖施工质量控制。有效控制饰面砖施工质量的主要目标就是有效处理由于饰面砖材料不同所引起的干缩和温度变形问题。由于饰面砖为烧结砖,干缩率比较小,背面凹凸槽不深,饰面砖和砂浆之间的粘结力会受到影响。通常情况下, 饰面砖使用水泥油膏进行粘贴,但是纯水泥油膏具有较大的干缩率,粘结力受到影响。所以,建议改为2:1的油膏+水泥细砂浆进行粘结,借此提高粘结力,增强面层的抗裂水平。
第二,找好规矩。在饰面砖镶贴之前应找好规矩,按砖实际尺寸弹出横竖控制线,定出水平高和皮数。节缝宽度应符合设计要求,一般约为l-1.5毫米。然后用瓷砖按粘贴结层厚度用混合砂浆贴灰饼,找出标准,根据弹线稳好平尺板,作为镶贴第一瓷砖的依据。贴时一般从阳角开始,由下往上逐层粘贴,使不成整块的留在阴角。如有水池、镜框者,应以水池、镜框为中心往两边分贴,总之,先贴阳角大面,后贴阴角、凹槽等难度较大的部位。
综上所述,高层建筑外墙渗漏的原因很复杂,如墙体自身的裂缝、外墙面抹灰层的裂缝、填充墙砌体砖的裂缝、外墙施工中留下的各种孔洞处理不当、外墙铝合金安装处理不当等。建筑外墙一旦渗漏,不仅会影响建筑的使用功能和影响建筑物室内装修质量,且维修非常困难,既耗资也耗时。因此,我们应高度重视高层建筑外墙渗漏这一质量通病的防治,认真做好外墙的防水设计,并在施工过程中,狠抓施工质量管理,切实按规范规定要求精心施工,通过科学、合理的施工工艺和有效的施工技术措施,并积极采用先进的新型材料,是可以有效控制高层建筑外墙渗漏问题的。
关键词:
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