抗渗混凝土渗漏水原因分析及预防措施研究

蒋诚

摘要：在建筑施工中，对于混凝土渗漏水的问题一直是困扰建筑行业的一大难题。随着经济的发展，我国高层建筑逐渐增多，混凝土施工技术也得到了提高，在抗渗方面已经取得了一定的成绩，本文旨在找出渗漏原因，提高建筑工程施工质量。

关键词：混凝土渗漏问题措施

中图分类号： TV697 文献标识码： A 文章编号：

在我国，高层建筑每年都在飞速增长，如何解决建筑混凝土渗漏问题，是摆在建筑工程人员面前的重要课题。由于高层建筑的快速增长，现在我们谈到的主要就是高层建筑的防水渗漏问题。引起建筑混凝土渗漏的原因是多方面的，本文简要做一下论述，为建筑工程施工提供参考。

1 抗渗混凝土渗漏原因分析

通过我们对抗渗混凝土的多年研究发现导致抗渗混凝土渗漏水的原因是多方面的，总结起来有：

1.1 混凝土的压力导致地基下沉。我们在建设的过程中，由于混凝土的的桩基等没有在可靠地受力层上，导致混凝土下的地基下沉，这样就会导致抗渗混凝土的内部出现不规范的裂缝等导致渗水。

1.2 混凝土的内部夯实不够均匀。在对抗渗混凝土的夯实作业中，由于操作不规范导致混凝土内部夯实不够在混凝土的内部形成渗水的细微通道导致混凝土渗水。

1.3 裂缝导致抗渗混凝土渗水。当混凝土出现裂缝以后就会导致水压沿着裂缝出现的轨迹出现渗漏，而且裂缝是抗渗混凝土渗漏的主要原因，造成混凝土裂缝的主要原因是：

1.3.1 混凝土的供货商存在问题，其商品质量缺乏有效管理。在混凝土的实际使用中有的工程方过分强调混凝土的强度结果使用的混凝土量就会相应的增加，而且对于混凝土的规格等都不符合实际操作的规定，比如在施工的工地我们常见的是坍落度为21～22cm的C40、C45混凝土，这就会出现混凝土的各种化学结构出现与正规的规定不符的情况，最终就会影响混凝土的质量。

1.3.2 混凝土的制作过程还没有严格按照规定的进行。我们在混凝土的制作成中存在很大的粗心，常常是混凝土的各种物料的搅拌时间还没有达到混凝土制作完成了。这样的混凝土有时就会失去混凝土的基本功能，这样就会使得各种混凝土的物料没有均匀的混合，使得混凝土在施工的时候因为受到外界以及热力的原因而导致裂缝，使得混凝土在向上运输的过程中出现堵管的现象。

1.3.3 在混凝土浇筑时忽视外界的环境，导致混凝土裂缝。在对抗渗混凝土进行浇筑时我们很容易忽视外界环境对于混凝土的影响，混凝土的稳定性受到外界环境的影响很大，因为混凝土在进行好调制以后如果在遇到下雨、气温较高等天气时就会影响混凝土内部的物料结构，最终会导致裂缝的发生。

2 抗渗混凝土渗漏的预防措施

2.1 设计方面。要想防止抗渗混凝土渗漏就要做好前期的设计，并进行综合的考虑，首先我们要在设计时考虑地下水对于建筑物的影响，保证不能因为建筑物在外界等因素导致的地基下沉等，保证建筑物的桩基等在持力层上。其次就是要根据建筑物的实际情况进行分析，验算外界的作用对于建筑物所产生的力，保证外界产生的力与建筑物自身力的综合是否超过混凝土承受的范围，以此确定建筑物的混凝土以及建筑材料的使用，从而完善建筑物的受力程度，促进混凝土的抗渗性。最后就是在对建筑物进行设计时应该考虑建立后浇带和变形缝，以此保证建筑在后期不会因为裂缝而导致渗漏。同时我们也要增加抗渗混凝土的内部结构，加入适当的膨胀剂，以此控制混凝土的自控力，降低混凝土裂缝产生的几率。

2.2 施工方面控制要点

（1）施工前期准备。对于各项材料的准备，在较为寒冷的地区首先要优选普通硅酸盐水泥，且混凝土的强度一般要不低于32.5为宜，对于水泥中的C3A成分要进行有效的控制，含量要低于8%才能应用于施工。但C3S成分的含量对水泥使用减水剂的效果确实即为明显的，且两者之间的差值越大，那么效果就会越好，从而更为有效的实现对防水要求的达标。对于骨料，其质量可以说也是决定着混凝土的最终强度，一般在水灰比相同的条件下，作为骨料其粒径越大，则说明其收缩性比较小、渗漏性较大，所以一般常见最大粒径37.5mm，且最好是以连续粒径来做混凝土的骨料成分。

水灰比的制定，水灰比可以说是直接影响了防水混凝土的密实度与抗渗性。水灰比过大时，说明混凝土中所含水分过高，在后期的施工过程中更容易产生泌水现象，然后在后期的水泥硬化过程中，混凝土中水分的大量蒸发与散失，形成混凝土的大量孔隙与漏洞。但当水灰比过小时，相应的混凝土也比较密实，但过小却会影响到混凝土整体的和易性，降低混凝土的整体施工强度。

水泥砂浆中的砂率也是要进行严格的选择与制定，一般在防水混凝土中会选择富砂率，水泥砂浆的作用常常是不仅起一定的粘结作用也起很大的填充作用，作为保护层包裹在粗骨料的表层，在增加密实度的同时，也将有效提升混凝土结构整体的抗渗性能。

（2）入模温度的控制。冬季混凝土入模不低于10℃，春秋夏季入模温度一般控制在比最高气温低2—3℃为宜：并设立可靠的测温措施；控制混凝土内部和表面的温差在20℃到30℃以内；控制混凝土温度降低的速率在7天内不大于1.5℃/天，以后每天降温不大于2℃—3℃/天，从雨避免由于温差过大和降温过快产生的强度应力超过混凝土的抗拉强度，造成混凝土开裂。

（3）为减少混凝土内部的水化热，抗渗混凝土用的水泥，宜优先选用强度等级为42.5级的矿渣硅酸盐水泥，内掺适量超细粉煤灰和高效减水剂，可减少水泥用量，提高混凝土的可泵性，但应注意延长搅拌时间。同时严格控制混凝土的配料，通过合理结构促进混凝土的抗渗性。

（4）防水混凝土必须使用同一品种水泥。当有若干个商品供应站供应同一施工区段时，应由主包供应站运送同一配合比所使用之原材料，按同一配合比用料拌制混凝土。泵送混凝土配合比，砂率38％～145％，输送高度60～100m时，坍落度160～180mm，100m以上时180～230mm。

（5）抗渗混凝土的浇筑。通常应横向浇注、纵向推进，一个坡度、分层浇注、一次到顶，混凝土形成的坡度以1∶5到1∶8为宜。每层浇注厚度以500mm到1000mm为宜。

（6）抗渗混凝土的振捣。振捣的原则是分层、定距、紧插慢拔，振动棒要分三点布置，一点置于浆头，一点置于泵口，一点置于中间，辗捣到虚浆不下沉，气泡不上浮。为避免漏振现象的发生：最好要进行一次复振，但是也要注意避免过振造成混凝土离析。一般混凝土浇到设计标高后，用刮杠刮平，木抹子第一遍搓平，在初凝后终凝前进行第二遍收面，从而避免混凝土的脱水干裂。

（7）抗渗混凝土的后期养护。防水混凝土及补偿收缩混凝土的养护，严重影响结构的抗渗性，特别是早期养护更为敏感。通常要求混凝土初凝后的12小时内要开始养护，及时覆盖塑料薄膜或者喷刷养护液以保湿，覆盖草毡或麻袋以保温，3d内每3h浇水一次，3d以后，每天4h浇水一次，浇水湿润时间不少于14昼夜。防水混凝土和HEA补偿收缩混凝土终凝后(浇筑后4～6h)，应立即覆盖双层草帘或麻袋养护，防水混凝土不应过早拆模，一般达到70％强度等级时，才能拆除，避免混凝土表面裂缝。

春冬季节一般带模养护以5-7天为宜，夏季带模养护时间要适当缩短，以2—3天为宜，并且模板外加盖麻袋或草毡，洒水养护。一般抗渗混凝土养护时间不少于14天。混凝土底板表面可设塑料薄膜或者油毡滑动层以减少垫层对底板的约束。墙板的混凝土与楼板要分开浇注，以减少楼板对墙板的约束，从而释放混凝土的收缩变形，避免裂缝的发生。在混凝土垫层上要设置0.5%-2%的排水坡度，或者设置排水沟并设置集水坑，将混凝土的泌水及时从集水境中用潜水泵抽出。为避免混凝土泌水在构件内部产生的渗水通道，混凝土通常要进行复振。

3 结束语

随着抗渗混凝土的广泛应用，抗渗性成为检验工程质量的一个重要指标，因而对抗渗混凝土渗漏分析及预防显得十分必要，我们要正确的分析抗渗混凝土在实际的建筑市场所存在的问题，促进我国抗渗混凝土的发展，从而带动我国整体混凝土科学技术水平的发展，增强我国的经济。

参考文献：

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[2]宋金良.浅谈抗渗混凝土渗漏分析及预防.城市建设理论研究.2011年第29期.

[3]李玉屏.新规范对防水混凝土施工的几点要求.建筑工.2002年第8期.

[4]贾立群.混凝土与砂浆配合比设计手册[M].中国建筑工业出版社,2007.07