曹金青
山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂,山东青岛266101
摘要 车间针对当前影响工厂生产效率最突出严重的卷烟机跑条故障,积极推行TnPM的管理体系,建立QC攻关小组,找到了造成跑条故障的三个要因以及相应的改进措施,推广到整个车间所有的卷烟机,并取得了可喜的成果,达到了既定的目标。在此之后,车间充分利用TnPM管理体系中的OPL为载体,总结巩固了所取得的成果,达到了前期提高设备有效作业率、提升设备产能的目标。
关键词 卷烟机;跑条;盘纸;TnPM;PROTOS
中图分类号TH13 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2012)61-0092-01
0 引言
PROTOS卷烟机是HAUNI公司生产的比较成熟的卷烟机,现在广泛应用于国内大多数的卷烟厂,是卷接机的主要作业机型。我厂卷包车间共有21台PROTOS卷烟机,担负着我厂泰山系列、哈德门系列品牌的生产任务,该机型生产总量占到全厂的三分之二以上。
所谓卷烟机的跑条现象是指卷烟机卷制的烟条不能顺利地通过切割装置切割成烟支,并经烟支导向器、螺旋分烟器进入接烟轮,致使烟条跑出通道的故障现象。跑条故障是卷烟机的常见故障之一,成为制约PROTOS卷烟机安全生产的主要因素,尤其在与PROTOS卷烟机相连接的GDX2包装机有效作业率大幅提升以后,PROTOS卷烟机的效率问题就成为影响整个卷包设备机组产能的瓶颈环节,影响了车间生产能力的进一步提升。
这一现象,车间紧紧围绕以TnPM为核心的设备管理体系,为不断提高设备有效作业率、提升设备产能,建设一流卷烟工厂,下决心不断创新、挖掘潜力,减少卷烟机的跑条现象。
1 跑条故障原因的确定与改进措施
TnPM的具体过程是全员参与和步步深入的,通过制定规范、实施规范、评估效果、持续改良来推进的TPM。车间根据TnPM的解决问题清楚六源的“6H”原则和维持现场变革的“6I”原则,对产生卷烟机跑条现象的原因进行了深入细致的分析,并针对这一问题组织了多次主体明确,讨论气氛热烈的单点会(OPL)来集思广益,充分挖掘一线员工的能力。TnPM管理体系的小组是生产现场持续改善的活力所在,也是TnPM的基本组成部分。从结构上看,小组是与原来的生产组织重叠在一起或者是横向涵盖的;从功能上看,它突出了自主改善的持续进行。车间成立的“泰山攀峰”QC小组对人、机、料、法、环等因素进行了深入细致的分析,确定了技能培训不够、操作工重视程度不够、盘纸传送存在缺陷、盘纸传送存在缺陷、盘纸张紧臂刹车不均匀、机械爪与接收鼓轮位置不当、喇叭嘴未校正,烟条不能进入、烙铁位置调整不当、V型槽与接收鼓轮光电感应位置不当、烟丝结构原因、V型槽吸风管道堵塞、机械爪吸风过小等11项末端因素。 车间协同专业技术人员对12个末端因素进行了要因确定,最后确定了如下三个要因:盘纸传送存在缺陷;盘纸张紧臂刹车不均匀;操作工重视程度不够。针对上述3项要因,我们经过研究、分析,制定出如下对策:在盘纸走纸路径上加装导轨,使盘纸在规定的路径上平稳传送。对盘纸架张紧臂进行改造,确保盘纸运行速度均匀。开展降低卷烟机跑条次数劳动竞赛,每天公布各卷烟机跑条次数,每月汇总,然后实施奖罚措施。
对策制定完毕后,小组成员严格按照对策表列出的措施进行实施。具体说来可以分为技术攻关和管理创新两部分。
1.1技术攻关
为了降低PROTOS卷烟机跑条次数,我们QC攻关小组针对三项要因收集了大量的材料,并进行了分工,有针对性、有目标的开展活动。我们制定了详细、合理的解决方案:
1)盘纸传送时,纸边忽高忽低、左右摆动现象,造成盘纸在运行中或拼接时出现不平整或纸边跳出盘纸调节轨,造成卷烟机跑条。在排除纸盘平整度的影响因素之后,QC小组成员将焦点集中到了盘纸高速运行造成的惯性左右摆动现象。小组成员试想将不带槽的盘纸传动轮改为带槽的传动轮,保证盘纸运行的稳定性,解决了盘纸纸边高速运行不平稳的现象;2)盘纸运行刹车不均匀问题,小组成员到现场进行了深入细致的研究,发现现有接装机的盘纸制动装置刹车片为固定式设计,在使用一段时间后,会出现磨损较快、刹车片两端磨损不一致的情况。导致对盘纸盘的制动不均衡,使盘纸运行不稳定从而造成跑条,针对这种情况我们将固定式刹车片改进为活动式刹车片,使得刹车片受力面均匀,从而实现了刹车片各处所受摩擦力相等,磨损也一致,盘纸运行平稳。
1.2管理创新
针对操作工重视程度不够问题,车间管理人员根据卷烟机台跑条统计的情况,开展降低卷烟机跑条平均次数的竞赛活动。活动竞赛规定每天统计卷烟机跑条停机次数与时间,每月进行汇总,计算日平均停机次数与时间,按照日平均停机次数与时间对表现出色和落后的机组,分别给予物质上的奖励和惩罚。通过每天统计每月汇总各机台卷烟机跑条次数,对卷烟机台进行排名,根据排名奖励卷烟机台操作工。
2 以OPL为载体总结与巩固成果
TnPM提出建立“教育型组织”的概念。所谓教育型组织,即人人为师,有意识引导和开发每一个人的“教育”潜力。每个人是学生的同时又是教师,每个人都按照教练法则参与团队训练。在巩固改进措施方面,以OPL(单点课)为载体可以取得较好的效果。整个过程分为培训和发动阶段、课题发掘阶段、撰写阶段、评审阶段、培训实行阶段等几个方面。
3 结论
车间针对当前影响工厂生产效率最突出严重的卷烟机跑条故障,积极推行TnPM的管理体系,建立QC攻关小组,广泛征集了车间操作工和维修人员的意见,统计实际跑条故障,找到了造成跑条故障的三个要因以及相应的改进措施,在两台机台取得较好成果的前提下,推广到整个车间所有的卷烟机,达到了既定的目标。
参考文献
[1]卷包车间PROTOS维修手册.
[2]青岛卷烟厂专业技能案例库.