我国塑料机械产品2011年产量达到29.042 7万台,比2010年增长1%,继续保持了全球第一的位置,实现了“11连冠”。经过“十一五”时期的高速发展,我国塑料机械行业不再是 “小河小溪”经济,不再是无足轻重的产业,其带动作用非常引人瞩目。
根据国家统计局对我国塑料机械工业330家规模以上企业的数据统计,2011年全行业生产产量、工业总产值、工业销售产值等主要经济指标,均保持了快速增长的势头,创造了历史新高。
经济总量上,行业的工业总产值达到464.51亿元,同比增长16%,与国内生产总值9.2%的增速相比,高出6.8个百分点;工业销售产值达到444.46亿元,同比增长17%。对于这份成绩单,专业人士评价道:在国内外经济形势复杂严峻,行业经济面临不少新情况、新问题的情况下,能够取得如此好的成绩,来之不易。
出口方面,2011年,行业出口交货值达到80.59亿元人民币,同比增长33%,创造了历史最好成绩。这与部分企业采取的优化出口产品结构、大力巩固传统市场、深耕发达国家市场,进一步开拓南美、俄罗斯等自贸区和新兴市场等策略密不可分。
目前,我国尚无乙烯压缩机组整机的设计和制造业绩。抚顺石化公司80万t/a乙烯装置即将填补我国这个领域的空白。2012年6月下旬,抚顺石化80万t/a乙烯装置的乙烯压缩机组透平单机试车成功。这个压缩机组是我国首套自主研制的最大乙烯压缩机组。大乙烯“中国心”成功起跳,标志着抚顺石化百万吨乙烯装置国产化项目获得阶段性成果,填补了我国相关重大技术装备国产化的空白,使我国成为继美国、日本之后,具备自主研制百万吨乙烯压缩机组的少数几个国家之一。
乙烯压缩机组是乙烯装置中关键的核心设备之一,被称为乙烯装置的“心脏”。目前,我国的乙烯三机(裂解气压缩机、乙烯压缩机和丙烯压缩机)中,乙烯压缩机尚无整机设计和制造业绩。这个领域一直被国外垄断。百万吨级乙烯压缩机组多为进口设备,且价格昂贵。
抚顺石化与沈鼓集团合作,承担首台(套)国产化乙烯压缩机的试制和应用任务,确定了最大限度利用国内技术和装备制造资源的原则,一方面降低项目的投资成本,增强项目的市场竞争力,一方面为发展我国技术创新事业和提高我国机械制造水平提供机会。80万t/a乙烯装置拥有世界上成熟先进的工艺流程和生产技术。在592台(套)设备中,“洋设备”仅有 166台(套)。
(金秋)
荷兰皇家壳牌集团2012年4月24日在“壳牌在中国——技术与创新”活动煤气化专场上宣布,壳牌煤气化核心设备气化炉及内件在中国已顺利实施国产化,包括烧嘴在内的其它关键设备也实现98%以上的国产化。据估计,设备的国产化将大幅降低成本,并且缩短气化炉的交货周期达3~4个月。
壳牌于2009年在国内认证了3家企业作为气化炉内件及外壳的制造商,分别是苏州海陆重工、无锡华光锅炉以及东方锅炉,并于2009年年底在壳牌公司德国办公室对这3家企业的技术人员进行专门培训。目前这三家企业已开始参与壳牌国内外煤气化项目的投标,而且东方锅炉正在为大同壳牌煤气化项目和惠生-壳牌在南京的商业示范项目制造气化炉的内件及外壳。壳牌派驻专家给予了东方锅炉全面的技术支持。这是国内首次制造大型先进的煤气化关键设备,对提高我国大型煤化工设备的装备制造水平有极大的促进作用。
(丰洋)
总部设在美国的Solena燃料公司于2012年7月上旬宣布,在英国开发的生物质制油(BTL)项目将选用牛津催化剂集团公司的微通道费托合成(FT)技术。
Fluor公司代表 Solena对现有技术进行正式评估后,决定选择牛津催化剂集团公司的FT技术,将该公司作为Solena燃料公司绿天伦敦(GreenSky London)项目的唯一供应商。
Solena燃料公司三步解决方案的核心是其专利的Solena等离子气化(SPG)技术,它可从生物基烃类物料的热转化过程中产生合成燃料气(BioSynGas)。在整个过程的第二步,Solena使用费托合成(FT)反应使合成气转化为轻质FT液体和FT蜡。第三步使FT产品改质为喷气燃料。
(钱进)