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一种电镀废水的处理方法及其装置

该发明公开了一种电镀废水的处理方法，包括将电镀废水引入第一调节池，在第一调节池中加酸、曝气，再将第一沉淀池中的上清液引入第二调节池，在第二调节池中加入碱，并进行曝气，在pH达到8.5～9.0之后加入捕集剂，将第二调节池内的上清液引入第二沉淀池，再将第二沉淀池中的上清液引入生物活性炭池，在生物活性炭池中曝气，再将生物活性炭池中的上清液引入第三沉淀池，在第三沉淀池内完成泥水分离，再将第三沉淀池中的澄清水引入逆向矿砂滤池，最后将逆向矿砂滤池中的水引入清水池，供生产回用。该发明还提供了实现上述电镀废水的处理方法的装置。通过该发明的工艺处理后，清水池内水体的各项指标均达到国家排放标准，并可回用到车间或者排放。/CN102303931A，2012- 01- 04

一种固定膜光催化氧化废水处理装置

该发明公开了一种固定膜光催化氧化废水处理装置，解决现有固定膜式的光催化氧化反应装置结构不合理、反应效率低、成本高、清洗更换不方便的问题。该固定膜光催化氧化废水处理装置包括固定膜光催化氧化反应器、供水系统、出水系统和进气系统。固定膜光催化氧化反应器底部设有进水口，上部设有出水口，内部设有导气管的玻璃罐， 进水口与供水系统相连，出水口与出水系统相连， 进气系统与导气管连接，固定膜光催化氧化反应器的底部中央设有一个圆形孔，其内安装有紫外灯的石英玻璃内管，通过圆形孔贯穿固定于固定膜光催化氧化反应器中央，圆形孔的凸起的外壁与石英玻璃内管的内壁密封连接。固定膜光催化氧化反应器内还固定有光催化板。该发明使用紫外灯为光源，成本低，反应快且稳定，易于分离。/CN102303919A，2012- 01- 04

一种超声波化学协同电化学连续处理油田废水的方法

该发明涉及一种超声波化学协同电化学连续处理油田废水的方法，属于油田开采生产的废水处理范畴，包括如下步骤：（1）用超声波和电化学协同组成的复合式氧化方法氧化和降解油田废水中的有机污染物，其所述的超声波频率为20～500 kHz，电流密度为50～5 000 A/m2；（2）用超声波清洗方法来清洗协同的电化学氧化的阴极结垢；（3）混凝—气浮或沉淀—过滤。该发明在处理油田废水中具有减免药剂的投加，避免水体中生物种类的抗药性，避免传统的电化学电解的阴极结垢造成电解过程不连续、电解效率低等现象，保证出水水质的稳定和更好的净化效果，降低水处理费用。/CN102329031A，2012- 01- 25

一种降低蒸氨废水中CN-含量的工艺

该发明涉及焦化行业含氨废水脱氨技术领域，具体涉及一种降低蒸氨废水中CN-含量的工艺。特征在于，该工艺在蒸氨塔第10至第16块塔盘处加入碱液，原料氨水与碱液反应后自流进入下一层塔盘继续蒸馏，蒸氨废水由蒸氨塔下部流出。所述的蒸氨塔中部设有断塔盘，所述的蒸氨塔断塔盘用以截断其上部的蒸氨水溢流至其下部的塔盘上，碱液入口位于断塔盘侧部上方。与现有技术相比，该发明的有益效果是：该工艺在保证蒸氨废水ρ（NH3-N）合格的前提下，大幅度降低了CN-含量，为焦化厂废水达标排放提供了有利保证。/CN102311150A，2012- 01- 11

一种实现高氨氮废水短程硝化的方法

该发明公开了一种实现高氨氮废水短程硝化的方法，包括亚硝化优势菌群的培养和以该菌群作为接种物进行含氨废水处理。取培养的亚硝化优势菌群按照投加后污泥浓度为800～2 000 mg/L投加到曝气反应器中处理含氨废水，处理条件为：温度18～40 ℃，溶解氧质量浓度0.1～3 .0 mg/L，pH 7～9。该发明方法采用独特的亚硝化优势菌群培养方法，可以获得稳定高效的含氨氮废水处理效果，解决了短程硝化在实际应用中遇到的不稳定的难题。/ CN102311166A，2012- 01- 11

加工高酸原油产生废水的处理方法

该发明涉及一种加工高酸原油产生废水的处理方法，采用隔油—破乳—溶气气浮—电解催化氧化—生物膜移动床反应器—过滤组合工艺，处理高酸原油炼制过程中的电脱盐废水。采用该发明提出的方法可使高酸原油加工过程中的其他废水，如含油废水、含盐废水等的处理过程不再受到高酸原油废水的影响，对最终废水处理场的隔油、浮选、生化以及深度处理单元的稳定运行带来益处，从而解决了目前加工高酸原油废水不能达标的问题，并为废水回用提供了良好基础。/ CN102311204A，2012-01- 11

一种可高效降解磺酰脲类除草剂的复合微生物菌剂的发酵与制备

该发明涉及一种可以高效降解土壤与水体中的磺酰脲类除草剂的复合微生物菌剂的发酵与制备方法，所述复合微生物菌剂以食苯芽孢杆菌ACCC10244和解几丁质芽孢杆菌ACCC10227为菌源进行复合发酵。发酵完毕后在发酵菌液中添加载体物质海藻酸（在水溶液中以微胶体的形式存在），电解质（硝酸钾）和抗冻剂（甘油），配制好的菌剂中食苯芽孢杆菌ACCC10244和解几丁质芽孢杆菌ACCC10227的菌数比例为1∶1，二者在菌剂中的菌含量均达到1×109个/mL以上。该菌剂可以高效降解磺酰脲类除草剂，如：烟嘧磺隆、甲嘧磺隆、单嘧磺隆、苄嘧磺隆、噻吩磺隆、苯磺隆、甲磺隆、绿磺隆、甲基磺隆等。/CN102321539A，2012- 01- 18

一种铜系甲醇合成催化剂废水的处理方法

该发明根据铜系甲醇合成催化剂废水的水质特点，提供了一种铜系甲醇合成催化剂废水的处理方法。该方法是在对铜系甲醇合成催化剂废水不做任何预处理的前提下，直接在废水中加入多硫化钙（CaSx）沉淀剂，同时除去废水中Cu2+和Zn2+，使处理后废水的金属离子含量达到国家一级排放标准，Cu2+和Zn2+随沉淀回收处理；处理后废水再经生化处理后达标排放。该发明工艺流程短，处理成本低，不存在二次污染，具有良好的经济及环境效益。/ CN102311198A，2012- 01- 11

一种铜锌催化剂废水中铜锌的去除及回收方法

该发明公开了一种以铜锌为活性组分的催化剂生产工艺废水中铜锌离子的去除及回收方法。该方法采用“调碱—超滤—沉淀”的工艺流程。采用该工艺流程可有效去除废水中的铜锌离子，同时可将废水中的铜锌离子进行浓缩或将铜锌胶体物质进行有效分离，经分离或浓缩后的铜锌化合物可再次用于铜锌催化剂的生产过程。该发明流程具有分离效率高、产水水质稳定、经济效益高、不污染环境和无毒害的工艺特点。/ CN102311180A，2012- 01- 11

铁基Fe2O3纳米管在可见光催化降解染料废水中的应用

该发明涉及铁基Fe2O3纳米管在可见光催化降解染料废水中的应用，该应用具体包括以下步骤：将铁基Fe2O3纳米管作为电极置于盛有染料废水的光透化学反应容器内，以铁基Fe2O3纳米管电极作为工作电极，铂片作为对电极，为工作电极施加一个0.4～0.6 V的正偏压，使用可见光源进行光催化降解反应。与现有光催化技术相比，该发明具有可以直接利用可见光进行高效光催化的特性，并且兼具材料制备工艺简单、成本低廉、光催化效果好等优点。/ CN102311153A，2012- 01- 11

处理丙烯腈工业中含催化剂废液的离心沉降方法

该发明涉及一种处理含丙烯腈催化剂废液的离心沉降方法，主要解决了现有方法在处理含催化剂废液过程中设备投资高、占地面积大、有毒有机废液易挥发至空气中造成环境污染的问题。该发明通过采用一种含丙烯腈催化剂废液的离心沉降方法，使来自丙烯腈单元含催化剂的废液进入废水澄清槽，经重力沉降，上部的清液通过重力流入溢流液罐，并由溢流液泵送至界区外焚烧，废水澄清槽下部的重组分通过污泥泵送往离心式分离机分离，采用气体洗涤器洗涤来自离心式分离机顶部的气体。该技术可用于丙烯腈工业中含催化剂废液的后处理过程。/ CN102311179A，2012- 01- 11

光催化处理橡胶促进剂生产废水的方法

该发明提供一种简单有效的处理橡胶促进剂生产废水的方法。（1）将橡胶促进剂废水放入中间带有冷凝管的石英玻璃仪器中，称取催化剂氧化钛，放入反应器中，催化剂的加入量为0.1～0.5 g/L；（2）打开紫外灯光源，在磁力搅拌器下搅拌，打开冷凝水，确保反应过程中常温；光照100～150 min后，取样离心，取上清液测定COD。该发明的优点在于：工艺简单，易操作，可以有效地将有机污染物彻底降解为CO2和H2O，无二次污染。吸附的催化剂在一定浓度的酸中浸泡一定时间后即可获得再生而重复使用。/ CN102311156A，2012-01-11

一种强化生物脱除高氨氮工业废水中氨氮的促进剂及其应用

该发明公开一种强化生物脱除高氨氮工业废水中氨氮的促进剂。该促进剂为混合物，该混合物包括以下质量份的原料：甲酸 100份，葡萄糖10～60份，盐类 0.5～8份。该发明的促进剂可直接加入废水中，可有效促进硝化细菌在硝化池中的生长，使硝化细菌在短时间内形成优势菌，从而解决生物法处理高氨氮废水过程中硝化过程难以促进和控制的难题。/ CN102329004A，2012- 01- 25

一种微生物燃料电池及其在降解多溴联苯醚中的应用

该发明公开了一种微生物燃料电池及其在降解多溴联苯醚中的应用。它包括阳极室、阴极室、阳极电极、阴极电极、质子透过膜及外接电路，在阳极室内有电化学活性微生物，还装有该微生物的培养液、碳源和电子供体，在阴极室内装有阴极反应液，在所述的阳极室内接种溴代阻燃剂污染地水体底泥作为电化学活性微生物，在阳极室内还有多溴联苯醚或者含有多溴联苯醚的污染物。该发明通过溴代阻燃剂污染地水体底泥中的微生物的作用，将阳极溶液中的多溴联苯醚降解为低溴代联苯醚甚至无溴联苯醚并同时输出电能，达到了较好的环境污染处理和资源化的效果。该发明可在较长时间内稳定运行，对于各种废水及污染水体环境中多溴联苯醚类物质的降解具有很好的应用前景。/CN102315472A，2012- 01- 11

一株烟曲霉及其降解咪唑乙烟酸的应用

该发明涉及一种烟曲霉及其应用。该发明的烟曲霉（Aspergillus fumigatus）LZ2的保藏号为CGMCC No.3859。该发明烟曲霉Aspergillus fumigatusLZ2 CGMCC No.3859能以咪唑乙烟酸为惟一碳源生长，并且其在含200 mg/L咪唑乙烟酸的基础盐培养基中培养8 d，可使咪唑乙烟酸的降解率达82.91%，为治理咪唑乙烟酸污染土壤和水体提供技术支持。同时该烟曲霉Aspergillus fumigatusLZ2 CGMCC No.3859在含100 μg/kg咪唑乙烟酸的土壤中培养60 d，可使咪唑乙烟酸的降解率达76.84%，远高于自然土壤中咪唑乙烟酸的降解率，且使咪唑乙烟酸在土壤中降解的半衰期由自然降解的75.9 d提前到30.9 d，提前了48.6 d。该发明烟曲霉Aspergillus fumigatusLZ2 CGMCC No.3859能有效加快土壤中咪唑乙烟酸的降解。/ CN102329734A，2012- 01- 25

一种利用臭氧-MBR联合工艺处理含萘废水的方法

该发明公开了一种利用臭氧-MBR联合工艺处理含萘废水的方法。该方法包括步骤：（1）利用臭氧对待处理含萘废水进行氧化处理，臭氧的加入量为臭氧与待处理含萘废水中萘的质量比为（0.01～1）∶1，氧化处理时间为15～25 min；（2）经氧化处理后的废水进入中间缓冲池，停留时间为10～50 min；（3）经中间缓冲池处理的废水进入MBR处理，在MBR处理时间为6～10 h，气水比为（10～35）∶1。臭氧处理废水的同时不带入任何杂质离子，对水体不会造成二次污染，是一种很好的化学氧化药剂，后续采用生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质好且稳定的MBR处理，强有力地保证了整个工艺的出水水质。/CN102329041A，2012- 01- 25

一种氯醇法环氧丙烷皂化废水资源化利用的方法

该发明针对现有氯醇法环氧丙烷皂化废水处理问题，从清洁生产、循环经济角度提出了一个氯醇法环氧丙烷皂化废水资源化利用的方法。将皂化废水中的氯化钙转化为沉淀碳酸钙，同时得到含有有机物的淡盐水。沉淀碳酸钙可制备为纳米级、微米级产品，可用于涂料、塑料加工、橡胶、油墨、造纸等；淡盐水经去除有机物杂质后，根据氯碱电解以及企业用水平衡的需要，利用膜法浓缩用于配置电解盐水；膜分离后的淡水可作为工艺水回用。该发明的优点是皂化废水作为资源被应用，在废水得到处理的同时，得到沉淀碳酸钙粉体材料、盐和水3种产品，具有非常好的经济效益、环境效益和社会效益。/ CN102320641A，2012- 01- 18

微生物燃料电池及其在降解偶氮染料污染物上的应用

该发明公开了一种微生物燃料电池及其在降解偶氮染料污染物上的应用。该微生物燃料电池包括阳极室、阴极室、阳极电极、阴极电极、质子透过膜及外接电路，在阳极室内接种有电化学活性微生物，还装有该微生物的培养液、碳源和电子供体，在阴极室内装有阴极反应液，所述的阴极反应液为脱色希瓦氏菌及其培养液，还有脱色希瓦氏菌的电子受体。微生物燃料电池通过阳极室中的微生物氧化溶液中的有机底物，并将产生的电子传递至阳极电极，经外电路将阳极电极上的电子传递给阴极电极；在阴极室内，脱色希瓦氏菌接受阴极电极上的电子而生长代谢，经呼吸链将电子传递给其末端电子受体，如偶氮染料污染物，将其还原降解，因此可用于上述污染物的处理。/ CN102315469A，2012- 01- 11

一种用味精厂废液提取硫酸铵的方法

该发明提供一种用味精厂废液提取硫酸铵的方法，由以下工艺过程构成：将味精废液浓缩成固含量为30%～35%的浓缩液。按m（浓缩液）∶m（硫酸铵）∶m（硫酸钙）＝100∶（0.15～0.23）∶（0.05～0.08）的配比，将上述原料混合加入到反应釜中，搅拌均匀，加热至75～79℃，加热1～1.5 h后停止加热，静置沉淀，待反应釜中的反应物静止分层后，得沉淀物和上清液。取上清液，真空浓缩，75～79 ℃烘干浓缩液，结晶物为硫酸铵。据测硫酸铵纯度为70%～75%。取沉淀物，加入碱性物，调pH至6～8，进行喷浆造粒，得菌体蛋白。菌体蛋白可用于动物饲料添加剂。该发明具有废物再生利用、不污染环境、无资源浪费、工艺简单实用、提取成本低的优点，可推广使用。/ CN102303935A，2012- 01- 04

一种可用于低温氧化有机污染物的复合催化剂及其制备方法

该发明涉及一种可用于低温氧化有机污染物的复合催化剂及其制备方法，所述催化剂是以经分散及阳离子表面改性剂改性处理的凹凸棒石为催化剂载体、负载纳米金为催化剂活性组分；其中纳米金占凹凸棒石质量的0.5%～1.5%；所述凹凸棒石的平均直径为18～22 nm，长度为100～1 000 nm；所述纳米金粒径为1～7 nm。该发明还提供了所述催化剂的制备方法。该发明可改进现有催化剂去除废气中有机污染物存在的活性窗口温度高、有毒、工艺复杂、成本高昂等不足，而提供一种活性窗口温度低、性价比高的复合催化剂。该复合催化剂不但可用于废气中有机污染物的低温氧化，对废液中有机污染物同样起着良好的催化效果。/CN102319561A，2012- 01- 18

一种氧化镁热催化降解多氯联苯污染物的处理方法

该发明公开了一种氧化镁对多氯联苯污染物的热催化降解处理方法。氧化镁经过研磨、过筛，使其粒径在0.5～20.0 μm之间，把氧化镁与多氯联苯以质量比为（10～300）∶1混合，在200～600℃进行热催化降解，反应0.1～3.0 h从而达到热催化降解多氯联苯的目的。该加热催化处理方法可以在加热的反应釜中处理废弃、库存的高浓度多氯联苯废物。/ CN102311162A，2012- 01- 11

稀土镨和镝联合掺杂纳米钛基二氧化锡-锑双涂层电极的制备方法

该发明涉及一种稀土镨（Pr）和镝（Dy）联合掺杂纳米钛基二氧化锡-锑（Ti/Sb-SnO2）双涂层电极的制备方法，属于电化学水处理技术领域。该发明通过溶胶-凝胶技术将掺杂Pr和Dy的Sn、Sb溶胶涂覆于预处理后的电极基体表面，结合浸渍—底层低温烧结和程序升温的热处理工艺制得含有Pr掺杂的Sn、Sb中间层和含有Dy掺杂的Sn、Sb催化层的纳米Ti/Sb-SnO2双涂层电极。该电极具有高析氧电位、高催化性能、高导电性能和经久耐用等特点。/ CN102304724A，2012- 01- 04

一种处理含三价铬污泥的方法

该发明提供一种处理含三价铬污泥的方法，步骤为：（1）含铬污泥处理，将块状的含铬污泥粉碎；（2）对含铬污泥粉末各组分进行含量分析；（3）酸浸处理，选用硫酸作为铬提取剂，取含铬污泥加入硫酸溶液进行提取；（4）液渣分离，将经过酸浸处理的含铬污泥进行铬液和残渣的分离，酸浸铬液储存备用，残渣收集起来做下一步处理；（5）碱法氧化，向收集的残渣中加水， 加入双氧水氧化，待不再产生气泡后过滤。通过上述步骤得到两类铬液，一类是酸浸铬液，主要含三价铬；另一类为碱法氧化后得到的六价铬液。该法具有节能环保、回收率高、工艺简单的特点。/CN102303940A，2012- 01- 04

一种半导体量子点/TiO2纳米管复合催化剂材料及其制备方法和应用

该发明公开了一种半导体量子点/TiO2纳米管复合光催化剂材料及其制备方法和应用。所述的半导体量子点/TiO2纳米管复合催化剂材料，即通过将半导体量子点CdS、PbS或ZnS通过化学亲和力以层层自组装的方式铆接在TiO2纳米管的外壁或者仅内壁上而成的半导体量子点/TiO2纳米管复合催化剂材料。该发明的半导体量子点/TiO2纳米管复合催化剂材料的制备在室温下进行，操作简单易于掌握。所得到的TiO2纳米管复合催化剂材料应用广泛，可用于染料降解、光催化降解水中污染物的催化剂以及太阳能电池电极材料。/ CN102309974A，2012- 01- 11

硫酸自由基与阳极氧化协同预降解炼油高浓度有机废水的方法

该发明公开了一种硫酸自由基与阳极氧化协同预降解炼油高浓度有机废水的方法。以Ti/SnO2-Sb-Pt氧化物电极为阳极构建电解池，加入待降解的废水及SO42-，接通电源进行电解，废水降解的同时体系中产生HSO-和SO2-；每隔10 min取样测定SO2-52828浓度；S2O82-浓度达到一定程度时，将废水放入反应池，并加入催化剂Fe2+和Co2+，催化产生硫酸自由基使废水进一步降解。该发明将硫酸自由基与阳极氧化有机地结合起来，用硫酸根作辅助电解质，废水在阳极区氧化降解的同时，体系中可自动产生HSO5-和S2O82-，再加入催化剂催化产生硫酸自由基，从而降解炼油废水中的难降解有机物，提高废水的可生化性。/ CN102311191A， 2012- 01- 11

丁位内酯合成香料生产废水的处理方法

该发明公开了一种丁位内酯合成香料生产废水的处理方法。高浓度废水经隔油沉淀、废醋酸水中和预处理后，经空气加压溶气气浮后进入厌氧罐内，控制水温20～50 ℃，pH 6～7，水力停留时间48～72 h，在颗粒厌氧菌作用下，废水中的有机物降解为甲烷等无害物质，汇合低浓度废水转入预曝气池，经过兼氧菌进行预曝气混合后，转入SBR池进行好氧曝气处理，反应时间4～16 h，温度控制在10～40 ℃，处理后的达到排放标准的废水通过清水池总排污口外排至城市污水管网系统。该发明所处理后的出水水质能够达到污水综合排放标准一级标准的要求，且投资规模小、装置简单、处理效率高，从进水到最后出水，COD处理效率达到99.5%。/ CN102329040A，2012- 01- 25

铬酸酐制备工艺中硫酸氢钠废液的处理方法

该发明涉及一种含铬化合物的预酸化处理，意在提供一种铬酸酐制备工艺中硫酸氢钠废液的处理方法，以解决现有技术中铬化合物制备过程中产生的废料的处理问题，是一种新的高效节约的处理方法。包括以下步骤：将中性铬酸钠溶液送入反应容器；将铬酸酐制备流程中产生的硫酸氢钠浊液送入所述反应容器；加热反应容器；保持反应容器的温度并静置1.5～2.0 h；将反应容器中的溶液送入过滤器。上述技术方案将铬酸酐制备流程中产生的硫酸氢钠下脚料浑浊液与铬化合物制备工序中产生的铬酸钠中性溶液进行预酸化处理（pH 6.0～6.5），硫酸氢钠下脚料中的三价铬可与CrO42-生成难溶的水合铬酸铬沉淀。/CN102320685A，2012- 01- 18

一种蚀刻废液生产碱式氯化铜后的母液的回收方法

该发明公开了一种蚀刻废液生产碱式氯化铜后的母液的回收方法。该方法是将蚀刻废液生产碱式氯化铜后的母液先进行中和沉淀、过滤，将余液依次通过填充有离子交换树脂和离子交换纤维的离子交换器，然后对交换液进行蒸发，得到蒸发母液及冷凝水；蒸发母液冷却即得到氯化铵，冷凝水通过高效氨氮再生反应器除去所含的氨氮。该回收方法处理后的交换液中，铜质量浓度小于5 μg/L， 经高效氨氮再生反应器的氨氮质量浓度小于10 mg/L。该方法处理的蚀刻废液，铜离子以碱式氯化铜的形式被回收，氨以氯化铵、氨水的形式被回收， 废水也能达到工业应用的标准得以循环利用，实现了废物零排放的目的。/ CN102320703A，2012- 01- 18