浅谈炼油企业的安全管理

张建涛

（中国石油广西石化分公司，广西 钦州 535008）

现代炼油企业具有短流程、高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点。其生产情况工艺复杂、反应程度深、连续性强、操作（控制）难度大，在生产过程中稍有不慎就会酿成事故，造成人员、财产的损失，尤其其引发的连锁反应更是严重，不仅关系到企业的生存、发展，还关系到周边群众的生命安全、财产安全等。下面本人针对多年来在炼油企业从事生产管理工作的经验体会浅谈如下。

1 炼油企业的安全管理应从实际出发、从细微入手

炼油企业防范事故的重点是防火、防爆、防中毒、防腐蚀、防窒息、防高空坠落、防触电、防转动设备引发的安全事故等，应从安全生产事故实质和引发安全生产事故因素着手，分析事故原因总结事故经验，把危险消灭在萌芽。所以，实际出发，严把施工质量关，在设计、采购、施工各方面都严格符合国家相关标准。其次，在施工建设期间严格执行建设项目的“三同时”，即，同时设计、同时施工、同时投入使用，严格控制各个关键点的质量。再次，抓好队伍素质建设，拥有准确危险、有害因素的辨识能力也是至关重要的。在生产过程中从物理性危险和有害因素、化学性危险和有害因素、生物性危害和有害因素、心里（生理）性危害和有害因素、行为性危险和有害因素、其他行为性危险和有害因素六个方面剖析本岗位危害和有害因素，确保危险消灭在萌芽。

2 健全安全管理机构，落实责任

炼油企业的安全管理其根本在于管理。从管理者的使用到管理方式到机构的建设、责任的落实，各方面都是抓好安全生产的决定因素。而现代许多现代炼油企业只抓生产，疏于对安全管理的重视，机制简单，责任模糊，这就大大消弱了安全管理的力量，从而大大提高了生产事故的风险性。所以，抓好安全必先抓好安全管理。对于安全管理机构的建设需要相关领导、部门层层把关，步步落实。对于人员的选拔，要懂技术、懂生产、懂管理、责任心强、工作细致，并在上岗前具备国家级安全工程师职业资格。对于生产过程中的违章、隐患，安全管理部门要实施其监管的职能，将责任落实部门、车间、班组及其员工本身。切实构建安全生产管理的防御体系，抓好安全管理工作。

3 排查隐患，防患于未然

事故隐患是作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，是引发安全生产事故的直接原因。消除隐患首先做好排查隐患，防患于未然的工作。相关生产部门要连续、深入开展各项综合检查工作，排查风险、隐患，各生产岗位严格落实相关巡检责任制度，一旦发现风险、隐患，立即上报，相关部门、职能人员要深入分析该风险、隐患的引发原因、可能造成的后果，以及解决办法并采取有效措施。相关安全管理人员要及时宣传安全生产法律、法规及相关政策，检查监督各生产单位生产情况、安全生产落实情况，及时督促一线生产人员落实排查情况消除隐患。严格按“五定”执行，即，定措施、定责任人、定期限、定预案、定执行情况。

4 加强安全管理，提高员工综合素质

加强安全管理提高员工综合素质，是指提高员工安全意识和预防、处理安全事故的能力，建立健全预警机制、应急救援机制、事故评估机制等。相应制度的规范必然可以在一定程度上约束员工的行为，使员工在掌握操作技能的同时还具备预警、处理、评估安全事故的综合能力。因此，科学的管理，完善、可行的规章制度，强化的安全培训是预防生产事故频发的基本条件。抓好安全生产工作是确保企业生存、发展的关键。在现代炼油企业的整个生产环节中，易燃、易爆、易中毒几乎遍及全厂。如果操作人员安全意识不强，必然会导致严重的后果。

总之，炼油加工企业的安全管理是一门综合的学科，也是一项庞大、系统的工程。在工作中经验的积累至关重要，在此基础上加上科学的创新是现代炼油加工企业安全管理的必然趋势。相应完整的管理体系加上科学管理方式是确保全厂安全、平稳、可持续发展的必要条件，标本兼治，从根本杜绝生产事故。