小麦联合收割机的出库检查与调整

严亚平

沧州师范学院机电工程系 061001

随着小麦收割季节的临近，对放置了近十个月的小麦联合收割机除了按入库封存保管时拆卸的逆过程进行安装外，对一些重要部位进行重点的检查与调整，有助于优化机器的技术状态，提高使用性能，降低故障率，最大限度地满足小麦联合收割机在收割期内“抢收夺粮高效率”的使用要求。

1 切割器的检查与调整

1.1 检查定刀片后端与动刀片之间的间隙，将其调整至说明书规定的尺寸（允许间隙为0.5 mm～1.5 mm）。如果刀片之间的间隙过大，会将作物连根拔起并卡死在切割器上，造成切割器堵塞或运转不灵。

1.2 检查压刃器的压紧力，以保证切割器的间隙。如果压紧力过大，切割器间隙太小，会造成切割运转不灵活。压刃器与动刀片的允许间隙为0.1～0.5 mm。敲打压刃器的后部，可使间隙变大；敲打压刃器前舌，可使间隙变小。

1.3 检查割刀传动系统皮带的张紧度。皮带过松会打滑，切割速度降低，容易引起割刀堵塞或运转不灵活。过紧会增加轴承磨损，加大功率消耗，影响收割机的使用寿命。检查方法一般是用4个手指按下皮带中部，两带轮中心线每米长度上被压下15 mm左右为宜。

2 拨禾轮的检查与调整

2.1 检查拨禾轮位置的高低，一般弹齿轴在小麦高度的2／3处为宜，以避免缠草。

2.2 检查拨禾轮弹齿的倾斜角度。如果弹齿向后倾斜的角度过大，会出现弹齿挂草现象。

2.3 按照小麦联合收割机入库保管的要求，拨禾轮的压板要成捆放置于室内平架上，以防变形。出库安装前，检查拨禾轮压板的形状，如有变形，及时调整。

3 脱粒机的检查与调整

3.1 检查并校对滚筒的平衡，以保证滚筒转动的平稳。

3.2 检查滚筒的轴向定位是否牢靠。将滚筒紧固牢靠以防止轴向窜动或侧壁碰撞。

3.3 检查滚筒盖板的螺旋导草板是否有变形，安装是否牢靠。如有，修复螺旋导草板的变形并安装好，避免作业过程中脱粒滚筒堵塞。

3.4 检查脱粒滚筒栅格凹板与滚筒左右端的间隙是否一致，其偏差量应小于或等于1.5 m m。

4 液压系统的检查与调整

4.1 检查并紧固齿轮油泵吸油管两端的螺母和喉箍；检查液压油箱吸油法兰及齿轮油泵吸油接头上的O形密封圈，如有老化或损坏，更换O形密封圈。液压系统密封良好，是联合收割机各总成正常工作的保证。

4.2 检查并调整多路阀内控制拨禾轮升降的安全阀的压力至说明书的规定值，以保证拨禾轮的正常工作。

4.3 检查多路阀内液压锁的开启压力，并调整到说明书的规定值。以防压力过高造成收割台无法下降。

4.4 检查多路阀内节流片间隙的大小，并调整到说明书的规定值间隙过大，会造成收割台下降过快。

5 电气系统的检查

5.1 检查并紧固蓄电池的极柱；将电缆线搭铁与机件连接牢靠；检查插接件的结合处，以防启动无反应或启动无力。

5.2 对各路保险、主电源继电器、电灯开关、灯泡、导线或线束插件等进行检查，排除故障，保证全车灯及仪表的正常工作。