自走式玉米联合收获机的使用与保养

吴立明

献县农业局农机管理站 062250

玉米在粮食生产中，占据很大的种植面积，在传统的玉米收获中，只能以人工为主，用工多劳动强度大，阻碍了玉米的生产，随着机械化水平的提高，玉米联合收获得到广泛推广，作业效率提高了数倍，极大地提高了经济效益。玉米联合收获机是一种集收割、机械摘穗、秸秆还田为一体的复合高效作业收获机械，结构复杂，调整部位较多，机手必须熟练的掌握其操作要领和维护保养技术，才能保证作业质量，延长使用寿命。

1 玉米收获机的使用方法和注意事项

1.1 开机前的检查

①检查各部位轴承及在轴上的高速转动件（如茎秆切碎装置、中间轴）的安装情况是否正常。②检查三角带和链条的张紧度。③检查燃油、机油、润滑油是否达到标准要求，有无漏油现象。

1.2 试运转的操作要求

①将变速杆放在空挡位置启动发动机，在低速时接合离合器。待所有工作部件运转正常时，逐渐加大发动机转速到额定转速。②运转时，检查各转动机构的平稳状态，检查液压系统工作情况，液压管路和液压件的密封情况；经过30分钟运转后，分离一次发动机离合器，检查轴承是否有过热及皮带、链条的传动情况，各连接部位有无松动。③收获机行驶中检查离合和制动是否操作灵活，分离要彻底，结合要平稳，制动要可靠。

1.3 作业试运转

在新机刚进入作业时，建议收获机的速度比正常速度低20%～25%，在经过2日～3日作业后，再按其收获机的额定速度进行作业。试运转结束后，要彻底检查各部件的装配紧固程度、各机构的运转及电气设备的工作状态等。更换所有减速器、齿轮箱的润滑油。

1.4 作业时应注意的事项

①玉米收获机作业前应平稳结合离合器，油门由小到大，达到稳定的额定转速时，方可开始收获作业。②玉米收获机田间作业时，要经常检查秸秆粉碎质量和留茬高度，根据情况随时调整割台高度。③根据抛落到地上的籽粒数量来检查摘穗装置的工作，籽粒的损失量不应超过玉米籽粒总量的0.5%，当损失大时应检查摘穗板之间的工作缝隙是否正确。④在地块较长的田间作业时适当中断玉米收获机工作1分钟～2分钟，让工作部件空运转，以便从工作部件中排除所有玉米穗、籽粒等余留物，不允许工作部件堵塞。当工作部件堵塞时，应及时停机清除堵塞物，否则将会导致玉米收获机摩擦加大，零部件损坏。⑤当玉米收获机转弯或者沿玉米行作业遇有水洼时，应把割台升高到运输位置，在有水沟的田间作业时，玉米收获机只能沿着水沟方向作业。

2 玉米联合收割机的维护和保养

玉米联合收割机的工作环境条件比较差，为了减少机械故障率提高作业效率，充分发挥收获机的效能，延长其使用寿命，必须定时进行技术保养。

2.1 日常技术保养

2.1.1 每日作业前应清理玉米收获机各部件残存的尘土、茎叶及其它附着物。

2.1.2 检查各组成部分连接情况，必要时加以紧固。特别检查粉碎装置的刀片。

2.1.3 检查三角皮带、传动链条、喂入和输送链的张紧程度。必要时进行调整，损坏时应更换。

2.1.4 检查减速箱、封闭式齿轮传动箱润滑油是否有泄漏和不足。

2.1.5 检查液压系统液压油是否有泄漏和不足。

2.1.6 清理发动机水箱、除尘罩和空气滤清器。

2.2 玉米收获机的润滑

玉米收获机的一切磨擦部分都要定时润滑，从而提高玉米收获机的可靠性，减少摩擦力及功率的消耗。为了减少润滑保养时间，提高玉米收获机的时间利用率，在玉米收获机上广泛采用了两面带密封圈的单列向心轴承、外球面单列向心球轴承，在一定时期内不需要加油。但是有些轴承和工作部件(如传动体等)应定期注润滑油或更换润滑油。

2.3 三角皮带传动装置的维护和保养

2.3.1 使用中必须经常保持三角皮带的正常张紧度，过松或过紧都会缩短使用寿命。三角皮带过松会产生打滑，使工作机构失去效能；三角皮带过紧会使轴承过度磨损，增加功率的消耗，甚至将轴拉弯。

2.3.2 必须防止三角皮带沾油或机械损伤。挂上或卸下三角皮带时，必须将张紧轮松开，如新三角皮带不好上时，应卸下一个三角皮带轮，套上三角皮带后再把轮装上。同一回路的带轮轮槽应在同一回转平面上。

2.3.3 三角皮带轮轮缘有缺口或变形应及时修理或更换。

2.3.4 同一回路用2条或3条三角皮带时，其长度应该一致，损坏更换时，三角皮带同时更换。

2.4 链条传动装置的维护和保养

2.4.1 同一回路中的链轮应在同一回转平面。

2.4.2 链条应保持适当的紧度，太紧易磨损，太松时链条跳动大。

2.4.3 调节链条紧度时，把改锥插在链条的滚子之间向链条的运动方向掰动，如链条的紧度合适，应该将链条转过20～30度。

2.5 液压系统维护和保养

2.5.1 检查液压油箱内的油面时，应将收割台放到最低位置，如液压油不足时，应予补充。

2.5.2 新玉米收获机工作30小时后应更换液压油箱内的液压油，以后每年更换一次。

2.5.3 加油时应将油箱加油孔周围擦干净，拆下并清洗滤清器，将新油慢慢通过滤清器倒入。

2.5.4 液压油倒入油箱前应沉淀，保证液压油干净，不允许含有水、砂、铁屑、灰土和其它杂质。