舒 铁,李国栋,曹 刚
(辽宁省水利水电勘测设计研究院,辽宁 沈阳 110006)
三湾水利枢纽工程位于辽宁省丹东市爱河干流下游,主要以承担丹东市城市供水为主,兼顾发电。三湾水利枢纽工程规模为大(2)型,水库总库容1.54亿m3,主要包括挡水坝段、取水坝段、泄洪闸、电站厂房和取水泵站等建筑物。工程于2009年初开工建设,预计2012年底竣工。
2009年汛期后,发现泄洪闸和挡水坝段出现混凝土裂缝。每孔泄洪闸、坝段由下部溢流堰和上部闸墩组成,溢流堰为开敞式平顶堰,上、下游方向长30.5 m,平行坝轴线方向宽18.6 m,溢流堰体最小厚度为2.8 m,已浇筑混凝土厚度2.0 m。每个挡水坝段平行坝轴线方向长16.0 m,上、下游方向底宽约15.0 m,最大坝高约25.0 m,已浇筑混凝土厚度10.0 m。其中13号、14号泄洪闸、坝段溢流堰体浇筑层水平面中部出现垂直坝轴线方向的贯穿性裂缝,缝长约30.5 m,缝深约1.0 m,缝宽小于1.0 mm。15~20号泄洪闸、坝段堰体距上游面约10.0 m处,浇筑层水平面各出现一条平行坝轴线方向的局部表面裂缝,裂缝长度约9.0 m,缝深约0.1 m,缝宽小于1.0 mm。28~30号挡水坝段各出现1~2条竖向、垂直坝轴线方向裂缝,裂缝均位于坝段上游面,缝长约4.0 m,缝深为1.0 m,缝宽小于1.0 mm。
混凝土裂缝成因复杂,多种因素相互影响,对工程裂缝,从混凝土原材料、仓面浇筑质量、地基条件和温度应力等方面进行了分析。
1)原材料及施工质量。采用PO42.5级普通硅酸盐水泥,未掺加粉煤灰和抗裂剂,导致混凝土内部水化热温升过高。混凝土浇筑过程中以振捣代平仓,漏振;分段浇筑时,接头部位漏振;混凝土表面局部存在蜂窝、麻面,裂缝部位混凝土芯样存在骨料分离、胶结不良、气泡等,影响了混凝土质量,增加了混凝土开裂的可能性。
2)地基条件。13号、14号泄洪闸、坝段地基处于强风化囊区,强风化岩软化后易引起坝基不均匀变形。基础高低起伏很大及岩石有尖角,易引起应力集中。坝基开挖后,浅表层岩体可能出现卸荷松弛现象,建基面附近的不均匀残余变形对混凝土浇筑层产生顶托作用,混凝土开裂与卸荷松弛变形有一定关系。坝段基础进行了加密、加深固结灌浆处理,固结灌浆浆液对浅表基岩中水平裂隙产生压力充填作用,相对抬升岩面,沿片岩条带产生垂直向上的不均匀顶托力,在混凝土表面产生附加拉应力,固结灌浆是混凝土裂缝产生的诱发因素。其它坝段建基面以弱风化花岗岩为主,地基条件较好,裂缝多为局部表面裂缝,所以13号、14号泄洪闸、坝段的贯穿性裂缝和不良地基条件有很大关系。
3)温度作用。混凝土的温度变化,引起混凝土体积变形,如变形受到地基或内部约束便产生温度应力。当温度应力为拉应力并超过混凝土的抗拉强度时,就产生裂缝。浇筑层内部的温度应力主要受水化热温升控制,表面温度应力主要受内外温差控制,当表面被上层混凝土覆盖后,受之影响,拉应力迅速降低,并转化为压应力。
该工程出现裂缝的坝段浇筑时间在春、夏季,白天气温较高、昼夜温差大,施工过程中未采取有效措施降低浇筑温度、减少混凝土水化热温升,混凝土内部温度过高。浇筑后拆模时间过早,混凝土表面未进行保护,汛期停工没有继续向上浇筑新混凝土。泄洪闸溢流堰体初期浇筑层厚度为2 m,薄层混凝土受基岩约束也较大。所以由内外温差和基础温差共同作用引起的温度拉应力,是导致混凝土裂缝的主要原因。
贯穿性裂缝破坏结构的整体性和稳定性,造成漏水和渗透侵蚀破坏,危害性严重。上游坝面表面裂缝也会加剧渗漏,处于基础或老混凝土约束范围内的表面裂缝,在内部混凝土降温过程中,可能发展为贯穿性裂缝。处理裂缝的方法,应根据裂缝深度、部位、将来的受力条件及当时的施工条件来选定,本工程采用如下裂缝处理方案:
1)表面裂缝。对于15~20号泄洪闸、坝段溢流堰体的平行坝轴线方向裂缝,延裂缝方向凿断面为上宽下窄的梯形槽,上口宽10 cm,底部应有一定的宽度,避免出现新的应力集中点,槽深不小于缝深,缝上扣直径20 cm半圆钢管。在裂缝上方铺设两层限裂钢筋网,下层钢筋距混凝土面15 cm,层间距20 cm,主筋为Ф25的钢筋,水平间距15 cm,垂直裂缝布置,钢筋长度4.0 m(以裂缝为中心,缝两侧各2.0 m);分布筋为Ф14的钢筋,间距20 cm,钢筋网需超过裂缝端部(裂缝发展方向一端)1.5 m。
对于28~30号挡水坝段垂直坝轴线方向的顶面裂缝(坝体上游面劈头缝),不凿槽扣管,直接在裂缝上方铺设两层限裂钢筋网。对于其它上游表面裂缝处理方法,首先作表面清理,用高压水枪进行冲洗;然后用水充分浸透基层混凝土,不得用酸洗;最后涂刷防水材料,裂缝两侧各0.25 m、缝两端各延伸0.5 m的范围,涂刷HK-962增厚环氧涂料。
2)贯穿性裂缝。对于13号、14号泄洪闸、坝段溢流堰体的垂直坝轴线方向裂缝,采用化学灌浆处理。灌浆材料选用水溶性聚氨脂(LW,HW两种),该材料具有良好的亲水性,遇水能均匀地分散乳化,进而凝胶固化。LW固结体为水胀性的弹性体,适应变形能力强、可遇水膨胀,具有弹性止水和以水止水双重功能;HW浆液可灌性好、强度高、对潮湿面的粘结力强;补强加固以HW为主,防水堵漏以LW为主。考虑到凝胶的固结体需具有一定的自胀性和强度,采用浆液重量配比为LW∶HW=4∶1。
化学灌浆采用斜向钻孔方法,钻孔间距为40~100 cm,具体尺寸可视现场实际渗漏情况调整。使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径为14 mm,孔位距裂缝13~15 cm,钻孔角度在450~600之间,钻孔穿透裂缝,一般超过10~20 cm。钻孔完成后采用0.2 MPa高压水清理表面裂缝,完毕将冲洗枪头与灌浆嘴连好,采用高压水灌注,孔内达到饱和状态。进行化学灌浆时,浆液温度的确定应有利于延长其凝结时间、降低浆液粘度,并不得高于20℃。灌浆压力对缝宽大于0.5 mm的较宽裂缝,采用0.5 MPa,缝宽小于0.5 mm细裂缝,宜采用较大压力高压灌浆(压力不大于1.0 MPa)。灌浆压力应逐级升级至设计压力值。灌浆顺序按“由里及表,自下而上,由一端至另一端”的原则有序进行,以单孔或多孔并灌的进浆方式进行,灌浆结束标准为孔内不吸浆后结束。化学灌浆结束7 d后,采用压水试验的方法进行灌浆质量检查,压水检查压力0.2 MPa,合格标准为透水率不大于0.01 L/(min·m·m)。化学灌浆应在固结及帷幕灌浆完成后进行,化学灌浆完成后仍延裂缝铺设两层限裂钢筋网。
今后施工期间,为防止和减少混凝土裂缝的发生,需从结构设计、原材料选用和施工温度控制等方面采取措施。
1)结构方面。泄洪闸、坝段溢流堰下游侧堰体厚度较薄,而堰体长度较大,承受外部荷载、基础约束和温度作用等,是裂缝易发生部位。为限制堰面混凝土裂缝,在下游侧堰面垂直坝轴线方向布置3层限裂钢筋,主筋为Ф25的钢筋,钢筋长度12 m,水平间距15 cm,层间距30 cm,分布筋为Ф20的钢筋,间距可适当放宽。另外,在堰体中间部位预留1.5 m宽槽,上下游侧的混凝土分别进行浇筑,待两侧混凝土温度稳定后,再采用微膨胀混凝土进行回填,同时将两侧预留的钢筋焊接在一起。
2)材料方面。合理选择原材料,优化混凝土配合比,可使混凝土具有较高的抗裂能力。
①泄洪闸、堰体选用水化热较低的PHM42.5级中热硅酸盐水泥,降低混凝土的水化热温升。
②混凝土配合比采用三级配,最大骨料粒径为80 mm,可有效降低混凝土的绝热温升。
③掺加粉煤灰可以降低水泥用量,从而有效降低水化热的峰值温度,推迟水化热温峰的出现时间。
④掺用抗裂(膨胀)剂不仅能补偿混凝土的收缩,而且能降低10%~15%左右的水化热,更重要的是能降低混凝土的综合温差,使混凝土内部温度与环境温度控制在25℃以内,避免混凝土由于温差过大而产生裂缝。泄洪闸、堰体混凝土中添加具有后期膨胀补偿作用的抗裂剂,具体掺量经配合比试验后择优确定,收缩混凝土技术指标要求:水中14 d限制膨胀率不小于1.5×10-4;空气中28 d限制干缩率不大于3.0×10-4。
3)温控方面。施工过程中合理进行温度控制,可有效减少由温度作用产生的混凝土裂缝。
①坝体约束区及上部混凝土的最高允许浇筑温度。泄洪闸、坝段基础允许温差取为23~26℃,基础区的稳定温度取为坝址区多年平均气温8℃,最高允许浇筑温度为基础温差和该部位稳定温度之和,即最高允许温度为31~34℃。
②上下层温差:根据规范的建议及其它工程经验,结合该工程的具体情况,确定上下层温差不得大于17℃。
③越冬混凝土表面保温。内外温差是引起混凝土表面裂缝的主要原因,必须对越冬混凝土进行表面保温防护。保温材料选用聚苯乙烯泡沫塑料板,材料厚度按照《混凝土重力坝设计规范》附录F.3公式计算,约为50 mm。根据计算结果看,所需保温材料较薄,但根据辽宁省已建的几座混凝土坝的施工经验看,按照计算结果所采用的保温材料厚度不能完全满足抗裂要求,所以,为确保大坝的越冬安全,参照其他工程经验,保温材料厚度取为100 mm。
④浇注层厚及层间间歇。在基础约束区部位泄洪闸、坝段控制浇筑层厚不超过1.5 m,其它部位不超过2.0 m,夏季泄洪闸、坝段应不超过1.0 m,其它部位不超过1.5 m;层间间歇控制在7 d以上,约束区以上部位可适当放宽。
⑤相邻坝块的高差及浇筑间隔。施工过程中各坝块应均匀上升,相邻坝块的高差不宜超过10 m,以减少混凝土侧面暴露时间,相邻坝块浇筑时间的间隔宜小于30 d。
⑥降低混凝土的浇筑温度,坝体内埋设冷却水管通水冷却,在新浇混凝土达到终凝后,对整个仓面进行薄层流水养生。
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