节能最佳实践案例

以下成功应用案例充分诠释了西门子节能产品、系统和解决方案如何帮助客户降低能源开支，以及采用西门子技术带来的节能项目投资快速回收。

先进的商业模式及技术的结合，帮助客户节能减排

内蒙古乌兰水泥节能项目，是西门子（中国）有限公司参与的首例合同能源管理项目。南方国际租赁有限公司将为内蒙古乌兰水泥集团提供资金， 西门子公司提供能源审计、 节能技术及工程服务，为内蒙古乌兰水泥集团进行节能改造，内蒙古乌兰水泥则以节能效益返还南方租赁的投资。该项目采用了16 台西门子Master Drive 变频器对三条生产线的16 台窑头窑尾风机进行改造，总功率为1312KW，于2007 年完成改造。 经测量节能效果明显，与改造前相比，年节电368 万千瓦时，节能率达到35%以上。该项目年节电368 万千瓦时，相当产生了年节约1269 吨标准煤的节能能力，按照当地工业电价计算，每年可为客户节约电费开支184 万元。

通过节能改造，年节约风机电费支出140 万元人民币

在水泥行业，风机耗电占总耗电量的比重越来越大，耗电量约占整个厂用电量30%～40%。风机的选型是按照满负荷状态设计的，而实际生产过程中随工况和产量的变化，会引起风量、风压随机调整。 采用变频调速系统，节能空间和效果极为可观。 秦岭水泥节能项目是一个合同能源管理项目，由一家西门子系统集成商开展，其初始投资将由节能效益返还。 西门子提供的1250KW 完美无谐波变频器应用在窑尾高温风机上，节能率大于28%，年节能效益140 万元。

应用完美无谐波变频器，快速回收项目初始投资

宝钢股份炼铁厂在干熄焦循环风机上采用西门子800KW/3KW 完美无谐波变频器， 取代原来的机械风门控制方式。改造后风机的耗电量比改造前的能耗降低了49%，全年可以降低成本207 万元，项目的全部投资可在不到2 年时间内收回。

港口行业：ECO-RTG 节能环保型轮胎龙门起重机解决方案

针对港口集装箱码头堆场的主力设备龙门吊的运行成本不断攀升， 西门子推出量身定制ECORTG 技术，采用为客户定制的DICO 数字控制器和DUO 变频器，DICO 负责计算能量消耗，并依据负载大小调节柴油发动机转速，以此确保智能供应能源，以使柴油机高效运行、不但可以节省大额的燃油成本， 还能减少龙门吊在作业时排放的废气黑烟和降低柴油机运转时产生的巨大噪音。

B.Data 能源管理系统助力能源使用和管理效率提高

西门子为百事可乐提供的B.Data 能源管理系统能够完成对工厂用电、气、水、空调系统、照明系统全方位的能源监控。通过对现场的水、电、气、油等的监测和计量，按部门和时段进行考核统计，同时分类统计出各类能源的消耗和费用给企业内网web 发布实时能好数据， 并生成各种报表、曲线、图表等以供工厂管理者进行决策。

专业增值服务，为客户实现超过22%的平均节能率

台泥（英德）（贵港）水泥有限公司水泥熟料生产线大型风机高压变频改造，是西门子重要节能改造项目之一，西门子为客户提供24 台套西门子-罗宾康完美无谐波高压变频器的安装、调试和使用，改造总功率超过60 兆瓦。

最终测试及验收显示，西门子产品为客户实现的平均节能率超过22%。客户的一次性投资在不到14 个月即可完全收回；同时，产品单位能耗成本降低3%巨大的增值回报。 超过预期的节能目标，协助客户实现企业社会责任，为其赢得业内的尊敬。