混凝土搅拌站建设程序和要点分析

李新国，严新华，梁启波，胡帅，卢运壮

（临沂天元混凝土工程有限公司，山东 临沂 276000）

1 项目考察

临沂临港经济开发区简介：它以莒南县坪上镇现有建成区为依托，覆盖坪上、团林、壮岗以及朱芦四个乡镇；产业区距岚山港不足10 公里，日照港50 公里，连云港80 公里，青岛港150 公里，交通十分便利。该产业区凭借“近海临港”优势，依托港口国际物流平台，发展临港产业，延伸港口服务功能，是集加工工业、现代物流、国际贸易于一体的综合性产业区，是连接岚山、日照、连云港、青岛港四大港口与鲁南苏北经济带的重要接点和枢纽，是对接青岛及半岛制造基地、承接“长三角”、“珠三角”等南方经济发达产业化北上西移和东南亚国家产业转移的重要区域。

我公司领导层高度重视市场的开拓，派业务骨干人才来临港经济开发区做混凝土市场考察，考察结果如下：

针对第3 条混凝土价格问题，公司领导专门开会讨论分析，我公司是中国混凝土优秀企业，注重品牌，严把质量，在社会上营造了良好的口碑。由于我公司严把质量关，选用优质原材、杜绝不合格原材，这无疑增加了混凝土成本，在混凝土价格上会比小搅拌站高些。经过讨论分析，一致赞同在临港开发区做品牌推广，树立品牌形象，克服价格上的不利因素。

综合分析，在临港经济开发区建设搅拌站项目方案可行。

2 项目规划

2.1 项目选址

考虑城市建设需要。混凝土行业发展必须与城市建设规划相协调，顺应城市发展与建设趋势以及混凝土行业的发展趋势，在数量质量上要满足城市建设对混凝土的需求。经过项目考察，在坪上镇上峪子村南500m 处选址租赁土地，此处建站的优势如下：

（1）位于主城区的西侧6km，距火车道300m，不会妨碍新城建设；

（2）门前有条乡村水泥路距城市干道200m，交通十分便利，车辆进出方便；

（3）距离临港区政府大楼（待建）和待建新城区6km 处，运输距离近，满足商品混凝土经济运输距离（小于20km）要求，满足规划布局要就近供应的原则，方便混凝土施工；

（4）距离莒南县城区20km,距岚山城区18km，不但覆盖临港整个开发区，而且辐射到莒南、岚山等地，为将来的市场开拓奠定基础；

（5）原材料来源充足，搅拌站与水泥厂、石厂和砂厂的距离近，每种原材料质量都符合标准要求，每种原材料质量供应都能满足生产需求；

（6）地下水丰富，门前有条小河，便于寻找施工用水水源，计划钻井两口，保证每天1000m3的出水量；且地势较高，便于废水的排放。

（7）附近有1 根高压线电杆，便于施工用电的引入，计划新建一座500kVA 变压器，保证施工和生产用电。

2.2 主要设施设备

本搅拌站占地面积15000m2，预计生产能力为180m3/h，预计年产20 万方。

2.2.1 混凝土搅拌楼

先考虑一套,但搅拌站的基础、预埋件按两套基础施工，根据商品混凝土的任务量，再考虑购买第二套搅拌楼时，在20 多个工作日内就可安装完成，同时也保证了整个搅拌站基础的整体性和第一套搅拌站的安全性。选用中联HZS180 型搅拌站的理论生产率为180m3/h。

表1 调查表

2.2.2 粉罐

为了降低粉罐成本，我公司不选用原装粉罐，用承包焊接的方法节约成本3 万元。共设有4 个200T 粉罐。中联HZS180型搅拌站的粉罐标配为4个，在基础施工时可以预先增加一个粉罐的基础（含预埋件），为以后增加粉罐留有余地，且不破坏原有的基础。粉罐主要用于存储不同强度等级的散装水泥、矿粉、粉煤灰等粉状原料。

2.2.3 车辆

我公司实行混凝土搅拌车租赁方式，根据运输距离和方量结算运费。目前市场上混凝土搅拌车的价格每辆40 ～50 万左右。购买两台70 吨散装水泥运输车用于散装水泥的运输，粉煤灰等粉料由厂家运送。购买三一重工的46m 混凝土泵车。该车采用五节RZ型臂架、X型支腿，关键部件多采用国外成熟品牌，还有单侧支撑技术、工程机械动力系统节能控制技术、防倾翻控制技术、专利智能臂架控制等技术，垂直泵送高度达46m，可满足15 层以下楼房的混凝土泵送任务。该型车的维修、保养、人员培训都很方便。缺点是价格较高。购买三一重工地泵一台。购买临工LG952 装载机两台，该型的装载机性能稳定，价格适中、配件好买，便于维修和保养。

2.2.4 试验设备

混凝土试验室主要是做原材料质量检测和混凝土性能检测，并为商品混凝土的数据留存依据。这是一座商品混凝土搅拌站为保证商品混凝土质量必备的硬件。具体包括做试件的模具、试件养护设备、压力机、水泥压力机、水泥胶砂搅拌机、比表面积测定仪、沸煮箱、恒温养护箱等等。

2.2.5 发电机组

本站配备1 台500kW 柴油发电机组，作为搅拌站的备用电源，以保证搅拌站的不间断生产。

2.2.6 砂、石、外加剂、水的储运设施

搅拌站设有60m×50m 的砂、石堆料储料场，如图1，配有两台临工LG952 装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。料仓比地面稍高5cm，近料仓地面高于远料仓地面，防止雨水内灌。料仓墙采用C25 混凝土浇筑而成，高度2.5m，厚度不小于37cm。设有3m×3m×3m 的外加剂专用池2 个，便于存放和管理。设有5m×3m×3m 的专用水池2 个作为备用水池。

图1 砂石料场

按建立一个大型规模搅拌站，预计生产能力为180m3/h，预计年产20 万方。需求主要设备见表2。

表2 主要设备

3 建设施工

临港混凝土搅拌站设计面积在15000 平方，能够满足办公、食堂、员工宿舍、试验室、调度、仓库、配电室、材料室、搅拌站生产区、料场、停车车场、绿化等区域用地。该地块场地大门附近有烟楼六座，变压器的东南方向有房屋，故根据场地的大小和周边的状况和对地块的规划布局，制定厂区规划图如图2。

图2 厂区规划图

3.1 施工进度计划

本搅拌站计划在2011年6月18日开工建设，在2011年7月30日完工，总工期42 天。建设步骤：设计规划图→临时房屋等设施建设→院墙建设→搅拌站基础浇筑→搅拌站安装调试→办公室、试验室、调度室、宿舍建设→水电铺设安装→地面硬化→厂区绿化。

3.2 临时房屋等设施建设

住宿及办公区为9 间×2 层标准板房，基础为30cm× 30cm 混凝土基础。库房、配电室共计为2 间标准板房，基础为30cm×30cm 混凝土基础。

3.3 院墙建设

为保证公司财产安全，防止在建设施工中丢失物品，搭建完临时房屋后，组织人员垒砌院墙。进出场设置大门，并悬挂安全、生产标语。院墙建设完成后，根据规划图，建设砂石料场挡墙，每道挡墙尺寸2m×0.37m×50m。挡墙建设完成后，进砂石料，为下步调试和试生产做准备。

3.4 搅拌站基础浇筑和安装调试

搅拌机各配件基础混凝土尺寸严格按照设计图纸施工。用C30 混凝土浇筑，混凝土由我公司河东分公司调运。基础混凝土强度达到75%后，可进行搅拌机配件吊装，搅拌机配件和搅拌楼安装由中联负责。搅拌楼安装完成后，由专业人员进行粉罐的吊装焊接。安装完成后，由中联专业人员进行检查，检查无误后进行搅拌机调试，一般步骤是先单机后整个系统，当整个系统空载联动运转正常后再带负载联动。在安装调试后，由当地技术监督部门对水泥秤、水秤、骨料秤、粉料秤和外加剂秤等进行静态检定和物料试验，对计量系统进行验收。投产后，每半年要进行一次鉴定。验收后进行混凝土试生产。

3.5 办公室、试验室、调度室、宿舍建设

办公室、试验室、调度室、宿舍等房屋为了美观大方，统一按6m×3m×3.3m 尺寸建设。其中办公室5 间，试验室6 间，调度室1 间，收料室1 间，宿舍7 间，洗手间2 间。顶板浇筑10cm 厚C25 混凝土。

3.6 水电铺设安装

根据规划图，布置水管和电缆线路，挖沟、埋设、试用、填平。

3.7 地面硬化和厂区绿化

搅拌站调试完成后，生产混凝土进行地面硬化。所有场地必须进行混凝土硬化处理，要求使用30cm 厚风化石垫层，15cm 厚的C20 混凝土作为面层。混凝土路面要进行抹平、压光处理。场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度为0.5%～1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5 砂浆进行抹面。在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将站内生产废水直接排放。

在路旁、门前以及办公区域栽种花草，进行厂区绿化。

4 建设要点

4.1 砂石和浆水回收再利用

几乎所有的搅拌站都会因为清洗搅拌车、泵车以及其他的施工车辆产生的的废水和废渣而困扰。剩余的混凝土和清洗后的废水废渣其pH 值为10 ～12，对土壤和水资源危害极大，一旦处理不善就会造成土地和水资源污染，同时也造成了对矿产资源和水资源的极大浪费。

因此运用砂石分离(如图3)和浆水回收设备，先将洗刷水中砂、石分离出来并运回相应的料场继续使用，再将搅拌均匀的浆水采取一定的技术措施用于混凝土的搅拌，内部形成闭路循环，就可以基本实现废料的零排放。

残留的混凝土与水通过料槽进入砂石分离机后，连续注入循环水，在水流的冲击下，对残留混凝土进行充分的清洗，水泥浆水不断地从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池1 号浆水池（如图4），浆水池由水泵连接到搅拌站供水系统。清洗过的砂、石子在分离机内螺旋叶片的推动下进入筛分系统，砂、石子分离后经各自的出料口落入料场。分离后的砂含泥量小于3%，石子含泥量小于1%，完全达到回收再利用行业标准。

从砂石分离机斜坡流下的洗车水经过坡下水沟进入3 号沉淀池（如图4），3 号沉淀池有30°斜坡方便装载机清理沉积物，经3 号沉淀池沉淀后流入2 号清水池，清水池有水泵连接到搅拌站供水系统。

图3 砂石分离机

图4 浆水回收池

砂石和浆水的回收再利用即保护了环境，又节约了水、砂、石。它是搅拌站建设的关键技术，是企业长远发展的需要，是建设资源节约型社会的需要。

4.2 混凝土出厂洗车池

为保证混凝土搅拌车接料斗、下料斗、罐体以及车尾等部位干净整洁，混凝土搅拌车在装料后出厂前要清洗，在出厂道路方向上建如图5清洗池。方便混凝土搅拌车清洗，清洗池尺寸3m×3m，池底做斜坡，墙体37cm×37cm 高，坡底距地面40cm。

4.3 地磅设计要点

图5 清洗池

根据收料室的位置确定电子汽车衡的位置，方便过磅，保证有清晰的视野。在如图6收料室西窗对面并沿道路方向建设地磅，既能够有清晰的视野又保证车辆进出方便。

4.4 质量保证体系

混凝土生产要建立完整的质量保证体系，建立混凝土搅拌站的操作规程指导，强化原始记录，从原材料入场、生产、成品检验等各个环节，把质量管理落到实处，有效保证产品质量。严格、有效的设备管理体系是搅拌站正常运行的保证。在搅拌站投入运行后，要保养好维修好设备，从而提高生产率，提高经济效益。

5 搅拌站建设总结

图6 收料室

为保证混凝土搅拌站的经济效益，在搅拌站建设前要进行混凝土需求市场的考察，根据考察结果选择搅拌机型号和搅拌站建设规模。然后进行搅拌站规划布置，建设院墙、浇筑搅拌站基础、建设办公室等建筑、地面硬化等，根据规划要求选购设备。在建设的搅拌站要注重环保，建设资源节约型搅拌站。明确的混凝土搅拌站建设的程序和建设要点是搅拌站建设的保障，是创造效益的前提。