郭振华 马 康 兰北辰
(1.河北工业大学能源与环境工程学院,天津 300402; 2.中铁建设集团有限公司,北京 100080)
目前,能源问题十分严峻,建筑节能已迫在眉睫。在执行建筑节能的标准和政策当中,相变材料的应用越来越受到人们的高度关注。相变材料是指在物相变化过程中温度保持恒定的物质,其显著特点是随温度变化而发生相变,并提供大量的潜热[1-3]。这种相变储能材料既能满足当今建筑节能的要求,又能满足建筑环保和经济性的发展需要[4],是未来建筑材料的一个重要发展方向,具有广阔的应用前景[5]。
目前常用的相变储能材料主要包括无机物和有机物两大类[6]。有机相变材料中,从热物性、物理化学性和经济性等方面进行考虑,石蜡已成为国内外储能方面的研究热点,具有相变潜热高、无腐蚀性以及价格低廉等优良性能[7]。无机物中,如孔隙率非常高的膨胀珍珠岩,其孔隙具有很好的连通性,内部呈酸碱中性,与有机相变物质相容性好,而且颗粒级配合适。因此,本文选取多孔膨胀珍珠岩及石蜡制备复合相变材料[5]。
52号切片石蜡,其熔点为52℃~54℃。
膨胀珍珠岩:粒度为20目~40目。其主要组分含量为72% SiO2,18%Al2O3,3.7%K2O,3.9%Na2O及少量CaO,MgO等。物理性质:孔隙率,65%;饱和吸水率:380%;密度:192 kg/m3。
膨胀珍珠岩为多孔物质,具有很强的亲水性,在与石蜡复合过程中易吸水降低复合相变储能材料的性能。故在使用之前需经过110℃,20 h的烘干处理,除去其中的水分。将石蜡与干燥的膨胀珍珠岩混合均匀倒入圆底烧杯,在真空下于80℃恒温水浴中吸附2 h,使膨胀珍珠岩微孔充分吸附熔融的石蜡相变材料。最后,将圆底烧杯从恒温水浴中取出,冷却至室温,即可得到石蜡/膨胀珍珠岩复合相变储能材料[8]。
将石蜡相变材料与膨胀珍珠岩按不同质量比混合,结果如表1所示。由表1可知,当石蜡与膨胀珍珠岩的质量比小于3∶1时,复合材料保持原形,并没有液体渗出,说明其最佳复合质量比为3∶1。
表1 石蜡与膨胀珍珠岩的不同质量比复合试验
图1a)和图1c)(石蜡与膨胀珍珠岩质量比为3∶1)为膨胀珍珠岩吸附石蜡前后的SEM形貌。其中,图1b),图1d)分别为图1a),图1c)在高倍下的形态。石蜡的电导率较低,在扫描电子微观结构之前要进行离子溅射喷金处理。由于石蜡对金敏感性较差,使得其在被膨胀珍珠岩吸附后的图像呈现模糊状态(见图1c),图1d))。但可比较得出,吸附前,膨胀珍珠岩内部孔洞较多,呈现出无数蜂窝状空腔结构,且孔径不等;吸附后,膨胀珍珠岩表面发生了很大的变化,凹坑中布满了相变材料,石蜡几乎填充了其所有空隙,使多孔、疏松的膨胀珍珠岩成为了密实、厚重的颗粒。微孔中的充填物质经探针测试确定为石蜡,从而形成了有机/无机复合相变储能材料。当石蜡发生固—液相变时,膨胀珍珠岩毛细管吸附力的束缚作用,使得液态石蜡难以从微孔中溢出,解决了相变材料的封装问题,便于在建筑领域中的应用。
图1 膨胀珍珠岩及复合相变储能材料的SEM照片
由图2石蜡融化的DSC可知,52号石蜡有两个相变峰。其中,较明显的吸热峰位于50℃~60℃之间,初始相变温度为49.1℃,结束时为55.9℃,峰值相变温度位于52.6℃附近。另一个相变峰则不明显,峰温约为35℃。图3为相变储能材料的差热曲线。从图中可以看到,当石蜡与膨胀珍珠岩以质量比3∶1复合时,复合的相变颗粒熔点为24.9℃,且其相变温度恰好处在人体最舒适温度区间,可用作建筑储能材料。从潜热的角度来分析,石蜡的相变潜热为167.4 J/g,而复合相变储热材料的相变潜热为85.3 J/g,要低于单一石蜡的相变焓。造成这一现象的可能原因是由于膨胀珍珠岩颗粒的相变潜热很小,使得两种材料复合之后比单一石蜡的相变焓有所降低(为51%),但石蜡相变材料单独使用时液化易漏的难题可以得到解决。
图2 石蜡相变材料的差热曲线
图3 复合相变储能的差热曲线
本文选取多孔介质膨胀珍珠岩及石蜡制备复合相变储能材料。通过石蜡相变材料与膨胀珍珠岩按不同质量比混合,得出当其质量比小于3∶1时,复合材料保持原形,并没有液体渗出,即石蜡与膨胀珍珠岩最佳复合质量比为3∶1,解决了相变材料的封装问题。SEM与DSC对复合颗粒进行研究发现,膨胀珍珠岩表面吸附相变材料后,空隙基本被石蜡所填充,成为了厚重的颗粒,且复合储能材料比单一石蜡相变材料的相变焓有所降低。
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