建筑工程起重机械拆卸和设备隐患排查——以珠江新城为例

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随着2012年中国建筑施工规模加速发展，建筑工程起重机械在工程建设中发挥的作用越来越重要。由于起重机械在建筑工程中降低劳动强度、提高生产效率发挥着主力军的作用，所以起重机械的安装、拆卸以及降低事故率等方面都需要严格的操作步骤。如何降低起重机械的安全事故、保证起重机械设备的安全正常运行，是建设安全工作的一项重要内容。下面以珠江新城为例，谈一谈起重机械在安装、拆卸、管理方面的具体做法。

一、工程概况

珠江新城Ι1-4地块大楼工程位于天河区花城大道与华穗路交汇处西南侧，是一幢25层，112.8M的高层建筑。由于工程施工需要已在大楼近轴③～④轴支汇处DT1电梯井位置安装一台长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的（QTZ80）TC5616外抓塔吊。塔吊起重臂长50M，安装高度140M（地下室底板计）。塔吊与基础采用预埋螺栓固定式联接并安装在大楼-15.8M地下室底板上。

由于塔吊安装在大楼内的电梯井处，不能自行降机及拆卸，只能在大楼的天面安装塔吊拆卸专用桅杆式起重机进行拆卸作业施工。大楼的主楼水平截面为椭圆形（东西向长，南北向窄），且南北两面主楼由13层开始呈弧线向上收入，北面为五层群楼，所以塔吊在天面实施解体分件后，在东面即华穗路边将塔吊的分部件垂直吊卸至工地围墙内地面上。该塔吊塔身中线至大楼边为35.6M，且工程已安装好合金玻璃幕墙，大大地增加了塔吊拆卸的难度。按照拆卸施工需要及确保安全生产，只能安装两座拆卸塔吊的专用桅杆式起重机来拆卸该机。一座把杆安装在大厦天面距4.4M与⑤轴相交处剪力墙面上。一座桅杆式起重机安装在21层轴与⑦轴相交处的面上。利用大楼在21层处由⑧轴缩入至⑦轴的平台将塔吊部件由25层天面吊卸在21层的平台上，再由21层的桅杆式起重机将部件吊卸至地面。

二、桅杆式起重机的安装前准备工作

由于大楼天面可用地方十分有限，③～⑥轴28.2M×轴11.8M约334平方米，其余地方均为悬空花架构造柱，使把桅杆、卷扬机、风缆及导向滑轮的安装就位带来很大困难。而且天面及21层平台都没有预埋用作绑扎固定的地锚钢环。21层用作转运的楼面，外墙装饰的合金柱及玻璃已安装好，高度超出楼面层2M，使牵引塔吊部件吊落的导索支架难于就位安装，现为确保施工安全，在不损坏幕墙情况下顺利完成工作，拟提出如下解决方法：

1、在⑤～⑥轴的天井内搭设安全工作平台，平台面与天面平；2、把桅杆风缆、导向滑轮的固定位置尽量利用悬空的柱；3、天面及21层楼面的把桅杆座、卷阳机及部分导向滑轮的安装固定绑扎将要钻穿楼板面利用楼板下的或柱来固定绑扎；4、21层作转运楼面轴两边约合3.5M已安装好的墙装饰玻璃要拆除，以便安装牵引导索支架及操作平台；5、天面可使用面积有限，在把桅杆进场前要清除所有杂物，在拆卸过程中不能与其他单位穿插施工，以免发生安全事故；6、工地应在天面及21层施工现场配置标准的三相五线制专用电源及消防用水，还应准备足够的照明设施以备夜间施工需要。

三、施工作业的安全技术措施

1、当安装施工作业人员及设备机具进场施工时，工地负责施工现场必须在吊卸部件位置周围设置安全禁区，并挂有明显的安全警示标志，禁止非安装拆卸人员进入，以防意外事故发生。

2、安拆作业前由项目负责人、质安员对作业人员认真进行技术安全交底，并做好安全交底签名手续。高空作业中必须穿防滑鞋、戴好安全帽、系好安全带并严禁酒后作业。

3、安拆作业人员必须对要使用的主要起重设备机具、吊索及工具等进行严格检查，确认符合安全使用要求才可投入使用。严格按照安装把桅杆式起重机方案和图纸要求及塔吊说明书中所规定的拆卸程序进行拆卸作业，详细了解掌握机械设备及塔吊的各项性能和各部件的重量、吊点重心位置，未经有关技术人员批准，严禁对拆卸程序作任何变动。

4、由组长进行明确分工，使每个作业人员明确自己的工作范围及完成工作的要求。在整个安、拆、卸过程中，由组长专人统一指挥，在安、拆、卸过程中作业人员必须严守安全操作规程。

5、作业时如遇到落雨天气或4级以上大风应立即停止作业及做好安全防护措施。

6、在安装及拆卸作业过程中必须有专人指挥，由专职电工负责电源，由专人操作机具及液压台，由专人负责安拆及观察桅杆座。机座风缆的稳固情况及降机进顶升横和爬爪的运动，踏步准确情况。

7、起吊部件必须绑扎平稳、牢固，不得附着零星的散件。下降时速度要缓慢、均匀、不能突然制动。在21层转运吊落地面，半部件必须与导索扣好，以免部件在下落时产生旋转碰撞损坏幕墙。

8、塔吊拆卸、吊落过程中，严禁超载起吊、吊物下严禁站人，以免坠物伤人。

四、桅杆式起重机安装

1、桅杆、机械设备、工具等进场后用塔吊将设备机具吊至天面及21层。

2、按施工方案及图纸要求安置桅杆座、卷扬机并拼装主杆和摆桅杆，穿好主机、调幅、风缆纲丝绳，在作业过程中要仔细检察把杆螺栓是否收紧，各钢丝绳是否锈蚀及断股等情况。

3、按施工方案及图纸要求指定位置对桅杆座、卷扬机、导向滑轮、风缆等进行稳固绑扎。位置如遇阻碍更改须通知项目及技术负责人。

4、桅杆安装好并接通电源进行作业前，要进行全面检查，卷扬机是否运作正常，刹车是否可靠，绑扎钢丝绳是否稳固牢靠后进行试吊，各项检验达到施工要求后才能进行拆卸塔吊的工作。

5、摆杆的起重水平夹角45°时吊重为8吨，起吊水平夹角不得小于30°，风缆拉力每条为5吨，把桅杆垂直压力小于25吨。

五、塔吊的拆解吊卸程序

1、塔吊拆卸前，由于顶升机构较长时间停止使用，应对顶升机构进行检查和试运行。并对起重限位，回转机构制动进行可靠性检查；2、降塔身标准节为2节；3、吊卸平行臂配重1.05吨一块，2.4吨四块。配重直接吊卸至21层再转吊落至地面；4、吊卸起重臂，将起重臂卸在天面并进行解体至12米，共4节，分2次吊卸落地面；5、将平衡臂旋转180°，先吊卸留下的2.4吨配重，将平衡臂卸在天面解体吊转至地面；6、拆卸驾驶室；7、拆卸塔顶；8、拆卸回转总成；9、拆卸套笼架在天面，先将工作平台解体后再转吊落至地面；10、拆卸标准节，标准节每三节一次拆卸至地面解体；11、由于天面、21层转运平台及地面可使用面积不大，塔吊拆解后不能在天面及21层堆在过多的塔吊部件，以免增加楼面板的荷载及阻碍工作而发生事故。吊卸落地面的部件堆到够车次时就要马上运走以免影响施工。

六、建筑工程起重机械设备隐患检查及相应对策

建筑工程起重机械设备的广泛使用，使得许多安全管理问题暴露了出来。如果使用时在安装、拆卸、保存管理上不严，就有可能导致安全事故发生，给国家和相关企业带来严重的损失。

1、建筑工程起重机械设备经常存在的问题

1.1 责任制度不到位，责任目标不明确

目前，建筑工程起重机械设备的安装、拆卸、保存等虽然都有相应的责任制度，但安全责任的管理目标并不明确，仅仅停留在书面上，责任制度并没有落到具体的负责人上；一部分企业虽然也设置了起重机械设备专门管理部门，但并未建立完整的监督制度，具体的责任并没有落实下去。

建筑工程起重机械设备的安装、拆卸、保养等相关资料不完善，安装、拆卸的实施方案审查不严，具体的方案内容无实质性的对措；操作人员文化低、往往只凭“经验”装拆；起重机械设备的验收、调试走形式。

由于专业的起重机械设备安装拆卸单位比较少，有些施工现场只是借用有资质的安装拆卸单位，致使安装拆卸过程中的技术工种与安装拆卸备案中的人员不相符合。

一般程序是，任何起重机械设备安装后，都要按照《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》执行严格的检测检查。另外安装单位和使用单位申请建筑工程起重机械设备检测合格报告时间也比较长。

1.2 监理单位监管不力

自从《建设工程安全生产管理条例》出台后，增加了监理单位的责任担子。现实中，一些监理单位专业人员对安全管理的标准与规范不熟练，对专业性强的起重机械设备检查不严格，又不能迅速准确地找出机械事故的隐患，不能有效控制安全事故率。

1.3 建筑工程起重机械施工现场管理不到位

建筑工程起重机械设备没有严格按照《建筑机械使用安全技术规范》规定在幅度限位、起升高度等进行限位，在施工现场又没有对机械的安全性能进行严格检查，安装后自查不严，使用过程中调试、检查也不认真。

塔式起重机吊物悬挑平台设计不仔细，搭设底座不认真；一些起重机械未配备设备的指挥信号、指挥人员等，造成违章操作等不规范行为发生。物料提升机械在使用时出现吊篮防护门、超高限位装置、自落门不全或失灵、防坠落装置出现问题时没有进行及时的修理。卸料平台搭设方面防护、底板铺设等不规范。建筑工程起重机械设备配电箱内电器元件来路不正，TN-S接零保护系统不规范，接地电阻值超出规范的要求。

2.对策与措施

2.1 提高人员专业素质，强化安全规范意识

落实企业安全责任意识。严格按照“安全生产目标责任书”签定的要求，在工程实施中强化安全责任落实。

强化施工项目安全人员的工作职责，加强对施工作业人员的培训；起重机械操作人员要持证上岗；履行安全检查，及时有效地消除隐患，确保工程施工安全。

改善农民工的作业环境和生活环境。针对季节气候环境的变化，施工企业应制定相关安全技术措施，落实建筑施工作业人员的安全防护措施；要突出改善民工的生活环境和饮食卫生，保障第一线作业人员的身体健康。

建立施工现场重大危险源的控制预案。施工企业要根据建筑工程的实际情况，列出重大的危险源并制定相关控制预案。

2.2 强化监理企业监理责任

监理单位要严格安照《建设工程安全生产管理条例》要求，对建筑施工单位的安全施工方案进行严格审查。在规范、标准上监督施工企业行为。对建筑工程施工现场重点关键部位实施现场监督；监督施工企业严格整改并认真落实。监理单位在施工现场如果发现防护设施和设备等存在安全隐患的，通知施工单位立即停工，并报告相关建设单位，如施工单位不按要求整改的，监理单位要及时向当地主管部门报告。施工单位在整改后，监理单位组织专业人员进行复检，确认安全隐患消除后方可复工。

2.3 强化安全责任监督，着重解决突出问题

举办安全业务培训。组织施工单位、监理单位的相关人员学习法律、法规，标准、规范，增强法制观念和安全责任意识，督促企业自觉抓好施工现场安全防护、文明施工工作。

严格组织复查及落实整改工作。针对检查中发现的问题，要求当地建设主管部门监督施工单位和监理单位进行整改，对现场建筑工程起重机械设备存在重大事故隐患的工程项目进行复查，认真落实整改工作，切实消除事故隐患。

加强施工现场治理。对建筑工程施工方案的编制、审查要严格；对施工现场危险源进行重点排查，抓好临时施工的管理。

抓好创建建筑安全施工标准化工地的活动。通过树立典型，以点带面的形式，把创建安全施工标准化工地和开展建筑施工企业安全标准化工作结合在一起，促进安全质量标准化工作推向深入，全面提高建筑施工现场安全生产和文明施工整体水平。