新建10 000 m3液碱贮罐的钝化方案及应用效果

刘江潮

（中石化江汉油田分公司盐化工总厂，湖北，潜江433121）

新建10 000 m3液碱贮罐的钝化方案及应用效果

刘江潮

（中石化江汉油田分公司盐化工总厂，湖北，潜江433121）

通过对新建10 000 m3液碱贮罐钝化方案的优化，缩短了钝化时间，满足了生产需要。

液碱；贮罐；钝化

1 基本情况

中石化江汉油田分公司盐化工总厂从2011年10月10 000 m3罐罐体制作开工，2012年1月贮罐建成。尽管管壁开孔全部到位、沉降盛水试漏检验合格、外壁防腐保温完毕。为保证罐内液碱经过贮存后仍能合格，必须在贮罐正式投用之前进行钝化，确保钢制罐板内部的溶出铁离子对成品影响最小。

2 钝化方案优选论证

（1）方案1为整体钝化，将罐体内部喷砂处理，清扫合格后封闭罐体，进入烧碱至常规贮存液位，将使用液碱10 000 m3，所有溶出铁离子及微小浮尘溶入液碱中，将严重影响罐内贮存烧碱品质，从而产生10 000 m3液碱降级降等的经济损失，而且需要时间长，按照该厂现有产能，需要10天的满负荷生产量才能充满。在液碱销售很好的情况下根本无法保证钝化用碱需要。本方案的优点是钝化彻底。

（2）方案2采用顶部安装喷淋管，进入少量液碱（淹没罐体底部泵的吸入口即可，喷淋管口距罐底200 mm，以罐体直径为30 m计，加入一定系数后，计算用碱200 m3左右），利用少量液碱进行循环喷淋，喷淋完后将污染的杂色碱降级、降等销售，然后进入成品碱正常使用。只需要增加1套喷淋管路和少量烧碱消耗。本方案具有明显的优势，决定采用该方案。

3 喷淋管循环钝化方案（方案2）简述

将喷淋管设置在顶部溢流口等高处 （距罐底板15 m），保证正常贮存液位以下均能受到喷淋钝化，罐内喷淋管采用DN80钢管煨弯成环状，放置在与壁板焊接三角形支架上U形管托内。在罐顶部经罐顶开孔均布插入DN80喷淋接管短节，在罐内与环形喷淋管连接，在罐外通过法兰与DN100喷淋主管相接。罐内环形喷淋管每间隔200 mm钻Ø8 mm孔1个，共约钻孔500个均布，喷口朝向罐体内壁板。罐内喷淋管支架系统及管道安装完成后，进行罐体内部喷砂，达到Sa2.5级，清除罐内粉尘杂物后封闭罐体，即可进行进碱钝化。

液碱贮罐钝化喷淋系统示意图见图1。

4 喷淋管制作、安装及实施过程

4.1 施工准备

（1）在地面上将喷淋管管道煨制成弧形；

（2）喷淋管上间隔200 mm钻Ø8 mm孔；

（3）将角铁预制成架管三角形支撑；

（4）因罐内壁喷淋管线架空较高（最高点在15 m），为了保证施工安全不影响施工速度，用活动脚手架搭建7 m×5 m×15 m 2个平台，上铺竹跳板并用铁丝将跳板二端头固定在活动脚手架上；

（5）罐顶板周边开800 mm×800 mm天窗10个；

（6）检验管材、管件及阀门检验，应符合要求。

4.2 支架安装与支架改装

（1）管道架管用三角形支架焊接就位，要平整、牢固、位置正确，标高为距离罐底板15 m处。

（2）管道支架上焊接U型管托，管托中心距罐内壁板200 mm。

4.3 管道组对

（1）预制好的喷淋管在罐内底板上3根(每根6 m)组焊在一起，形成喷淋管中节。

（2）先在罐顶板开孔上点焊3个门字撑挂上定滑轮，将麻绳穿过滑轮放到罐内，绑在焊接好的喷淋管中节上，将中节提升至15.0 m处的架管三角形支撑U型管托上。

（3）待所有中节提升到位后，组对、焊接。中节提升过程示意图见图2。

（4）安装完的喷淋管开孔接顶部引管（4根），从罐顶板引出，焊接法兰，与喷淋管线连接。

（5）将喷淋泵进口与罐壁DN200预留法兰连通，喷淋泵出口接DN150管线，泵出口管线贴地沿罐基础铺设与罐顶开口的喷淋管接口连通。

（6）封闭罐顶板预开的天窗10个。

（7）连接好喷淋用泵进出口临时管线。

4.4 防腐施工

（1）罐内管线施工完毕后，对罐顶板内侧及包边角钢以下500 mm范围内的罐体内壁进行喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5级。

（2）清扫罐内砂子、浮尘，检验合格后，拆除所有施工用支架和临时设施，封闭人孔。

4.5 喷淋系统安装、运行

（1）通过系统管网往罐内送碱液，流量显示已进200 m3（估算液位超过罐壁底板300 mm，泵吸入口已完全淹没）时，停止进碱，与系统管网隔断。

（2）启动临时喷淋泵，往罐内喷淋管送液碱，连续喷淋72 h后，停泵。

（3）拆除临时喷淋泵及其进出口临时连通管线，将罐顶喷淋管接引管拆除后用盲法兰封住。

5 喷淋效果分析

对罐内喷淋后液碱进行取样分析，液碱中铁离子含量为30×10-6（成品液碱控制指标为≤5×10-6），颜色发黑，可见微小悬浮物。将这批碱液通过罐底排污口排入废碱池后，装车降等降级销售。

2012年3月，电解槽出槽合格液碱进入10000m3贮罐，发货前取样分析，首批液碱300 m3铁离子含量为7×10-6，颜色正常。此后，发货前的检测指标均为5×10-6以下，能够合格销售，目前一直正常贮运。

Passivation solution and application effect of 10 000 m3liquid storage tank

LIU Jiang-chao
(Salt Chemical Industry General Plant of Jianghan Oilfield Branch,SINOPEC,Qianjiang 433121,China)

Based on the new 10 000 m3of liquid caustic storage tank passivation scheme optimization,put into storage,to meet the need of production.

liquid caustic;storage tank;passivation

TQ050.9

B

1009-1785(2012)10-0027-02

2012-04-18