浅析外墙外保温干粉砂浆质量控制要点

马平均

（许昌市腾飞市政工程集团有限公司，河南 许昌 461000）

1 原材料控制

1.1 对于干粉砂浆而言，首先是控制可在分乳胶粉（EVA）和水泥的合理比例。

可在分乳胶粉主要成分为聚醋酸乙烯-乙烯共聚物，其主要作用是改善水泥砂浆与多种基材的粘结抗拉强度，尤其增强保温体系经受环境温度的大幅度变化的能力，提高其柔韧性。作为无机胶凝材料的水泥主要起增强抗压强度作用。

材料产生开裂是其受到的拉伸应力超过其自身的抗拉强度。所以较高的拉伸强度只是抵抗裂缝的必备条件。研究表明，干粉砂浆中随着聚灰比的提高，聚合物改性砂浆的抗拉强度一般是先提高，然后降低，这种现象说明存在一个最佳的掺和范围。因此，应该合理调整灰砂比、水灰比、集料基配及集料种类。

1.2 在干砂浆添加何种类型的乳胶粉至关重要

对于粘结砂浆和抹面砂浆来讲，选择玻璃化温度较低，柔韧较好的乳胶粉应用效果较好。在生产干粉砂浆时，应根据不同用途、使用坏境和基材不同而选择不同Tg值（玻璃化温度）的乳胶粉，从而有效吸收和传递能量，抑制裂纹的形成和发展。

1.3 控制甲基纤维素醚（MC）的添加量及类型有利于干粉砂浆的保水、增稠。

甲基纤维素醚是以木质纤维或短棉纤维作为主要原料，在干粉砂浆中主要起保水和增稠作用。保水性的高低是衡量甲基纤维素醚质量的重要指标之一，增强保水性，可以有效的防止过快干燥和水化不够引起强度下降和面层开裂的现象。保水性取决于不同类型的甲基纤维素醚产品的性能，如添加量、粘度和细度。优质的甲基纤维素醚可使干粉砂浆具有更好的抗垂性和更好的粘结性。在实际应用中，可以通过控制调节甲基纤维素醚的添加量及类型精确地控制产品的稠度。

1.4 不同类型的抗裂纤维对干粉砂浆的破坏强度和韧性影响作用不同

抗裂纤维是以聚丙烯、聚酯为主要原料复合而成的新型材料。高弹纤维可明显增强干粉砂浆的破坏强度，但对韧性提高影响不是很大；低弹纤维使干粉砂浆破坏强度无变化或略有下降，但可大大增强其延伸性和韧性。

1.5 天然木质素纤维使干粉砂浆的柔韧性增强

天然木质素纤维是干粉砂浆产品中重要的添加剂之一，其最大的特点是其材料本身的柔韧性和独特的三维网状结构，这些特性决定了木质素纤维在干粉砂浆中起到增强、抗裂、抗垂挂的作用，而不是增稠和保水的作用，因此选择原材料时，要区分天然木质素纤维和甲基纤维素醚两者各自的功用。

1.6 沙子选择的好坏直接影响到干粉砂浆的粘结强度

河沙和石英砂作为干粉砂浆产品必不可少的基料，在整个配方体系中起骨架和支撑作用。砂子圆度、粒径、含水率、含泥率、含泥量直接影响到砂浆的粘结强度和施工性能。此外，砂子是否烘干直接影响到干粉砂浆的保质期。作为外购基料，仅要求供应商烘干，这是远远不够的。供应商在大量生产的情况下，烘干出的砂子其含水率比较高，所以砂子在进入生产线之前，还要进行充分晾晒，有条件的情况下，可以进行二次烘干。

原材料是源头，没有合格的原材料就不可能生产出合格的粘结砂浆和抹面砂浆。作为生产企业，不仅要掌握每一种原材料在不同使用条件下的添加比例，还要了解各种原材料的性能。在没有进行严格的实验之前，不能轻易调整各种原材料的比例。

2 生产过程控制

干粉砂浆设备主要的基本组成为：砂干燥、筛分、输送系统、各种粉状物料仓储系统，配料计量系统，混合搅拌系统，包装系统、收尘器系统、电控系统及辅助设备等组成。

2.1 砂干燥、筛分、输送系统

砂子颗粒本身没有空隙，水分主要来自比表面，由于砂的比表面大，形成许多毛细管，所以其含水率可以大12%，而用于干粉砂浆的砂含水率要求控制在0.2~0.5%之间，且须储存在密封容器内，否则将严重影响干粉砂浆的储存期。

砂子目数宜控制在40目~70目之间，因此应采用筛分机进行筛分后再通过输送系统。

2.2 各种粉状物料仓储系统

通常各种粉状物料应储存在密封的粉料筒或储料仓内，保证其干燥、通风、避免物料再储存过程中受潮失效。

3 配料计量系统

配料计量系统控制着各种拌合料的配比，因此精确、高效的测量手段不仅能提高生产效率，而且是生产优质干粉砂浆的可靠保证。

配料系统最好采用电子秤，测量控制方便，自动化程度高。为确保仪器准确度，参与计量的电子称应定期检定。

4 混合搅拌系统

混合搅拌是干粉砂浆生产工艺中非常重要的一道工序，因为砂浆配方是水泥和胶结材料均匀分布在骨料的表面，所以只有将各种配合料搅拌均匀才能获得高质量的砂浆成品

5 包装系统

成品包装可用包装机包装，也可以将散料放在专用的筒仓或散装罐车中。该环节注意的是，包装袋或包装筒应密封严实，并有适当的防潮措施。

6 收尘器系统

常规收尘设备应将空气中粉尘分离出来，可以大大改善现场工作环境。

7 施工过程控制

优质的工程质量来源于优质的材料和优质的施工，即"三分材料七分施工"由于外墙外保温技术在我国推广时间不长，施工经验不甚丰富，尤其相当一部分施工企业没有对技术工人进行岗前培训，施工不规范，随意性强，施工质量很难保证。所以，可以从以下几个方面加强对施工工程控制：

7.1 施工前应编制施工方案，规范施工工艺，尤其是节点部位，必要时可考虑出节点构造图；

7.2 对施工工人进行岗前培训，使其了解材料的性能，掌握施工工艺。

7.3 严格计量配比，严禁依靠经验估计

根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，搅拌好的粘结剂静置10min后还需进过1~2次搅拌才能使用。配置好的粘结剂应注意防晒避风，以免水分蒸发过快，粘结胶浆一次拌料不宜太多，应边搅边用，在2h内用完，超过不可再度加水（胶）使用。

7.4 确保粘结面积不能少于40%

胶粘剂涂抹方法有两种，点粘法和条粘法。

点粘法：用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5mm-10mm的梯形带状混合物砂浆粘结剂，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂6或8块厚5mm-10mm直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间。点粘法适合于平整度较差的墙面。

条粘法：在整个保温板背面涂满混合物砂浆粘结剂，然后将专业抹子保持与版面成45°角，紧压保温板，并刮除齿间多余的混合物砂浆粘结剂，使版面留下若干条宽度为10mm,厚度为13mm,中心距离18mm的粘结剂带。保温板上墙后，粘结剂带与墙的高度方向平行。条粘法适合于平整度良好的墙面。

考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，混合物砂浆粘结剂与保温板粘贴面积之比不小于40%。施工中切忌为了降低成本，随意减少涂抹面积。

7.5 控制抹面层合理厚度

薄抹面层系统保护层的厚度应不小于3mm并且不大于6mm;对于厚抹面层系统保护层的厚度应为25~30mm.薄抹面层主要其防水和抗冲击的作用，同时又应具有较小的水蒸气渗透阻。厚度过薄则不能达到足够的防水和抗冲击的作用，过厚则会因横向拉力超过玻纤网格布的抗拉强度而导致抹面层的开裂，过厚还会使水蒸气渗透阻超过设计要求，厚抹面层过薄会导致金属网锈蚀，过厚会增加裂缝的可能性，还会使重量超过抗震荷载的限值。

结束语

综上所述，干粉砂浆质量控制要点可从原材料选择、生产过程控制以及施工过程控制三个方面入手。只有合理选择原材料，恰当配比，生产过程严格控制，施工过程严格按照施工工艺操作，才能保证粘结效果，进而保证外墙外保温工程的施工质量。