控制输油管道事故的策略

韩 林 林 凯 王立志 江洪湖

（加格达奇输油气分公司，黑龙江 加格达奇 165000）

1 输油事故类型

输油站常见事故:火灾事故、爆炸事故、泄漏事故、电器事故、仪表事故、阀门事故、机泵事故等等。另外,管线上的事故大多是泄漏事故、凝管事故、断裂事故、打孔倒油事故。

2 识别危害的根源和性质

2.1 危害识别应考虑的主要问题

2.1.1 存在什么样的危害(伤害源)及其种类。

2.1.2 受到伤害的主体及伤害的范围。

2.1.3 伤害发生的机理及其后果。

2.2 危害识别的主要内容

分析人员应通过现场观察和收集的资料，对所确定的评估对象，尽可能多地识别实际的和潜在的危害。一般从下述几方面进行危害辨识。

2.2.1 人的不安全行为，包括不采取安全措施、不按规程及操作票的方法操作。

2.2.2 物的不安全状态，包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施失灵和安全装置的缺陷。

2.2.3 可能造成职业病、中毒的环境与条件，包括物理的(噪音、振动、高温)和化学的(易燃易爆、有毒、危险气体)。

2.2.4 管理缺陷，包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品、工艺过程和操作方法等的管理。

2.3 危险、危害因素的分类

危害识别的人员根据现场观察、数据收集和实际经验，将生产过程中的危险、危害因素分为6类：物理性危险、危害因素；化学性危险、危害因素；生物性危险、危害因素；心理、生理性危险、危害因素；行为性危险、危害因素；其它危险、危害因素。

具体分类可参见GB/T13816-92《生产过程危险和危害因素分类与代码》标准。

3 创新输油设备管理制度和方法

输油站事故发生往往与设备管理密不可分，大多事故都与设备管理不当息息相关。因此，今后，公司设备管理工作要确立以“设备一生管理，实现贯穿设备管理全过程”、“提升设备综合效率,发挥设备效能”等为核心的管理理念，对传统设备管理方式进行创新，其方法如下：

(1)加强设备基础管理：继续修订、完善设备管理制度，装订成册，下发到各运输处、输油站：继续整理、规范各站设备技术档案、台帐、明细表，完善重要设备档案；制订新的设备管理评优办法和设备检查考核细则；组织公司设备管理经验交流会。

(2)注重点检实效：整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核；开展设备零故障管理活动。

(3)完善定修模型、强化检修效能：进一步完善定修模型；推行设备检(抢)修工时工序制；初步建立主要设备检修定额；强化设备润滑管理。

(4)强化现场管理：深入开展设备现场“5S——整理、整顿、清扫、清洁和修身”管理活动；加强对检(抢)修现场施工管理，文明施工；开展设备现场润滑管理专项整改工作。

(5)发挥技术创新、完善技术支撑:建立并逐步完善设备技术管理体系；强化设备前期管理。

(6)深化 TPM(Total Productive Maintenance——全员生产维修)全员设备管理：深入开展TPM全员设备管理活动；深化设备承包机制，完善设备挂牌制度；加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度；加大设备隐患排查和整改力度；遵守技术规范,开展反事故演习；组织公司设备管理优秀论文评选；建立并初步完善主要设备事故应急预案。

(7)加强备件材料管理：严格备件材料计划的全面性和合理性，严格采购的及时性；强化质量监制和验收工作；严格仓储管理；对部分通用设备备件试行零库存管理；强化设备备件的三化管理工作。

(8)加强以人为本的培训：组织开展专职点检人员的培训；对操作人员的岗位技能培训；对设备检修人员、技术人员的培训;组织对操作人员、点检人员的资格确认工作；做好设备系统科层人员的培训；搞好公司中层管理人员的设备管理知识培训。

4 创新管线巡逻管理制度和方法

打孔盗油事故是管线上发生的主要事故。因此，管道运输公司要创新管线巡逻管理制度和方法。首先，管道运输公司要在传统的管线巡逻管理制度和方法基础上与地方公安局、政府、乡村联合抓好巡线工作；其次，加大管道泄漏危害、污染宣传力度；再次，创新巡线员工激励制度,奖惩分明；最后，给管线安装先进监控系统、报警系统。

5 加强输油难点技术改造和研究

输油站事故和管线上事故发生往往与输油技术落后密不可分。一般说来，输油事故的发生率与员工的文化程度、技术水平成正比。因此，管道运输公司要加强输油难点技术立项技改研发工作。对管道泄漏、腐蚀、振动立项、技改研究；对低输量含蜡原油管道凝管事故立项、技改研究;对输油站重要设备节能减排立项、技改研究；对输油站污油处理、清洁回收立项、技改研究；对原油物性实验立项研究；对原油输送加剂工艺立项研究；对原油热处理工艺立项研究；对管道清管技术立项研究。

6 结束语

在输油管道运行过程中，由于设备本身的安全性、可靠性，作业环境恶劣及毒害和操作者的不安全行为及管理方法上的缺陷都可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏及其它损失。这就需要我们依据现有的技术规范、法律法规及本行业以往发生的事故，对可能发生的危害事件的可能性以及事件后果的严重性做出正确的识别，利用科学的方法对识别出的危害因素进行评价，对于不可接受的风险制定出相应的控制措施，达到减少事故发生的目的。

总之，只要管道运输公司从输油站设备管理制度和方法抓起，从巡线制度和方法抓起，从生产难点技术改造研发抓起，投入人力、物力大胆创新，培养高水平的设备管理人员、维修人员、检查人员，培养高素质巡线人员，培养高水平技术改造人员、研发人员，建立高质量设备管理、维修、检查团队，巡线团队，技术团队。那么，管道运输公司的输油站、输油管线事故就会得到根本消解和控制。

[1]王玉德，赵统永.输油管道事故分析及预防处理[J].河南石油，2001,07,25.