张 辉 王淑梅 程金兰 胡 楠 邝仕均
(1.南京林业大学江苏省制浆造纸科学与技术重点实验室,江苏南京,210037;2.中国轻工企业投资发展协会,北京,100011;3.中国制浆造纸研究院,北京,100061)
我国制浆造纸装备科学技术的发展 (续)
张 辉1王淑梅1程金兰1胡 楠2邝仕均3
(1.南京林业大学江苏省制浆造纸科学与技术重点实验室,江苏南京,210037;2.中国轻工企业投资发展协会,北京,100011;3.中国制浆造纸研究院,北京,100061)
简要地讨论了制浆造纸装备及其制造业和学科建设的现状和在我国造纸工业发展中的地位和作用,探讨了近年来我国制浆造纸装备科学技术取得的进展,同时也讨论了国际先进制浆造纸装备科学技术在我国的应用现状;从科技研发、制造业状况和学科建设等方面对国内外制浆造纸装备科学技术现状进行了比较分析;提出了今后我国制浆造纸装备科学技术发展展望与对策建议。
制浆造纸装备;科学技术;学科建设;进展;展望;对策建议
(上接第4期)
4.1.7 节能节水技术与设备
4.1.7.1 制浆造纸节能节水技术与设备的进展[12-14]
目前,造纸技术一直沿用低浓湿法工艺。因此,制浆造纸过程节能节水一直成为技术发展的目标之一。从装备科学技术角度,实现制浆造纸过程节能节水降耗主要向以下方面发展:①研究、设计、开发具有节能节水设备结构和工作原理的关键共性集成技术的工艺与装备,主要是设法降低设备在实现工艺功能和输送功能过程中的能耗;②选用、配套或开发高效余热回收装备和水处理与回用设备;③制浆造纸过程能量系统诊断与集成优化技术;④研发适应较高浓度生产的装备和多功能、简流程的装备。
由华南理工大学等研发的ZDPM中浓液压盘磨机为新一代高效节能的打浆换代设备,中浓 (6%~15%)打浆,其吨浆电耗较传统磨浆机节省30%~40%,打浆后浆料各项物理指标提高10% ~35%,节水50%左右。中浓系统具有自流、自吸作用,免去浆泵、搅拌器等设备。
将福建轻工机械设备有限公司研制开发的ZNS系列双压区双网挤浆机用于蔗渣浆,则浓缩出浆干度可达44%以上,节约了用水和浆料洗涤浓缩能耗。产能500~600 t/d、不需检纸、可自动排杂的转鼓式碎浆机已由山东金日东造纸机械厂开发成功并投放市场,使废纸制浆的水和能耗都大大降低。
华南理工大学过程能量综合工程研究中心根据工艺过程所共有的用能特点,提出了工艺过程用能三环节模型。经实践证明,三环节模型对过程用能改进有着重要的指导意义。
近年来,南京林业大学开展了高速造纸机干燥过程节能控制系统理论、技术与方案优化研究,取得的主要进展有:①用先进测量手段获得干燥部相应技术参数,根据气压分布原理,通过各温湿参数内在关联机理和Matlab编程分析,从理论上系统地研究分析了干燥部温湿参数动态特征及热能节约原理;②为优化纸机干燥部气罩气流参数和零位控制系统,建立了机械通风情况下气罩内外压差变化曲线,量化分析了气罩内空气温度和进排风量差变化对零位高度的影响,建立了零位控制量化模型;③为克服纸机干燥部纸幅水分控制回路的大惯性和稳定烘缸干燥曲线,基于内模原理研究了以干空气进风量控制为主回路、烘缸蒸汽压控制为副回路的阀位控制系统,并引入前馈控制来及时消除干扰,采用排风循环风量稳定气罩进风湿度、排风机排风量稳定零位以及排风露点限制的新控制方案。
大连工业大学对我国造纸工业生产过程各工序设备的能耗水平状况做了调研分析,为进一步开发节能技术与装备提供了很好的支持。
当前,重点研发和推广应用的造纸企业节能工艺装备关键共性集成技术主要有:①蒸汽动力系统能量梯级 (多级)利用与集成技术,包括能量转换环节与利用环节各级能流的耦合与最优匹配技术;全厂热、电、冷三联供优化耦合技术,生物质能源转化技术;②低位能能量的利用技术,低能耗打浆技术、低能耗原材料替代技术、强机械脱水节能集成技术、高效干燥技术、软测量与优化控制技术、变频驱动技术应用;③过程余热回收集成技术等。
4.1.7.2 碱回收技术与设备的进展[15]
碱回收仍然是回收资源和能源,解决环保问题的有效方法。国内木浆碱回收主要采用进口大型碱回收炉,而草浆碱回收装备技术国内有独到的优势。我国草浆黑液提取采用两种或两种以上机型组合的流程,即采用挤压-扩散置换洗涤机理处理麦草浆洗涤和提取黑液,并配备封闭筛选工艺,做到了节水和清洁生产,并且提高了黑液提取率,使之达到90%左右。
由北京轻工业规划设计院设计,天津轻机厂和江苏华机开发生产的板式降膜蒸发器,蒸发效率和蒸发强度均比传统蒸发器高20%以上,且蒸发元件不易结垢,浓黑液浓度也可由传统管式蒸发器的65%(木浆)提高至70%,从而明显提高热效率。这一新技术不但在新建草浆碱回收项目中推广,对现有蒸发能力不足的老碱回收系统,也可通过增加板式蒸发器增浓,形成板管结合的流程。
目前,碱回收炉的主要类型是喷射炉,在此基础上的单汽包低臭碱回收炉在木浆厂已普遍应用。碱回收炉正向大型化、超高压、超高温的方向发展。国内已建成的用于木浆黑液碱回收的大型进口碱回收炉(如金海浆纸的碱回收炉)的蒸汽参数是8.4 MPa、480℃,日处理量为5000~5500 t固形物;为回收从锅炉出来的烟气中碱尘和热量,还配置了静电除尘器等辅助回收设备。武汉锅炉集团有限公司设计制造的目前国内最大的碱回收炉 (日处理量1500 t固形物)已在贵州赤天化纸业股份有限公司的竹浆黑液碱回收炉项目上使用。
压力苛化是国外在重力式澄清、过滤分离苛化基础上发展起来的、具有新里程碑意义的技术与装备。该系统使苛化过程石灰用量显著减少;绿泥和白泥的残碱含量降低,从而减少了碱流失;白液浊度由重力式工艺的100 mg/L降到20 mg/L以下;白泥的颗粒碎化度减小;整个系统设备紧凑,占地小,生产效能明显提高。近年来,国内已开始生产和应用压力苛化设备系统,主要包括:绿液澄清器、沉渣压力洗涤机、白液压力盘式过滤机和白泥真空盘式洗涤机等。主要技术指标为:白液浊度,澄清器处理后<100 mg/L,过滤器处理后<20 mg/L;白泥质量,澄清器处理40%~45%固形物,过滤器处理35%~40%固形物;苛化率85%~88%。
国产大型碱回收系统设备已经开始参与国际竞标并中标;与年产40万~60万t木浆生产线配套的碱回收设备已实现国产化,其中包括蒸发水量为600 t/h的管式降膜蒸发站、日处理2200 t的单汽包低臭型碱回收炉及大型盘式白液过滤机及预挂白泥过滤机等。
我国在草类原料碱回收技术与装备方面处于世界领先水平。目前,在建麦草浆碱回收系统最大规模为日处理黑液固形物1200 t,蒸发采用了十一体六效全管式降膜蒸发站,蒸发水量为350 t/h,采用了黑液降黏及结晶蒸发技术,出蒸发站设计浓度为60%。碱回收炉采用单汽包、内走台双侧吹灰布置,蒸汽参数为5.4 MPa、450℃。苛化工段采用预苛化降低硅干扰,以提高白泥的洗净度和干度,降低白泥残碱。
根据我国制浆造纸工业的原料结构、企业规模状况和国际制浆造纸装备的发展趋势,从市场需求和装备制造业技术开发能力实际出发,开发了一些新的制浆造纸装备,取得了一批新的成果。这些制浆造纸装备具有工艺适应性强、技术复杂、品种繁多,机、电、仪、计算机相结合的高新技术配套特点,不少产品已接近国际先进水平。
①产能400 t/d的废纸制浆成套技术装备 (包括棒条式压力筛、纤维分级筛、盘式浓缩机、热分散机等13种设备,采用连续碎解、除杂、热分散及纤维分级处理技术、洗涤与浮选漂白及PLC控制技术);产能150 t/d的废纸脱墨漂白制浆成套技术装备。②产能在7万t/a以下的非木纤维管式连续蒸煮制浆全套设备,在数十家草浆厂推广应用。国产管式连续蒸煮器由于其特殊的设计,更适合于麦草、芦苇及蔗渣等非木纤维原料制浆。③最大产能达600 t/d的集碎浆和粗筛功能于一体的鼓式碎浆机,使用该机可简化流程和最大限度地保持纤维物理性能且动力消耗低。④具有我国自主知识产权的中浓纸浆低污染漂白成套设备。⑤新型封闭筛选设备系统,主要包括除节机、压力筛、高浓除渣器、液体过滤压力筛等。⑥通过引进芬兰技术制造的双盘磨浆机DD型,有720、900、1100系列3种型号,采用压力式微调磨片间隙及特殊冷却系统,可采用恒能耗控制或恒功率控制的双盘磨浆机;最大产能达400 t/d的锥形磨浆机系列和盘径达1320 mm的高浓双盘磨浆机系列。⑦压力多圆盘过滤机,我国生产的压力多圆盘过滤机采用盘式过滤结构,自动刮刀卸料,采用预挂技术,在密封正压状态下工作,利用循环热空气产生正压,过滤面积大,占地面积小,生产能力高,可同时完成苛化乳液的过滤及分离出的白泥洗涤的功能。⑧国家科技支撑计划、国产1000 m/min高速纸机研发成功,重点在流浆箱稀释水装置、空气转向器、自动全幅高压喷淋洗涤装置,带飘片的稀释水流浆箱、顶网成形器、机内膜转移涂布机、空气干燥箱、纵向定量脉冲衰减器、涂料在线除气器、气囊加压双刮刀和自动全幅式高压洗涤装置等分部装置都取得了技术进步。⑨超级压光机的开发。已有多家企业制造出优质产品,其中包括幅宽3300 mm,车速1000 m/min的带2个可控中高辊的超级压光机及双面软压光机。
造纸工业一直被列为轻工业,但无论是从其装备的技术含量和品种系列的多样性、复杂性,还是从装备必须配置的机、电、仪、计算机一体化和主体装备本身等角度,制浆造纸装备均属现代重大先进装备类,特别是高速纸机为制造业中少有的重大高新技术集成装备。因此,制浆造纸装备科技研发的客观要求很高。
近十几年来,国内制浆造纸装备的技术研发和制造水平跟不上制浆造纸工业发展的需要,国外先进的制浆造纸装备势必大量引进,结果促进了制浆造纸工业的发展,同时给国内制浆造纸装备的技术研发和制造带来了压力和机会。研究开发和升级的一批制浆造纸装备对快速提升我国制浆造纸装备研发水平、满足国内部分中小型造纸企业新、改、扩建项目起到了很好的作用。
尽管如此,我国制浆造纸装备技术的研发水平与国外仍有很大差异,主要表现在:①国外制浆造纸装备制造企业数量不多,但规模较大,形成一种长期的新产品研发机制,研发经费投入量大,研发人员的配备方面专业性强、门类配套全、数量多;②国外着眼从装备的基础机理研究开始;③国外注重工艺技术与装备的结合配套研发,注重生产线各工序的相关装备的成套化研发,注重装备与运行电气、控制等结合配套研发;④国外在提供装备与售后运行维护等方面均为全面跟踪的、全方位的服务等配套研究;⑤国外都建立小试和中试生产线,各种工艺和装备技术研发参数经过试验成熟后方用于大生产,确保制浆造纸装备在用户安装调试后能很快正常运行达产。相反,我国制浆造纸装备制造企业数量多但规模小,没有形成一种长期的新产品研发机制;即使一些装备制造企业开展一些自主研发,但投入不多,研发人员中跨学科多专业等配套的团队少;研究没有从基础理论开始,且只对设备的局部进行研究,缺乏从工艺到装备、控制等的系统性、整条生产线的成套性研究,以致于在部分仿造、消化过程中,不知其机理等基础数据而使设计时缺乏依据,一旦改变工艺适用条件和产能时,设备的效能无法体现;此外,缺乏对装备关键部件使用材质和加工工艺的研究,以致关键部件结构、形状和尺寸即使设计了,也无法加工到预期的使用效果;在人性化、经济性和美观等细节设计方面考虑相对较少。
国外具有专门的制浆造纸装备专业的高等学校虽极少,但却有较多企业的研究机构与高校机械、电气控制与自动化等专业联合研发新装备的产学研联合机构,新装备研发的主体为企业。而我国产学研联合机构不多,取得较大成果的更少,处于劣势状态。
近年来,随着制浆造纸工业的快速发展及国家对制浆造纸工业技术装备引进和技术改造投资的重视,制浆造纸装备制造企业的规模、技术进步、产品水平、制造能力等都有了很大的进步,较大程度地缩小了与国际先进制浆造纸装备之间的差距,其中部分适合我国国情的非木纤维制浆技术已具有国际先进水平,国产中等规模浆纸成套生产线的市场占有率明显提高,已初步显示了与国际跨国公司竞争中的比较优势。
近些年来,虽然我国制浆造纸装备产品的技术水平在装备的大型化、高速化、高效化、自动化等方面有了很大的进步,特别是在国家支持下引进国外部分适用的先进技术,加快了大中型制浆造纸装备的国产化步伐,但总体上与国外先进水平相比仍有很大差距,适应不了大型制浆造纸项目的建设需要,面临着巨大的挑战。主要表现在:
(1)缺乏国家或行业的大量资助,难以吸引大量的资金投入,经费不足。制浆造纸装备制造行业是传统行业,需要大力改造行业的现代化装备。随着国家信贷政策的宏观调整,企业靠自身创效积累资金和向社会融资的比例会加大,难度也更大。
(2)缺乏高层次的多学科专业技术人才队伍。制浆造纸装备高新技术的专业知识涉及面较广,许多知识和经验需要与时俱进,需要一批具有新的知识结构和创新能力的高级人才,否则就不能真正实现制浆造纸装备技术上的突破。这光靠企业自身的力量很难在短时期内拥有能攻克高新技术的高级人才,而且也会面临来自国际跨国公司在我国的人才争夺。
(3)缺乏具有自主知识产权的高新技术开发机制模式和基础性原创性配套研究。过去,制浆造纸装备企业对国外新技术的吸收、消化主要偏重按图制造,以产品实物推向市场。由于国外公司加强了对知识产权的保护,国内企业要采取以往的形式进一步获得高质量、高效益、高效率、节能、降耗、减少污染等制浆造纸装备研发方面的高新技术难度极大,国内企业普遍缺乏自主开发能力。如在造纸机装备方面,国外对于高速纸机的设计概念已有较大突破,已不仅仅是应用机械设计和制造技术等的专业知识,而是将流体力学等科学理论和试验纸机的实践成果以最现代化设计手段应用到造纸机的关键技术和装备的发展中。
(4)与国外跨国公司的产品竞争和人才争夺。国外一些著名跨国公司和一些专业公司根据其全球化战略,把有巨大潜力的我国制浆造纸装备市场作为目标市场,不仅要保持其在大型、高速、自动化制浆造纸生产线成套装备中的垄断地位,还发挥其资金和技术优势,相继在我国成立合资公司和技术中心,寻求制造合作伙伴,利用国内人才优势和成本优势,调整价格政策来争夺国产设备市场占有率较大的中等规模企业的市场。以高昂价格销售国内市场空缺的关键设备部件,对国产设备能替代的关键部件和通用部件则以接近价格销售。
总之,我国制浆造纸装备制造业与国外相比,在企业规模上偏小,无大的研究团队;产品趋同,缺乏特色,制浆造纸机械技术取得的进步许多依赖于仿制国外产品,极少有自主知识产权的产品;造纸企业对国产设备认同性普遍不高,依赖进口设备。
国外高等院校各学科专业分得较大较宽,没有国内那么细而具体,制浆造纸工艺专业方向设在与化工学科或农林资源利用学科下;没有专门制浆造纸机械与设备专业方向,相关的人才培养和科学研究在机械工程和化工机械等专业下。但国外制浆造纸装备制造企业有自身的各门类专业人才合作的研发团队。同时,需要高校、科研院所合作开发时,由企业提出并主动与高校配合对接,开展包括基础理论和装备运行机理在内的研究,通过发挥各学科专业特长的联合研究达到和实现制浆造纸新装备的研发与推广应用。
国外的研发机制和人才培养模式在国内无法形成。在我国,有专门的制浆造纸学科,又分制浆造纸工艺和制浆造纸装备与控制两个方向。目前,我国大部分有制浆造纸工程学科的高校只设工艺方向,而设制浆造纸装备与控制方向的极少。在我国制浆造纸工程学科高校中,缺乏对装备开发所需基础理论和装备运行机理的研究,没有企业研发投入而仅依靠高校自身的平台是不可能开展制浆造纸装备高新技术的研发的;而企业又没有相关的基础机理和应用基础研究,不能适应制浆造纸工业新装备发展需要。
今后,制浆造纸装备制造业要进一步向质量型、效益型转变,向造纸行业提供低投入高产出,节能、降耗、少污染的先进装备,参与国内外市场的竞争。为了高效利用资源特别是水资源,保护生态,减少污染,提高产品质量,必须继续研发与这一要求相适应的具有自主知识产权的新技术装备,以满足我国造纸工业可持续发展的需要。
因此,国产制浆造纸装备的今后市场发展主要途径是:①研发生产一批相当于现代中等技术装备水平的制浆造纸装备来更换现有小型造纸企业的制浆造纸装备;②研发生产一批接近或相当于现代国际先进技术装备水平的制浆造纸装备来更换部分现有小型造纸企业或现有中型企业或部分大型骨干企业的制浆造纸装备或配套新建企业生产线;③研发生产一批在将来与国际先进水平同步的制浆造纸装备来武装各类企业。以前两种途经为主。
制浆造纸装备发展总的趋势是:采用新技术、新工艺向节能、降耗和少污染、无污染方向发展;制浆设备向单机产能大、体积小、效率高、自动控制程度高的方向发展;造纸机装备向大型、高速宽幅、自动化控制和成套化方向发展。
为此,制浆造纸装备科学技术要赶上或缩小与国际先进水平间的差距,有大量科学技术研究需要做,研发前途光明,但遇到的难度也较大。重点在下列几个方面需要加强科学技术研究:①各种浆种、不同浓度、不同流量与流速、不同压力 (压头)、不同温度、不同流道形状变化尺寸下的浆料悬浮液的基本流动特性技术数据 (流动阻力、流体状态、无功损失等),包括中高浓状态下浆料的流态化技术和相应的参数等;②各种原料、浆料高效节能搅拌混合技术与设备;③各种浆料在洗涤与浓缩和过滤过程的机理、不同类洗涤与浓缩设备的洗涤与浓缩的动力与阻力,各种洗涤与浓缩设备的核心构件和分离界面 (过滤网或板、鼓)等过滤分离动力作用过程的机理、效率以及相应的影响因素和影响度,相应的技术与装备;④各种浆料与中高浓度下高效节能筛选技术与设备 (从而可设计不同结构的筛鼓 (板)的技术特征、不同结构的转子以及筛浆内的各部位流道结构尺寸等);⑤浆料中不同类型和尺寸的轻重杂质在重力、速度、压力、浓度场下分布以及与良浆纤维的分离阻力等,各种高效节能净化技术与设备;⑥高效节能废纸碎解技术与机械设备;⑦制浆造纸装备关键专用部件的材料技术与制造加工技术;⑧节能节水设备结构和工作原理的关键共性集成技术的工艺与技术装备;⑨与高速纸机配套浆料纤维悬浮液非牛顿流体的高速、中高浓流送与分散技术,快速成形脱水与压榨脱水技术,高效干燥技术,干湿纸幅高速传递技术,高速多段分部传动与协调控制技术,纸张质量与纸病快速侦测技术,纸张表面压光技术,各部套动态运行机械状态监测与故障诊断技术等。
对上述提到的在技术上已取得突破并已接近或达到国际先进水平的,要使其装备系列化或大型化,提高其现代化程度和自动化程度,并达到全在线检测,实现信息化,以满足造纸工业对设备的更高要求。
根据我国造纸工业原料与产业发展现状、特点和对装备需求以及装备研发的可能性,在“十二五”期间,比较紧迫而需重点研发的成套技术装备着重在以下5个方面:①产能500~600 t/d废纸脱墨制浆系统成套装备生产线;②单线配置年产15~20万t新一代非木纤维原料湿法备料与横管连续蒸煮制浆系统成套生产线;③5万~10万t/a系列、适应杨木、棉秆、竹子、洋麻秆等原料的清洁高效APMP制浆成套装备生产线;④车速达到1000 m/min以上、节能环保、生产低定量的高速生活用纸纸机生产线;⑤车速1200 m/min左右的高速文化用纸纸机生产线。
我国制浆造纸设备与国际先进设备的差距,使得大型、关键的先进制浆和造纸装备完全被价格特别昂贵的外国公司垄断,造成了从解放前的“市场洋纸垄断”局面变成了目前的“造纸洋设备垄断”局面,花费了大量国家外汇,同时制约了我国大部分制浆造纸企业的发展。为了扭转这种局面,在加快我国制浆造纸装备科学技术进步方面,提出如下对策建议:
(1)首先,在国家有关权威决策部门、有关人员中彻底改变对现代制浆造纸装备科学技术含量与水平的错误认识。现代制浆造纸装备是大型、连续、高速、自动化程度极高、价格昂贵、高科技含量很大的成套装备系统,是其他产业少有的;现代制浆造纸装备制造业属典型的先进制造技术领域。
(2)加强制浆造纸装备学科建设。因制浆造纸装备专业方向相对难以建设,目前全国有制浆造纸专业的本科高等学校22所,其中大部分为制浆造纸工艺专业方向,造成高校在人才培养、师资队伍和科学研究等多方面“重工艺、轻装备”现象十分严重的局面。建议国家有关部门采取扶持措施对现有高等院校在制浆造纸装备专业方向的建设上予以支持,做到均衡发展。在人才培养方面,根据现代制浆造纸装备科学技术及其研发特点,联合各相关学科和专业以及相关企业,在培养方案和培养方式上进行优化组合,培养出具有机、电、仪、计算机和工艺装备一体化的高端专业技术人才。在队伍建设方面,引进国外高级专业人才和选派国内优秀专业人才到国外的学校和科研机构学习工作;通过制浆造纸机械行业间的国际人才和学术交流、国内行业间或跨行业间产学研的技术合作、投入一定资金研制开发高新技术来填补国内制浆造纸高新技术的空白。
(3)在发展我国制浆造纸装备科技方面,坚持引进技术和自主研发相结合的原则。跟踪研究国际前沿技术,发展具有自主知识产权的先进适用技术和装备。鼓励原始创新、集成创新、引进消化吸收再创新。建立国家造纸装备技术研究中心,支持重点院校科研机构、设计单位、造纸企业、装备制造企业联合开展技术开发和研制,支持行业关键和共性技术成果的服务平台与信息网络建设。组织实施重大装备本地化项目,提高技术与装备制造水平。
(4)通过国家科技计划支持产学研合作是发达国家的普遍做法。以开发关键技术和共性技术为目标的产学研合作计划,以企业为主体合作研发成套装备生产应用示范线项目为目标,建议国家有关部门在“十二五”期间,将上述重点成套项目列入我国造纸装备制造业振兴规划专项,并提供专项资金资助。
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Advances in Pulping and Papermaking Equipment Science and Technology
ZHANG Hui1,*WANG Shu-mei1CHENG Jin-lan1HU Nan2KUANG Shi-jun3
(1.Jiangsu Provincial Key Lab of Pulp and Paper Science and Technology,Nanjing Forestry University,Nanjing,Jiangsu Province,210037;2.China Light Industry Investment and Development Association,Beijing,100011;3.China National Pulp and Paper Research Institute,Beijing,100061)
Firstly,the paper briefly introduced the current situation of the industry and the discipline construction of pulping and papermaking equipment in China,as well as their roles in the rapid development of China's paper industry in recent years.Then,focused on the discussion of the recent years advances in pulping and papermaking equipment science and technology in China,the application of worldwide advanced science and technology of pulping and papermaking equipment in China was included.Furthermore,the advances of science and technology of pulping and papermaking equipment in China and in the other developed countries were compared.Finally,the prospect and suggestion of future developing goals and measures of pulping and papermaking equipment science and technology in China were put forward.
pulp and paper making equipment;science and technology;discipline construction;advance;prospect;measures propose
TS73;G30
A
0254-508X(2011)05-0058-06
张 辉先生,博士,教授;现任南京林业大学轻工科学与工程学院院长。
(*E-mail:hgzh@njfu.edu.cn)
2010-12-13
(责任编辑:陈丽卿)