离心泵联轴器的对中找正

中原大化集团三胺公司 翟红光

离心泵联轴器的对中找正

中原大化集团三胺公司 翟红光

中原大化集团三胺公司年产30 000t三胺，公司安装了大量的悬臂式离心泵。笔者在实际操作中发现，有时候因为离心泵找正不好造成机泵震动、轴弯曲、轴承损坏等，缩短了离心泵的运行周期。联轴器的找正是泵在检修后回装的重要工作之一，找正的目的是使电机的主动轴中心和泵的从动轴中心在一条直线上。找正精度的高低关系到这个泵能否正常运转，对高速旋转的离心泵尤为重要。

两轴的绝对对中是难以达到的，因此在安装电机的时候允许两轴的中心存在一定偏差，一般轴向控制在±0.03mm以内，径向控制在±0.06mm以内。偏差绝对值越小，对中越精确，机器运转情况就越好，运行周期也就越长。

一、对中找正联轴器的情况分析

泵安装时，联轴器的轴向和径向会出现偏差和倾斜，根据主动轴和从动轴的相对位置关系分析（图1），有下述四种情形。

1. a图。即两轴同心，两轴平行。

2. b图。即两轴同心，两轴不平行。

3. c图。即两轴不同心，两轴平行。

4. d图。即两轴不同心，两轴不平行。找正的结果就是让轴既同心，又平行。

图1 主动轴和从动轴的相对位置关系

二、测量方法

一般是把泵和电机固定后，再进行联轴器的找正。通过测量与计算分析偏差情况，调整电动机的主动轴与离心泵的从动轴既同心又平行。联轴器的找正方法有很多，常用方法如下。

1. 简单的测量方法。一般先用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位的径向偏差，再用塞尺测量两联轴器的轴向间隙偏差，通过分析和调整，达到两轴对中。这种方法虽然操作简单但精度不高，对中误差较大，一般适用于机器转速较低、对中要求不高的联轴器的安装和测量。

2. 百分表测量法。百分表测量法就是把磁力表安装在作基准的（常装在主机转轴上）半联轴器上，通过百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差，此方法可大大提高联轴器找正的测量精度。

3. 双表测量法。就是用2块百分表分别测量联轴器外圆和端面同一方向上的偏差，故又称一点测量法，即在测量某个方位上的径向读数的同时，测量出同一方位上的轴向读数。此方法的具体做法是：先用角尺对吊装就位准备调整的机器上的联轴器进行初步测量与调整，然后在作基准的主机侧半联轴器上安装专用夹具和百分表，使百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面。测量时，先测0°方位的径向读数A1及轴向读数S1（图2）。为了计算方便，常先把A1和S1的读数调整为0，再将2个半联轴器同时转动，每转动90°读1次表中数值。将读数值填到记录表中，圆外记录径向读数A1，A2，A3，A4，圆内记录轴向读数S1，S2，S3，S4。当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一致。否则，需找出原因并排除，常见的原因是轴窜动或地脚螺栓松动。测量的读数必须符合下列条件才属正确，即 A1+A3=A2+A4，S1+S3=S2+S4。通过对测量数值的分析计算，确定两轴在空间的相对位置，并按照计算结果进行调整。若A1=A3=A2=A4，说明两个轮是平行的；若S1=S3=S2=S4，说明两轮是同心的。

图2 双表测量法

4. 联轴器靠背轮找正计算。联轴器靠背轮对中找正计算的理论依据是三角形相似原理，即利用两个直角三角形相似得出所求量与已知量得关系，从而得出所求的具体值，下面举例来说明。

设a为相对轮的开口度，h为相对轮的高度差（图3）。

图3 联轴器靠背轮找正计算模型

对于电机轮比机泵轮高h，电机两端地角垫片调整总量为：B1点地角垫片的总调整量为A1B1×BO/AB-h，即x-h；B2点地角垫片的总调整量为A1B2×BO/AB-h，即 y-h。

这种测量方法目前应用比较广泛，可满足一般机器的安装精度要求，但是缺点是对于有轴向窜动的联轴器，盘车时端面的轴向度数会产生误差，因此该方法适用于滚动轴承支撑的转轴，以及轴向窜动比较小的中小型机器。