催化裂化装置热能回收设备透平烟气入口管施工工序探讨

2011-10-26 05:12钱辉克拉玛依华澳石油化工进出口有限公司新疆克拉玛依834000
中国科技信息 2011年10期
关键词:闸阀烟机管件

钱辉 克拉玛依华澳石油化工进出口有限公司,新疆克拉玛依 834000

催化裂化装置热能回收设备透平烟气入口管施工工序探讨

钱辉 克拉玛依华澳石油化工进出口有限公司,新疆克拉玛依 834000

催化裂化装置热能回收设备透平烟气入口施工,从烟气入口到烟机入口工艺流程部分结构更换(接管、阀门、膨胀节)等。施工较复杂,焊接量大,拆装吊运施工作业难度大等因素,为了安全、保质、保量完成施工任务,深入现场勘查分析,汇总多方面的意见,建议分成三个步骤。先施工第一阶段的拆除安装完毕后,测绘校对。再进行二、三阶段施工。避免整体都施工,拆除危险因素极多,建议部分工艺管线重复利旧,针对管段设施件进行加固,测绘记录,保障后期施工和预制加工数据参考,施工方案得到公司相关部门的重视,发挥专业技师力量监督配合,工序把关控制点,高效、优质、安全完成了催化裂化装置热能回收设备透平烟气入口管施工。

热能回收设备;结构分析;吊装;拆除

图1 热能回收设备

1 烟气出口到烟机入口设施结构三个阶段

1.1 烟机入口水平管段(Φ80mm)结构:四波铰链膨胀节,4套,碟闸,闸门,封头,虾米腰弯头,接管5套,骑马接管,导向底座4套,入孔,大小头(Φ1000×8000 mm)。

1.2 烟机入口立管段设施结构(Φ1000 mm):四波铰链膨胀节2套,文丘立里管、支承座2处、接管2处、导向挡板、虾米腰弯头2只。

1.3 烟气入口平衡器段结构(Φ1000 mm):四波铰链膨胀节2套、接管、三通骑马管。

2 检修工序分析: 材质、结构、拆装、吊运、预制、测绘

2.1 根据现场勘探分析,施工区域空间作业范围有限,障碍极多,交叉作业吊入极为频繁,设施管件,设备体积重(7.2吨),直径大(Φ1000 mm)支承点,导向底座都在固定梁上承受支承,流程管段设施“水平—竖立—水平”来回全长44.6米。连接高处23.8米,设备管件多,建议烟机入口到烟气入口这段分成三节,作为三个阶段施工最佳方案①烟机入口水平段②烟气入口立管段③烟气入口平衡结构段。每个阶段施工完毕后,进行下道二、三阶段。

2.2 针对部分不更换结构件,重复利用管件、支承等进行加固措施,测绘了数据,做了详细记录,切割拆除管件也采取防范等因素的措施。测绘了数据,做了详细聚了,切割拆除管件也采取防范等因素的措施,(材质1Cr18Ni9Ti、开工表面温度850℃、停工后材质冷缩变化大),防止被切割时,左右摆动,下垂等因素,会给下道程序测量工作带来一定难度,所以重点预防,在预制制作,加工件考虑到安装时角度偏差,切割修口必定的事,保证全长尺寸,焊口的质量,决定每个加工件,管件端口要考虑余留量,对新的所有铰链膨胀节进行调试之后,加固保护措施,避免吊装受力变形,碰伤,挤压。

3 检修操作要求:拆除、安装、吊装、闸阀、管件

3.1 烟机入口水平管段(材质1Cr18Ni9Ti)

3.1.1 烟道安装前应对主要设备和框架的距离与标高进行实测,按实际结果进行调整,针对球滚支座方位调试是南北(按图参数调试),轴滚支座在高温前(按图参数调试)。所有膨胀节应按图示安装预变位详图进行预变位,预变位以后将内外螺母锁紧及采取必要的固定措施,以免螺栓过载,待膨胀节与管线安装焊接完毕以后再将有关螺母自退。按设计技术参数,检查拆除吊装前管件,设备,捆绑的钢丝绳,悬挂吊耳上倒链确保,按施工工序烟道拆装时应由烟机入口开始向后拆装,逐节吊运吊装,保证三个阶段施工质量,应采取必要的措施,防止波形管歪扭和弯曲,膨胀铰链板得安装方位必须按图示方位安装,测绘放线找各点中心线定位后,做好标记记录,安装时按施工工序编号与坐标的点和中心线安装连接(见顺序表)。

3.1.2 每次进行对口时,焊缝坡口打磨处理采取保护措施(氩弧焊打底),焊接完冷却之后(主要材质导热膨胀)测绘,在进行下道工序(导向底座与管件上护板支承座定位焊死)。碟阀安装时注意蝶阀内反板方向找连接之后,打开闸门清理管内杂物封闭,在进行吊运立管连接的接管,膨胀节,闸阀,大小头,经过倒链吊运就位之后,悬吊不连接,在进行闸阀倒运就位安装(见吊装方案)完后,在吊入三通组对焊接,完后进行闸阀调试连接→接管→大小头→导向底座与接管上护板支承座焊死→膨胀节→接管与立管相连。第一阶段完毕。

3.2 阀门吊装方案。

3.2.1 起吊阀门重物重量7吨,不规则几何体 长度6.45米,直径Φ800毫米。阀门位于三旋区域一层平台和二层平台框架内之间,离地高度为5~6米之间,根据现场的地理位置和吊物所在的高度,选用80吨吊车起吊,吊车工作半径R=16米,吊车臂杆长度L=24米,支腿全伸,吊车臂杆长度24米,支腿全伸时的起吊载荷为9.4吨>7吨。故能满足使用要求。

3.2.2 吊装方法,由于闸阀所处的位置相对于闸阀的体积来说非常有限,直接使用吊车难以完成施工任务,所以只有使用倒链与吊车配合倒运到平台西侧放平之后,再使用长双绳与短双绳调试同时受力起吊运送到三旋南侧的消防道路上。

3.2.3 吊装工序 1)在正对阀杆的正上方梁做吊耳,悬挂2个5吨倒链,主要是接应后中心落地点的位置吊点。2)右二层平台西侧框架边横梁上使用钢丝绳悬挂2个5吨倒链做阀体辅助接应吊点。3)在二层平台东侧横梁上使用钢丝绳悬挂2个3吨倒链做阀体东侧辅助接应吊点,80吨吊车的吊钩从西侧体倾斜45°,吊起进入框架边缘塞入,倒链接应→中位倒链接应→东侧悬挂倒链辅助接应,最终正中心悬挂2个5吨倒链提起调整就位。

3.3 烟气入口平衡器结构管段(Φ1000mm 材质1Cr18Ni8Ti) 拆装工序,第三段主要平衡器整体直接拆吊和吊入就位(地面到上层平台最高23米处)平衡器结构总量,G=3.3吨、长L=3.7米,查吊车能力表可知选用80吨吊车(钢丝绳Φ18 L=6米2根 )采用两点捆绑法,同时保证重心吊点,确保两端膨胀节受力平衡吊起。

竣工投产后,运行平稳正常,证明在催化裂化装置热能回收设备透平烟气入口管施工中我们方案经过多次勘察、分析、测算、科学、合理、周密布置、合理的组织。使施工控制点等都得到公司相关部门好评。

10.3969/j.issn.1001-8972.2011.10.052

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