让控制更加随心所欲让系统更加短小精悍——记博世力士乐CIMT2011媒体体验日

2011-09-29 12:18Reporter余捷YUJie
制造技术与机床 2011年5期
关键词:传动机床解决方案

本刊记者/ Reporter 余捷/YU Jie

2011年4月11—16日,中国最大的国际机床工具展览会——CIMT2011如期在北京中国国际展览中心隆重举行。作为全球领先的传动与控制专家,博世力士乐(以下简称力士乐)以此次CIMT2011展会为契机力推“The most efficient way to motion”的核心理念,主打“Efficient”主张,以其深入服务中国多样化市场需求的数控解决方案盛装亮相;与客户展台区深度联动和对话,倾心聆听市场声音,以最大可能回应用户反馈和需求。

众星云集 齐降CIMT2011

4月12日媒体体验日,笔者早早就来到了力士乐的展位先睹为快,深深地为力士乐此次展会参展产品名目之全所震撼:气动位置监测系统MS01;机床刀架气动伺服平衡自重装置;适用于高性能应用场合的SVC/FOC矢量型变频器Fv;适用于通用负载的增强型变频器Fe;金属切割机床的高效智能的传动与控制系统;带NC功能的数字控制系统HNC100®2X系列;基于通用平台的创新的伺服驱动解决方案IndraDrive;高能效理念 4EE……可以说力士乐毫无保留地将其全系列的产品以及理念带入了中国,以期更好地服务于中国用户。

蒸蒸日上 追求永不变

力士乐机床行业高级应用工程师应贵华先生向大家介绍了公司近几年的销售业绩以及企业发展情况。力士乐的全体员工怀揣着强烈的责任感,凭借在全球和本地服务的众多经验,通过整合高端技术,为全球80多个国家、50多万家客户提供持续的、最高效的传动与控制解决方案。

多少年来,力士乐始终坚持不变的就是以市场为导向。针对行走机械、通用机械及工程设备、工厂自动化、可再生能源这4大高速发展的目标市场,力士乐设立了行走机械、工业应用以及可再生能源这3个业务部门,为目标市场整合了其所有的高新技术、全球应用经验及服务:行走机械业务部门,为行走机械用户提供量身定制的元件及系统解决方案;工业应用业务部门,针对通用机械及工程设备和工厂自动化这两个目标市场,力士乐通过传动与控制解决方案及对多技术系统解决方案的整合,为用户提供全方位的元件及模块产品;可再生能源部门,力士乐齿轮箱及传动解决方案提高了风力发电机的表现能力及可靠性,作为动力输出装置开发的合作伙伴, 力士乐致力于开发海洋能作为不同的电力资源。从研发、制造、应用支持到服务一应俱全,必将更快捷、更有效地满足客户需求。

力士乐机床行业高级应用工程师应贵华先生

仅仅是在21世纪初叶,人性化、节能、高度的自动化、交货期等因素就为广大企业所高度重视。面对如此众多的客户需求,力士乐依然从容面对:本地化战略的实施、4EE高能效理念、拥有的前沿科技、全套的机床系统解决方案以及全球销售与服务网络……这些都让力士乐在激烈的市场竞争中立于不败。

岂能小觑 有容乃大

电子传动与控制部门机床行业应用经理姬智勇先生着重介绍了紧凑型数控系统MTX micro。其主要特点为:

(1)紧凑 使用独一无二的系统与多轴伺服驱动器一体化设计以及集成式操作面板,使系统的结构得到最大的简化,可减少电气柜的空间和节省元器件,进而减少接线,提高系统的稳定性;

(2)简单 紧凑的设计以及全套phoenix直插式端子,实现简单的系统安装与接线;USB一键式备份和还原,实现机床的简单调试;Windows风格的人机界面以及辅助的编程界面,实现快速编程和操作;

电子传动与控制部门机床行业应用经理姬智勇先生

(3)高效 MTX micro 沉淀了力士乐40年领先的驱动与电动机技术,最高可至转速5 000 r/min、百万级分辨率的高动态伺服电动机,以及最高至百兆Sercos III驱动总线通讯技术和免三相220 V变压器(820 V高储能直流母线设计),配合多种系统补偿,允许在保证加工精度的同时实现高效节能加工。

目前,该系统的应用领域已从通用机床如经济型平床身/斜床身数控车、车削中心、倒置立车、钻床、加工中心、龙门铣,扩展到磨床、齿轮加工机床、木材加工机床和专机领域,包括万能磨床、外圆磨床、刀具磨床、铣齿机以及旋分倒角机等。系统提供最多双通道,最高至6轴4联动机床应用。典型案例如滚切法的数控弧锥齿轮铣齿机上采用MTX micro数控系统以后,在保证齿面加工质量的前提下,单件的加工效率至少提升20%以上。

适用于各种场合的IndraMotion MTX数控家族系列产品

力士乐数控系统在国内主要还是围绕着汽车零部件的加工行业,如发动机的缸体、缸盖、曲轴和凸轮等。随着MTX Micro系统的推广,帮助力士乐扩大了加工零部件适用范围,逐步向风电行业、船舶行业以及仪表类等进军。由于中国处于发展中国家阶段,零部件的加工由众多中小型企业组成,这一现象也是市场对单机系统需要的前提。姬经理认为,这种现象还会持续,但未来制造单位和使用单位会对数控系统技术的要求有更大的提高,所以力士乐并不是单纯地简化以往的高端系统,适应中国的经济型低价位系统的需要,而是针对未来的考虑重新设计了一款集NC、PLC、Drive于一体的紧凑型设计。这不单仅是材料的节约,更体现出力士乐4EE的高效节能理念。

高效节能 何乐而不为

从概念设计到试运行,从日常运行到设备更新改造,在设备生命周期的各个阶段,力士乐都能带给用户显著提高设备效率和持久性能的可能性。然而对于混合、复杂的系统,这些改进的可能性优势却非常小,为了利用持续增长的效率,必须利用一种系统化的方法,将各种技术之间的相互作用以及各种部件之间的相互影响计入整个系统的效率之中。为此,力士乐将各种传动与控制技术部件融合为4大强有力的技术支柱——Rexroth 4EE:

(1)高能效部件 利用最佳的效率,降低每一种运动的能耗,正是这些高能效部件,构成了经济型机电一体化系统方案的基础;

(2)能源再利用 将制动期间过剩的能源储存起来,根据应用条件与一般状况,储能-充电电路和可再生电源设备利用这部分能量,并供给系统中的其他能量使用单元,然后储存到一个缓冲器之中,以供下一周期使用或输入供电网络;

(3)按需使用能源 即只提出当前需要的能源使用量,这种按需管制能源的方式采用智能控制策略,并兼顾传动技术的相关特性;

(4)能源系统的设计 也包括系统化的总体概括分析(通过仿真、项目规划和咨询)以及利用智能控制器实现工艺流程的最优化。

些许期待 些许展望

“The most efficient way to motion”,力士乐凭借在传动、控制领域的领先地位和前瞻视野,发出了推动产业“精效化”转向的最强音。自1978年进入中国以来,力士乐一直致力于引入先进的传动与控制技术,不停歇的技术创新是其在30多年来一直受到中国用户青睐的根本原因。2011年正值“十二五”的伊始之年,国家高度重视高端装备制造业的发展,笔者坚信,力士乐只要一如既往地坚持人才本地化、研发本地化、生产本地化、采购本地化以及调试本地化的发展战略,必将更好地融入到中国高端装备制造业的发展浪潮中去,为中国机床工具行业的发展注入“力士乐的力量”!

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