4HS-2B型花生挖掘机的研制

2011-08-15 00:42李修春任建华
山东农机化 2011年5期
关键词:手扶拖拉机链轮输送带

李修春 任建华

4HS-2B型花生挖掘机的研制

李修春 任建华

目前,国内花生收获机虽然机型较多,但从功能划分主要有两种,一种是只把花生从土里挖掘出来,对花生不进行去土处理的挖掘机,另一种则是集挖掘、提升、清选、摘果和集果为一体的联合作业机型。由于我国农村花生多以小地块种植为主,农民迫切需要一种以手扶拖拉机为动力,集挖掘、去土、铺放功能于一体的花生挖掘机械。为满足这一需求,我们在广泛调查的基础上,针对当地种植特点、种植农艺及收获技术要求,研制了以手扶拖拉机为动力的4HS-2B型花生挖掘机。

一、4HS-2B型花生挖掘机结构及工作原理

4HS-2B型花生挖掘机主要由机架、挖掘铲、传动机构、输送分离装置、集铺装置等5部分组成。作业时,手扶拖拉机牵引收获机前进,带动挖掘铲进入地下将花生和土层一起铲起,在惯性力的作用下,土壤与花生蔓一起向后移动,进入输送分离装置,在输送带的提升抖动下,绝大部分的泥土被抖掉,花生蔓继续向后输送,落入尾部集铺装置,经铺放滑条导向,被成条铺放在地上,经人工捡拾即可完成收获。

二、主要部件设计

1.机架设计。机架采用板式结构,整体强度高,外形尺寸小,重量轻,便于与手扶拖拉机配合使用;机具结构紧凑,机动性好,适应性强,既能满足山地和丘陵地的花生收获,又可解决田间地头拐弯处机收死角问题。

2.挖掘铲设计。为减少挖掘阻力,提高碎土性能,我们重点对挖掘铲入土角确定和挖掘铲过渡部分进行了设计。

(1)挖掘铲入土角确定。花生通常在沙土地100mm深处结果,挖掘深度为130mm,挖掘深度、挖掘铲的入土长度主要与作用于铲面上的力有关。作用于铲面上的力随入土角α的变化而变化,当入土角α较小时,作用于铲面上的力变化不明显;当入土角α超过25°时,作用于铲面上的力会急剧上升,挖掘铲的入土性能随入土角的增大而减小,当α较小时,入土性能过差,且结构不紧凑。经反复试验,入土角α取21°比较合适。

(2)挖掘铲过渡长度确定。土壤在挖掘铲过渡部分发生膨松、变形,并消耗能量。为确保土壤和花生在铲面上的后移速度接近零前被送至分离装置,过渡部分不能超过150mm。同时为减少摩擦力,避免壅土,将挖掘铲过渡部分设计成栅条式。

(3)传动机构设计。传动机构主要由齿轮箱、链轮、链条组成,经齿轮变向,实现手扶拖拉机侧面动力输出,通过链条传动直接带动输送带运行,在输送带的提升抖动下,花生棵与泥土基本分离。

(4)输送分离装置的设计。该装置主要由前链轮、后链轮、链条和输送带组成。输送带栅条纵向分布,用Φ10圆钢铆合于输送带上。

三、4HS-2B型花生挖掘机的功率计算

花生收获机所需要的功率分为3部分,即挖掘装置及地轮行走所需功率Νd、分离装置所需功率Νs、机械传动所需功率Νn。则花生收获所需要的总功率Ν=Νd+Νs+Νn=PVm/102+(2-η)λVfαBγ(sinβ/102)=6.7kW

根据计算,选取7.35kW(10马力)手扶拖拉机作为配套动力。

四、主要技术参数

外形尺寸:1500×800×580mm;整机净重:185kg;挖掘铲入土角:23°挖掘深度:120~140mm;挖掘宽度:420mm;链条最终输出转速:420~450r/min;作业效率:0.1hm2/h;损失率:≤2.5%;破碎率:≤1%;配套动力:7.35kW。

五、结论

经过一年的生产试验,4HS-2B型花生挖掘机各项性能指标达到了设计要求。该机由7.35kW手扶拖拉机牵引,一次完成花生挖掘、抖土、铺放工序,且结构紧凑、操作简单、性能稳定,是比较理想的花生挖掘机械。

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