如何控制好食品标签印刷工艺

福建莆田鸿立印刷包装有限公司 康启来

食品标签是包装印刷工艺中的常用生产工艺，采用不同的生产工艺印刷的食品标签，其印刷质量效果也截然不同，所以，做好食品标签生产工艺技术的控制，就是要根据产品的结构和特点，选择相适应的印刷生产工艺，才能有效地避免工艺弊病的产生，同时较好地保证产品的印刷质量，满足用户的使用要求。

食品标签印刷工艺形式和适应性的分析

食品标签印刷工艺的生产形式主要分为平版印刷、柔性版印刷、凸版印刷、丝网印刷和凹版印刷工艺。平版印刷就是通常说的胶印工艺，是利用橡皮布良好的平整度、良好的弹性和良好的转移性能，将从PS版转移过来的印迹，印刷到承印物上。胶印常用的铝基PS版厚度是0.3mm，版材薄而轻便，材料较为便宜。其制版速度较快，印版耐印率在10万印左右，但是，机器性能不好和材质粗糙的，耐印率会大幅度降低。PS版经过烤版后耐印率还可以成倍提高，具有生产成本低，印刷效率和印刷质量较高的特点，既适合于小批量的、小面积版面的标签，还适合于印刷批量较大的、大面积版面的标签产品。柔性版印刷工艺是指用柔性版印刷机，利用树脂版或橡皮布进行印刷的工艺。由于液体水性油墨采用的是网纹辊短墨路传墨，省去了复杂的输墨机构，具有墨色容易均匀的良好优点。若采用高质量的树脂版和陶瓷网纹辊，还可以印刷精细的食品标签产品。柔性版印刷工艺既可印刷非吸收性的薄膜、镀铝纸材质的标签，又可印刷具有吸收性铜版纸、白卡纸、白纸板、胶版纸和玻璃卡等标签。还可联机进行模切、分切、覆膜、烫金、UV等工艺作业，柔性版工艺印刷大批量的食品标签具有一定生产效率和成本优势。用凸版印刷工艺印刷食品标签，一般是采用固体薄型树脂版（厚度约在0.9mm）和卷筒纸的不干胶材料进行印刷，适合于小面积的印刷版面。凸版印刷的机器还可同时进行模切和分切半成品，有的不干胶标签印刷机还可以同时完成覆膜和电化铝烫印等工艺，生产效率较高，但是，印刷质量略低于胶印产品。丝印工艺是利用刮刀将液体油墨来回刮动，进而使油墨透过丝网版面图文部分的网孔实现印迹转移的，具有墨层厚实的特点，不适合印刷精细和含有细小文字、字母的食品标签版面。丝网印刷质量有一定的局限性，只适合简单版面的印刷，其生产速度也比较慢，不适合大批量的印刷。现在一般用于对卡纸类食品商标UV工艺的生产，如高档酒类吊挂式标签等。凹版印刷工艺其印版是电雕的滚筒，与感光制版方式相比，明显显得复杂一些，制版费用也高。但是，凹版滚筒的耐印力极高，一般可达一百万印以上。其工艺主要原理是：使用的油墨也是液体的，由于印版滚筒雕刻的网穴具有储墨特性，在刮刀和压力的作用下，就可以印刷出墨层厚实，图案精美、立体感强的食品标签。凹版印刷具有印刷速度快、印刷墨色质量比较稳定、不容易产生印刷色差等良好优点，若用于印刷数量特别大的食品标签产品，可较好地降低生产成本。

食品标签安全性的技术控制要领

有些标签在使用过程中，直接或间接接触到食品，这就要求食品标签产品，必须符合食品安全的基本要求。我们知道，食品标签的生产材料涉及到承印物油墨和助剂，有的还用到上光油、粘合剂等材料，而只有对这些材料进行有效的技术控制，才能较好地保证食品标签的使用安全。对一些贴瓶的啤酒标签，也不可忽略其使用安全性的技术控制。如几年前某啤酒厂意外发现清洗后的空瓶内壁，竟然出现点状的异物粘附现象，后来经过对不同厂家生产、不同批次的啤酒标签，用相应的碱液模拟洗瓶方式进行对比实验分析、观察和排查，终于查明原来是某厂家的某一批镀铝纸商标洗瓶脱墨后，墨膜相对较碎并容易产生粘附现象，这样当洗瓶机性能一旦出现某种缺陷时，就容易出现墨膜粘附空瓶内壁现象。后来该情况反馈到镀铝纸生产厂家，才知道是原纸生产厂家改变镀铝纸涂层配方造成的。由此可见，与食品包装有关的标签产品，也不可忽略印刷原材料和生产工艺安全性的控制。所以，不论是原纸还是油墨，不论是上光油还是粘合剂，都必须符合绿色环保的基本要求，因此，印刷食品标签的原纸不仅必须符合印刷质量的要求，还必须确保终端用户的生产工艺要求。印刷油墨和上光油必须具有无毒、无味和没有有机挥发物的良好优点，以防止因为标签产品存在质量隐患而造成直接或间接污染食品，确保食品包装的安全。

食品标签拼版工艺技术控制要领

贴瓶的食品标签纤维方向是否正确，对自动生产线的贴标质量效果影响极大。贴标生产工艺实践情况表明，不论是主标还是背标与颈标，标纸的纤维方向都必须与瓶轴方向成垂直结构，才能较好地保证贴标的连续性和平整度。否则，贴标过程会容易产生皱标、歪标和掉标等不良情况。笔者以前在走访啤酒厂用户时，曾经了解到这样的质量信息：有一个供应商过去就是因为对贴标的基本常识不了解和质量把关不够到位，以致生产出来的一整批啤酒标因为纸纹方向错误，影响自动生产线的贴标质量，整批产品都被判定为不合格品而作报废处理，损失十分惨重。因此，在印前拼版工艺环节一定要注意根据标签的用途，确定相应的拼版方向。同时还要注意纸纹方向与印刷方向的合理性，若将纸张横向纤维与滚筒径向相对应的话，由于纸张横向纤维较柔软，压印过程中就容易出现伸展变形，产生套印不准和标签弯曲变形，影响自动化设备的贴标质量。因此，拼版时最好应将挺度较硬的纸张纵向纤维与滚筒相对应，这样，对印刷版面的套准和贴标质量都比较有利。

食品标签各印刷工艺技术的控制要领

柔印工艺技术的控制。柔印工艺要注意根据版材的特性和版面结构，掌握好合适的曝光量和冲洗操作技术，才能确保制版的质量。为提高印刷质量效果，网纹辊最好采用激光雕刻陶瓷网纹辊，这种辊是用激光雕刻着墨孔，辊的线宽与着墨孔可达到1200线/in（1in=2.54cm），能形成薄而均匀的墨膜，不仅油墨耗用量少，而且墨层干燥速度也快。网穴最好采用60°六角形的着墨孔，它的利用率最高，具有传墨量最大，油墨传递均匀，清洗容易的优点。对机器上的刮墨刀要注意选择具有高韧性、高耐磨、刃口光滑平直和具有优良机械性能的特性，以确保刮墨的均匀，提高印刷质量。在油墨方面要注意控制好合适的粘度和PH值，印刷过程中要注意采用恒定的速度进行生产。

丝印工艺技术的控制。丝印工艺要注意根据印刷版面结构选择合适的目数和性能良好的丝网进行制版，并且丝网要注意绷紧，这是印刷质量的基础。在油墨方面要注意根据标签的材质特性，选择与之相适应的油墨和光油进行印刷与上光，防止掉色问题的发生。油墨的干燥性也要注意控制好，以防止油墨过快干燥造成糊版、堵版弊病的发生。刮刀也要注意选择光滑度和平整度好的材质，防止胶膜层的损坏。另外，印刷一定的时间后要注意将网版清洗干净，防止油墨或光油干燥而出现堵版现象。

凸印工艺技术的控制。凸版工艺要注意调整好印刷压力，避免因为压力不足或过重而出现的花版或糊版现象，以及出现墨色不均匀问题。当印刷大面积的实地、线条版面的标签时，要采用光滑度好、质地柔软的着墨辊进行印刷，确保墨色印刷均匀而平实。采用树脂版印刷标签，要注意根据版面的结构，选择合适的硬度，如版面以文字、字母和细小线条居多的，则应采用硬度略高的版材，反之，印刷以大面积的实地、线条版面居多，则应采用质地相对较为柔软的版材。印刷时还要注意防止印迹出现粘脏质量问题，印刷专色油墨要尽量采用“深墨薄印”工艺，即把油墨色相适度调深一点，印刷时油墨涂布就可以减薄一点，这样既可满足印刷色相的要求，又可较好地防止印刷粘脏质量问题的出现。在油墨应用方面要注意根据标签材质的性能，选择相应品种的油墨进行印刷，避免印迹慢干或耐磨性不好给印刷质量或印后加工带来问题。

凹印工艺技术的控制。凹印工艺的标签产品，在设置色标的位置时，不应把印刷图案中相似的形状与色标并列在同一扫描范围内，以免对显示屏上的波形产生错觉情况，使套准调整也产生错误行为，以致影响到套印系统正常和稳定的工作。而印刷方面要注意根据承印物的材质性能，控制好压力和印刷速度，当承印物表面光泽度不好，以及印刷速度增加时，印刷压力也相应增加，以免因为车速快，承印物表面接触的时间短，油墨涂布量下降而影响墨色质量。此外，要注意控制好张力，要求张力必须尽量保持适度和均衡，同时要注意避免使用变形较厉害卷筒材料。

平版印刷工艺技术控制。平版印刷机要注意把好“四平关”，即要求橡皮布平、滚筒平、墨辊和水辊平，不能出现凹凸不平现象。印刷时要注意水墨平衡的最佳控制，要以尽量小的润版液，实现水小墨也小的平衡条件进行印刷，以获得较好的印刷质量效果。同时，印刷期间还要做到“五勤”，即勤抽样检查，勤搅拌墨斗里的油墨，勤看版面水分，勤洗橡皮布、勤洗印版，这是有效减少或避免质量问题的重要控制措施，是实践经验之谈。此外，还要注意处理好纸张的平整度，并调整好输纸机构，确保实现正常的连续输纸，这也是防止出现墨色不均匀的重要技术控制要点。只有坚持正确的工艺操作习惯，才能较好地提高印刷生产效率，并有效保证产品的印刷质量。

食品标签油墨的选用

油墨是食品标签印刷的基本原料，现在油墨因印刷工艺的不同，品种也有多种多样，性能也不尽相同。传统的包装印刷油墨主要有树脂型和溶剂型印刷油墨，这两类油墨含有重金属、有机挥发物和溶剂残留等有害物质，溶剂油墨还含有苯、乙酸乙酯、异丙醇和正丁酯等有害溶剂。其中油墨中的重金属元素若通过食品标签的污染转移，使人体直接或间接摄入一定量后，都有可能造成重金属中毒现象。可见，不良的油墨也是食品标签污染食品的主要源头。所以，从安全、环保、卫生的角度考虑，食品标签印刷的油墨应具有无毒、无味，不含铅、铬、镉、汞、砷、钡、荧光有害物质，以及其它有害溶剂等。凹印、柔印工艺宜采用水性油墨进行印刷，由于水性油墨的稀释剂是水和乙醇，属于无毒性溶剂，安全相对系数较高。胶印工艺也可以大豆环保油墨，它是采用大豆油来替代油墨中的矿物油，制成的豆油基油墨取代普通石油基油墨，可较好避免对产品的污染。另外，凸印、胶印还可用UV油墨进行印刷，其干燥速度快，可避免因为使用喷粉防粘而产生的污染问题。

综上所述，食品标签作为食品的标识，在使用过程中或多或少都有可能直接或间接与食品接触，进而对食品产生污染。尤其是直接与食品放置在一起的标签产品，更必须特别注重质量安全的控制。从食品安全、卫生的角度考虑，食品标签的印刷生产，要注重从质量源头环节的原材料采购的控制，到印刷生产工艺过程的质量控制，都必须进行严密的把关，才能有效避免意外质量问题的出现，确保食品标签使用上的安全。